永磁偶合器在运销站带式输送机中的应用

基于传统煤矿运销站带式输送机采用传统液力偶合器传动时出现能耗高、安全系数低、部件磨损严重等技术难题,通过技术研究,四老沟矿决定对运销站SSJ-1000型带式输送机传动方式进行优化改造,采用永磁偶合器代替传统的液力偶合器,通过现场实际应用效果来看,永磁偶合器具有拆卸及安全维护简单、能耗低、安全系数高、故障率低等技术难题,提高了带式输送机启动运行效率,取得了显著应用成效。

磁偶合驱动轴流式血泵的可行性研究

报道一种新的自行设计研制的磁偶合驱动轴流式血泵 ,电机采用自制的中空无刷直流电机 ,血泵进出口及叶轮在一条轴线上 ,使血泵内与流体力学有关的结构更为合理 ,对血泵性能进行了测试和验证 ,实验表明该泵的性能良好 。

叠氮酸桥联双核铜配合物磁偶合的密度泛函研究

在密度泛函理论的框架下 ,采用对称性破损态方法 ,对EE ,EO两种连接方式叠氮酸桥联双核铜模型配合物进行计算 ,结果表明 ,EE方式连接为反铁磁偶合 ;EO方式则为铁磁偶合 ,但只发生在θ =91°～ 10 7°区间 ,与实验值96°～ 10 4°基本一致 .研究揭示了其磁偶合构效关系的本质在于SOMOb1g轨道中Nμ 的px 轨道与Cu的dxy轨道间的d -p -d三中心σ反键作用 ,在θ=95°～ 110°区间具有最大的反键重叠 ,因而铁磁偶合最大 .同时发现 ,J值随Cu与配位叠氮酸N原子间距离的增大而减小 。

具有光控功能的两种氮氧自由基体系磁偶合作用的理论研究

采用密度泛函结合对称性破损态(DFT-BS)方法,通过计算具有光控磁性分子开关功能的二氮氧自由基二芳基乙烯化合物的磁偶合常数,合理解释了其分子结构发生开环和闭环变化时,分子磁性发生的改变.同时设计了二氮氧自由基二甲基二氢化芘分子光控开环和闭环模型,并用同样的方法计算了模型分子的磁偶合常数,发现这些模型分子的磁行为类似于二氮氧自由基二芳基乙烯化合物,有可能也具有光控磁性分子开关功能.

非接触圆筒形推拉式磁偶合联轴器的磁力矩公式的推理及其分析

本文对圆筒形推拉式磁偶合器的磁力矩 ,进行了推导 ,对推导结果进行了分析。

重质残油磁力传动齿轮泵磁偶合器扭矩计算

磁力传动重质残油齿轮泵磁耦合器扭矩计算为三位磁场计算,边界条件复杂,加之漏磁、磁性材料参数误差等影响,求解较困难.导出精确求解磁耦合器扭矩的解析解,结果与实验解相符.并根据相似原理给出永磁体的长径比L3～1,导磁材料径向厚度t=(1.5～2)L(L为磁体厚),可供设计时参考.

异桥联(μ-Cl和μ-OCH_3)双核铜(II)配合物磁偶合体系中桥联原子的轨道互补效应

采用密度泛函结合对称性破损(DFT-BS)方法,研究了异桥联(μ-Cl和μ-OCH3)双核铜(II)配合物磁偶合体系中桥联原子轨道相互作用。计算结果表明,两个桥联配体原子轨道对反铁磁性偶合,表现为轨道互补效应。这种互补效应不仅表现在磁偶合作用的一致性,而且表现在对磁偶合贡献的加合性。分子轨道和自旋集居数分析都很好解释了计算的结果。

氮氧自由基磁偶合体系的研究进展

介绍了含氮氧自由基磁偶合体系及金属－自由基类分子铁磁体的结构特点及其磁偶合机制．对其发展趋势和前景作一展望．

磁偶合搅拌反应釜控制系统

介绍了一种应用广泛的磁偶合搅拌反应釜控制系统。该系统具有较高的控制精度和可靠性，且操作方便。

大功率矿用盘式永磁偶合器软启动瞬态温度场研究

针对大功率矿用盘式永磁偶合器软启动过程中高热损耗、实时变化温度仿真难题,提出将热损耗函数导入瞬态温度场的计算方法。首先对热损耗变化进行理论计算,可知软启动热损耗随时间变化呈三次方函数关系;然后采用流固耦合速度仿真得到散热系数为136.01 W/(m2·K);最终完成软启动瞬态温度分布计算,可知最高温度为70.4℃,软启动30 s完成后,铜盘温度为63.7℃,温升在安全运行标准允许范围内,为大功率永磁偶合器软启动温度调控研究提供了理论依据。

矿用永磁偶合器离心负载调速最大发热点温度场研究

采用流固耦合速度场及传热场结合的方法,对560kW矿用永磁偶合器应用于露天矿离心负载调速过程最大发热点的温度场进行了研究,可知最大发热点工况下热损耗与转差率呈3次方关系,流固耦合速度场求得散热系数139.9W/(m^(2)·k),最高温度在热源铜盘处为107.53℃,最低温度为永磁体盘处69.3℃,虽满足行业标准要求,但高温升造成了磁场传动性能衰减。基于此种工况提出了于钢盘内圈开通风孔方式提高散热性能,最终实现铜盘最高温度降低10℃,其余温度降低4~6℃,温度分布更均匀。

大功率永磁偶合器旋转离心水冷温度场表征

针对传统流道静止或转速代入经验公式计算散热系数、难以精确表征大功率永磁偶合器旋转离心水冷温度场分布的难题,提出流固耦合传热结合MRF模型的方法,并以800 kW永磁偶合器为例进行仿真计算和散热优化,得到流道流场分布及整机温度分布结果。结论如下:冷却水流速随离心作用加速,在出口直角弯处能量损失后速度降低至67 m/s;60 kW热损耗下温度分布沿径向逐步升高,最高温度为131℃,最低为76℃;对比不同热损耗、不同流道个数对温度、阻力矩、漏磁系数等参量影响规律可知,40个流道个数为最优,相较于原模型36个流道情况下温度降低6~8℃。

水表磁偶合器设计的理论研究

本文针对干式磁传水表磁偶合器特定的结构条件和漏磁不可忽略的设计要求，应用铁磁学原理，引入当量修正系数，导出适应水表磁偶合器设计的最大磁矩Ｔｍ的当量公式，为水表磁偶合器的设计提供了理论依据。

氮氧自由基-金属配合物磁偶合体系的研究进展

1952年确立的Bleaney-Bowers方程是自旋偶合研究史上的第一个里程碑,它标志着人们对物质磁性的认识已深入到亚分子水平,对电和磁的微观统一性的本质有了更明晰的了解。经过几十年的发展,自旋偶合体系作为化学、物理、生命科学和材料科学的交汇点,业已成为一门极富生命力的边缘学科。其理论模型也由早期直观的AGK超交换理论,发展成为用近似分子轨道处理的从正交磁轨道出发的Hoffman模型和以非正交磁轨道重迭为特征的Kahn模型。

永磁偶合器在VPSA制氧系统应用

描述了永磁偶合器的结构和工作原理,对比分析了永磁偶合器和弹性柱销联轴器的工作特性。介绍了永磁偶合器在南钢制氧厂3号制氧系统上应用效果和效益。结果表明,永磁偶合器具有对中良好、隔振减振性能优良特点,完全可以替代弹性柱销联轴器,具有良好的经济和社会效益。

永磁传动技术对比分析及同步偶合器磁场设计

现有恒扭矩装备及矿用离心式负载调速技术中变频器谐波干扰严重,液力偶合器故障率相对较高,本文通过对比传统调速技术及永磁调速技术,得到永磁偶合器在调速传动领域具有明显优势。并通过对比不同类型永磁偶合器工作原理及各自优势,确定适用于不同工况的永磁偶合器类型。永磁偶合器以其高精实时调速优势,不仅能降低传动系统故障率,保障煤机装备可靠运行,还能避免节流损失,节能降耗,具有广阔应用前景。

永磁偶合器在高炉皮带传动系统应用

南钢炼铁厂高炉主皮带原动力传动系统存在电机与减速机振动大、电机轴承与限矩型液力偶合器温度高、经常漏油和系统故障率高的问题,严重影响生产且具有一定的安全隐患。介绍了限矩型永磁偶合器的结构和限矩工作原理,对比分析了限矩型永磁偶合器和限矩型液力偶合器的限矩性能和隔振减振性能。介绍了限矩型永磁偶合器在南钢2号高炉上应用案例的实际效果,进行了效益分析。理论和实践证明,限矩型永磁偶合器不仅在功能和结构上完全替代限矩液力偶合器,同时能解决上述液力偶合器存在的问题,具有良好的经济和社会效益。

永磁异步磁力偶合器调速机构的研究

煤矿井下运输设备中,其刮板输送机和带式输送机在运行中容易因落煤太多或卡顿,易造成突然过载或堵转,导致传动机构或电动机损坏,或使设备使用寿命降低,而永磁异步偶合器具备较大技术优势。针对永磁异步磁力偶合器调速机构,设计了一种新型调速机构模型,计算了该机构模型的自由度。首先建立该调速机构的数学模型,采用Matlab编程进行动态分析,绘制出其运动曲线,然后利用Adams建模进行动态仿真分析,最后对两种结果进行对比分析,验证了所设计调速机构模型的正确性。

永磁调速偶合器在选煤厂带式输送机上的应用研究

对选煤厂带式输送机传动装置液力偶合器传动装置和永磁调速偶合器传动装置进行了对比分析,详细阐述了选用永磁调速偶合器作为选煤厂带式输送机传动装置的控制策略与控制流程。根据现场应用与数据分析表明,永磁调速偶合器传动装置能够实现对复杂现场更精准地软启动控制与设备保护,软启动效果较好,且散热效果较快,避免了由于瞬时启动负载过大导致电机断轴与烧毁电机的情况。

永磁调速型偶合器在刮板输送机上的应用分析

永磁调速型偶合器有其独特的软启动技术优势,通过对其原理、功能、技术特点的分析以及与刮板输送机现有软启动技术的对比,分析、探讨了永磁调速型偶合器应用于刮板输送机上的优势及发展前景。