磁力驱动泵中隔离套的设计

在磁力驱动泵中,隔离套是用来隔离开内外磁转子、密封住泵壳内的介质、实现无泄漏输送的重要零件。由于磁力驱动的转矩与内外磁转子的工作气隙L_g有关,而L_g又主要取决于隔离套的厚度t,因此如何合理设计隔离套的形状和尺寸将是磁力驱动泵设计中的一个重要问题。 1 材料的选择如图1所示,隔离套安装在内、外磁转子之间。当内外磁转子相对于隔离套转动时,隔离套就处于近乎正弦变化的交变磁场之中。隔离套若用金属导电材料制成,则无疑会在隔离套中产生电涡流使隔离套发热,同时亦降低了传递的功率。

磁力驱动泵的功率损失分析

简要介绍磁力泵的工作原理与结构。分析了其特有的三种功率损失:磁涡（电）流损失、内磁转子摩擦损失和冷却润滑流道损失,提出了减小功率损失的措施,从而为合理设计高性能的磁力驱动泵提供了依据。

高碳有机酸磁力驱动泵的设计

介绍高碳有机酸磁力驱动泵的设计过程.通过对泵整体结构、磁传动器以及轴承结构的特殊设计,解决了高碳有机酸在输送时所要求的保温、无泄漏的技术难题.

大功率磁力驱动泵的设计与研究

受力问题和热问题是影响磁力驱动泵寿命和长期可靠运行的关键因素,同时也是磁力泵设计中的难点,根据100CQY-120磁力驱动油泵的实践应用情况,提出了解决受力问题和热问题的设计方案。经工业运行证明:该方案正确可行,所设计的泵运行平稳、性能可靠。

大功率磁力驱动泵的研制

介绍了大功率磁力驱动泵的原理。结构设计、主要零件的材质选择及加工难点，并由此制作出性能初步令人满意的样机。

磁力驱动泵滑动轴承的结构设计及其材料的选择

介绍磁力驱动泵滑动轴承的使用条件 ,概述几种该条件的材料的特性及选用知识 ,同时设计出几种滑动轴承的结构形式 ,通过实际运行 ,取得了成功 ,从而解决了磁力驱动泵因轴承故障而停泵的问题 ,并通过对轴承的特殊设计 ,使其能够在比较复杂的环境下运行 。

国内磁力驱动泵的现状和发展

根据化工部基本建设司(现建设协调司的委托)和“化工部工程建设机泵联络网”的要求,本站通过对国内磁力驱动泵生产厂的调研和对国外磁力驱动泵现状和发展的了解,介绍了目前我国磁力驱动泵的产品、技术和质量水平,比较了磁力泵和屏蔽泵的特点,并对如何选用合适的国产磁力泵提出了一些建议。

苯类介质中的磁力驱动泵检修技术

本文从磁力泵的工作原理,结构特点和苯介质特殊环境中的运用,阐述了磁力驱动泵在苯生产工艺中常见的故障类型及其解决方法,从而为磁力驱动泵的检修提供参考,进一步提高设备检修质量。

英国HMD公司无泄漏磁力驱动泵的开发与研制

第一台推向市场的磁力驱动无泄漏泵是由英国ＨＭＤ公司在４０年代开发的，此后该公司一直致力于磁力驱动泵的开发和生产，并有效地用于有毒、有害流体的输送。本文就磁力驱动的基本原理、磁性材料的发展历史以及磁力技术在泵行业的应用进行了描述。

磁力驱动泵在高温易结晶含铁锈工位中的应用

阐述常规磁力泵应用在高温、易结晶、含铁锈输送介质中表现出的不适用现象,对此分析了产生原因并提出了改造方案,详细叙述了使用效果。

磁力驱动泵密封套技术的概述

介绍了国外磁力驱动泵密封套技术的发展及现状,从提高运行可靠性出发,对其材料、结构、加工工艺进行了论述,并对双密封套作了简要介绍。

隔离套在磁力驱动泵涡流损失中的影响分析

通过分析已有的磁力驱动泵涡流损失计算公式,得出隔离套的材质、厚度及与内外磁体的间隙三个因素对涡流损失影响较大.对现有的各类金属和非金属材质的隔离套的适用范围及优缺点作了比较.只要隔离套设计合理,确保加工与装配精度,就可以最大限度地降低磁力驱动泵的涡流损失.

小流量高扬程工况磁力驱动泵选型设计

以体积流量1.3~4.0m^3/h、扬程90~150m工况下,无水氟化氢、四氯化碳、氯乙烯、丁二烯和苯乙烯的输送工况为例,介绍了小流量、高扬程工况下易燃、易爆、有毒、有害介质输送用磁力驱动泵的选型设计,并比较了单级单吸磁力泵、多级单吸磁力泵、单级单吸磁力旋涡泵、多级单吸磁力旋涡泵的4种选型设计方案。比较结果表明,多级单吸磁力旋涡泵的陡降直线特性曲线能较好地适应工艺需求流量和扬程比较恒定的输送工况,多级单吸磁力泵的平缓特性曲线更适应工艺需求流量和扬程可调整的输送工况。

磁力驱动泵使用情况

简述了磁力驱动泵的结构原理及使用情况,总结了它的优缺点。

隔离套在磁力驱动泵涡流损失中的影响分析

通过分析已有的磁力驱动泵涡流损失计算公式,得出隔离套的材质、厚度及与内外磁体的间隙三个因素对涡流损失影响较大。对现有的各类金属和非金属材质的隔离套的适用范围及优缺点作了比较。只要隔离套设计合理,确保加工与装配精度,就可以最大限度地降低磁力驱动泵的涡流损失。

改废旧离心泵为磁力驱动泵

近几年,我们与兰州永磁密封技术研究所密切合作,在该所胡兰芳工程师的指导下,先后对多台已经报废的离心油泵进行磁力驱动改造,均取得了十分满意的效果。

绿色流体输送机械——磁力驱动泵

介绍了磁力驱动泵的结构,工作原理、性能,比之其他泵的优缺点和发展展望。

塑料磁力驱动泵内磁转子压塑模具

塑料磁力驱动泵是将永磁体制造磁力耦合转子（内磁转子和外磁转子），中间用隔离套将二者完全隔离，以静密封取代离心泵的动密封（机械密封），使泵滴液不漏。由于与内磁转子（见图1）接触的介质经常是强酸溶液，所以要外包塑料，但是内磁转子的转子铁心与模具有定位接触部分，压塑时很难一次压制成形，

磁力驱动泵的能量损失研究

对磁力驱动泵所产生的各种能量损失进行简要的分析,主要研究其特有的3种损失,即物流损失、内磁转子水力摩擦损失和冷却与润滑系统容积损失,并提出了降低各种功率损失的主要措施和方法。