可逆磁化区对退磁过程的影响研究

静态磁化曲线与磁滞回线测量实验中,材料剩磁较小时(不超过2.5 mT)所需加的反向外磁场强度不易把握,很难实现完全退磁.结合原理,本文对退磁过程和可逆磁化区的关系进行了定量研究,结果表明:退磁过程所需加的最小有效反向外磁场强度与可逆磁化区到不可逆磁化区的临界外磁场强度近似相等,且该值接近材料矫顽力的0.55倍.

场站管道角焊缝磁轭法有效磁化区域的确定

在符合标准要求的前提下,先制定出检测工艺,再通过对磁轭法检测有效磁化区域的验证,给出磁轭法检测有效磁化区域的范围。修正检测工艺参数。

磁粉检测交叉磁轭法的有效磁化区和系统灵敏度的测试方法

在钢结构和承压设备工程的焊接接头表面质量无损检测中最常用的就是磁粉检测方法,而对于对接接头的磁粉检测常采用交叉磁轭法进行检测。为了保证检测结果的可靠性就需要对磁粉检测的有效磁化区进行测定,验证步进法和连续法磁化对检测灵敏度的影响。为此对有效磁化区域和灵敏度的测试方法进行了总结。

钢管通孔直径对涡流检测信号的影响研究

为研究通孔直径在钢管涡流检测中对检测信号的影响,开展了不同磁化强度下钢管通孔涡流检测试验,研究了不同直径通孔随磁化电流的信号变化特征。试验结果表明：通孔直径一定时,在非饱和磁化区（6~18 A）内,信号幅值随电流的增加先增大后减小,相位角随电流的增加逐步上升,在饱和磁化区（20~22 A）内,检测信号成形较小或严重扭曲,相位变化杂乱无章;当磁化电流一定时,信号幅值随通孔直径的增大而增大,不同直径通孔间信号相位角在非饱和磁化区（6~18A）内,最大值与最小值的极值偏差在10°~18°范围内变化,差异较小,而在饱和磁化区（20~22 A）信号相位角变化起伏较大,无明显规律。试验研究结果可用于指导钢管涡流检测工程实践。