GTQ永磁干式强磁选机在分选弱磁性矿石中的应用

为了解决干旱缺水地区弱磁性矿开发利用难的问题,采用COMSOLMULTIPHYSIC多物理场软件对磁系排列、磁场梯度等磁系特征进行模拟仿真,创新了磁系结构,研制出了低耗GTQ永磁干式强磁选机,并对赤铁矿、镜铁矿、锰矿和黑钨矿4种典型弱磁性矿石进行了试验及工业应用研究。研究结果表明:新式GTQ干式强磁选机不仅磁力作用深度高、结构简单、投资少,而且运行成本低、节能环保;GTQ永磁干式强磁选机的成功应用,可为我国干旱缺水和北方寒冷地区的弱磁性矿的经济开发提供新的解决方案。

国内粗粒弱磁性矿石选矿设备现状与发展方向

从粗粒弱磁性矿石选矿设备的现状出发,通过应用新型稀土永磁辊式强磁选机对粗粒弱磁性矿石进行选矿研究的结果,提出其发展的方向。

弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备研究

针对我国弱磁性矿石选矿效率低，强磁选设备存在磁场强度低、磁介质易堵塞、回收率低、维修难度大等重大技术难题。研究提出了微细粒弱磁性矿粒在综合力场中的动力学方程和影响弱磁性矿物选矿指标的关系方程式等一系列磁选机设计方面的理论问题；在装备设计中通过独特的铠装、水内冷磁系，减少漏磁，获得了1．0T以上磁场强度，实现了强磁选机节能；研发了棒状磁介质及其优化排列结构，解决了强磁选机易堵塞问题；发明了分选大颗粒物料（2～5mm）的强磁选机，解决了湿式强磁选机仅能处理小于1mm物料的难题；发明了干式振动高梯度磁选机，使强磁选从湿式分选扩大到干式分选。SLon系列强磁选机已有30多种型号，单台设备日处理量可达10000t。研究提出了强磁选选矿的新工艺，实现了SLon系列强磁选机的大规模工业应用。

弱磁性矿石选矿工艺现状和发展前景

本文主要围绕克里沃罗格矿区和库尔斯克磁力异常区的氧化含铁石英岩的选别问题展开了论述,并简要论述了世界各国所用的主要设备和工艺的现状及其发展远景;同时还介绍了近几年来原苏联及其与外国合作研究的设备、工艺和试验结果;并分别论述了浮选、重选以及克里沃罗格氧化矿采选公司即将竣工的强磁选工艺。

弱磁性矿石磁选处理的展望

本文论述了用常规的和新型强磁选机处理微细粒弱磁性氧化铁矿及其他矿石的有关问题。

弱磁性矿石高效强磁选关键技术与装备问世

近日，由江西理工大学、赣州有色冶金研究所等5家单位完成的“弱磁性矿石高效强磁选关键技术与装备”项目成果荣获2008年度中国有色金属工业科学技术一等奖，是我国有色金属工业科技领域内的最高奖，该项目还首次实现了我国大型选矿设备的成套出口，使大量低品位弱磁性矿物得到了利用，并有效保护了资源和环境。

弱磁性矿石高效强磁选关键技术装备问世

由江西理工大学与赣州有色冶金研究所等5家单位合作完成的“弱磁性矿石高效强磁选关键技术与装备”项目成果提高了我国弱磁性矿石选矿技术水平和矿产资源的利用率。

适用于磁性矿石的金属探测器的现状和发展

本文结合露天铁矿和选矿厂使用的胶带输送机的运行实际，介绍曾使用过和正在运行的各类金属探测器的工作原理和运行中存在的一些问题，论述了新型金属探测器的工作原理，指出它是一种适用范围广的高效可靠的金属探测器。

弱磁性铁矿石脱磷选矿试验研究

试验研究了碳酸钠 ,水玻璃 ,捕收剂KH和温度对含磷弱磁性铁矿石浮选的影响。在一定的温度条件下 ,适量的碳酸钠 ,水玻璃和捕收剂KH能够使铁精矿含磷小于 0 2 0 %。在温度 6～ 8℃时 ,磷灰石反浮选扩大试验试验结果表明 :给矿含铁 45 43 % ,磷 0 416% ,获得铁精矿铁品位 47 46% ,磷品位 0 184% ,铁的作业回收率 93 60 %。

微细粒弱磁性铁矿石资源的特征及分选工艺

叙述了微细粒弱磁性铁矿石的资源特征及其分选工艺 ,总结了前人所做的科研工作 ,列举出处理该类铁矿石的生产工艺典例。阐明进一步研究和完善复合聚团分选工艺及设备对处理我国微细粒弱磁性铁矿资源具有重要的理论与实际意义。

梅山弱磁性铁矿石工艺矿物学特性研究

分析了梅山弱磁性铁矿石的矿物组成及含量,研究了其中主要铁矿物磁铁矿、赤铁矿、半假象赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿、针铁矿、黄铁矿的工艺特性,包括嵌布特性和粒度特性,由此提出了影响弱磁性铁矿物分选的主要因素。

复杂难选弱磁性铁矿石磁化焙烧技术研究现状与发展前景

提高劣质难选铁矿石资源利用效率是世界钢铁工业可持续发展的共同主题,磁化焙烧-磁选技术是处理难选铁矿石的有效方法。概括介绍了磁化焙烧的基本原理,探讨了竖炉、回转窑及微波磁化焙烧的技术特点和存在的问题,总结了流态化磁化焙烧发展历程和研究现状。重点介绍了难选铁矿石"预氧化(加热)-蓄热还原-再氧化"磁化焙烧新技术-悬浮磁化焙烧的技术特点和典型半工业化应用状况,分析了该技术在菱铁矿、褐铁矿、赤铁矿等劣质弱磁性铁矿资源及铁尾矿二次资源开发利用方面的应用与发展前景。

弱磁性铁矿石分选工艺现状与进展（Ⅰ）──直接分选工艺

本文介绍了以重选、磁选、浮选方法直接分选弱磁性铁矿石的工艺状况及其新近的研究成果，指出了今后的发展方向。

弱磁性铁矿石分选工艺现状与进展（Ⅱ）──选择性聚团分选工艺

本文概述了弱磁性铁矿石的选择性聚团分选工艺及其新近的研究成果，并就其缺陷及发展态势提出了一些看法。

基于S7-1200 PLC的弱磁性铁矿石磁选机控制系统设计

针对弱磁性铁矿石的磁选法,设计一种基于S7-1200 PLC的双频双立环高梯度磁选机控制系统。以PLC作为控制器,3台变频器分别驱动尾矿、中矿、转环电机,触摸屏作本地监控,大功率高频开关电源作激磁电源。PLC通过Modbus通信对变频器和激磁电源进行控制,PLC与触摸屏间通过PROFINET以太网通信对系统进行监控。系统具有本地/远程控制模式、自动/手动操作模式选择,激磁电流、变频器频率设置,系统运行中的冷却水温度、激磁电流、激磁电压、变频器频率显示,电机过热、激磁电源过流、冷却水温度过高、通讯故障等报警并停机保护,尾矿、中矿、转环、风机电机和激磁电源手动启停控制等功能。

弱磁性矿石高效强磁选技术获有色科技一等奖

近日，由江西理工大学与赣州有色冶金研究所等5家单位合作完成的“弱磁性矿石高效强磁选关键技术与装备”项目成果荣获2008年度中国有色金属工业科学技术一等奖，首次实现了我国大型选矿设备的成套出口，使大量低品位弱磁性矿物得到了利用，并有效保护了资源和环境。该项目首创性地将脉动流体力运用到磁选工程领域，

我国铁矿石磁力粗粒预选抛废工艺研究与实践

铁矿石资源是最大宗金属矿石资源,是我国资源禀赋差但储量十分丰富、当前高度依赖进口的矿石资源,其自给问题关乎国家经济安全。为了指导矿山企业借鉴已有研究与实践成果,以便有针对性地应对本企业铁矿石资源品质差所带来的一系列问题(铁精矿产量低,水、电、钢球单耗大,生产成本高,工艺复杂,细粒尾矿处置潜在安全与环保风险大等),按矿石磁性差异分类归纳、总结了我国在铁矿石高效磁力粗粒预选抛废方面的最新研究成果与生产实践情况。三大类铁矿石的十余种常见高效抛废工艺或工艺组合包括:①强磁性铁矿石常规破碎多阶段产品组合干式预选抛废、单一常规细碎产品干式或湿式预选抛废、常规破碎产品干式+高压辊磨机闭路辊压产品干式或湿式组合预选抛废、(半)自磨机或球磨机排矿中粗粒干式预选抛废、高压辊磨机闭路辊压产品干式或湿式预选抛废,②强弱磁性混合铁矿石常规细碎产品或高压辊磨机开路辊压产品湿式预选抛废、高压辊磨机闭路辊压产品湿式预选抛废,③弱磁性铁矿石(半)自磨机闭路磨矿粗粒产品湿式预选抛废、碎矿产品中块矿干式+高压辊磨机闭路辊压综合粉矿湿式再预选抛废、高压辊磨机闭路辊压产品湿式预选抛废,逐一分析了这些工艺的特点、适用范围、意义和风险,并对类似或相关工艺进行了纵向与横向比较和分析,以便促进各工艺与矿山需求精准对接,最后对铁矿石预选抛废工艺的应用提出了建议。

SLon立环脉动高梯度磁选机模块化设计探讨

SLon立环脉动高梯度磁选机作为一种高效的弱磁性矿物分选设备,具有重要的应用价值。模块化设计作为一种现代化发展理论应用于磁选机研制过程中能够有效提升该设备研制工作效率,如基于不同功能模块的组合、优化,能够促使磁选机适应多种应用环境,拓宽设备应用领域,同时还可以提升设备的工作效益。文章拟对SLon磁选机各主要零部件进行模块化拆分及优化组合探讨,通过优化组合能够拓宽设备的应用范围,满足市场多样化需求。