基于深度学习与漏磁探伤的桥梁缆索检测预警系统研究

为准确、全面地评估桥梁缆索的损伤,开发了基于深度学习和漏磁探伤的桥梁缆索检测预警系统。该系统主要由检测平台和预警平台两部分组成,利用检测平台中爬索机器人的高清摄像头和磁传感器列阵收集缆索表面的缺陷图像及漏磁信号数据,随后将缺陷图像输入到深度学习模型中对其进行自动分类与识别,利用小波分析处理漏磁信号数据以确定内部高强钢丝锈蚀缺陷位置,并根据检测到的数据提出了五级预警。为验证桥梁缆索检测预警系统的可靠性,利用该系统对4座在役斜拉桥的缆索进行检测。结果表明:该系统嵌入的深度学习模型和经过小波分析处理后的磁信号能够准确识别桥梁缆索表面的缺陷特征和内部钢丝锈蚀位置;该系统中预警平台可以将检测信息及时发送给管养部门,便于其采取相应的补救措施。

基于图像处理与磁探伤技术的工作面刮板输送机在线监测系统

为了在生产实践中对工作面刮板机的工作状态进行实时监测,避免因链条偏移、磨损、断链而造成的损失,提高开采过程的智能化与自动化水平,提出了一种基于语义分割和边缘检测等图像处理技术与磁探伤传感器技术的工作面刮板机在线监测系统。结果表明:在满足识别条件的前提下,该系统对刮板机链条的识别率能够达到90%,识别延迟小于2 s,能够对刮板机的链条拉伸、磨损或变形超过5%时有较高的检测准确度,并且在地面调度指挥中心能够实时接收刮板输送机断链拉斜视频、图片以及地面监控系统语音报警信息。

基于钢管旋转的高速漏磁探伤装备及其关键技术

针对钢管生产对高速漏磁探伤设备日益剧增的需求,从钢管漏磁检测原理及方法入手,提出并分析了高速漏磁检测关键技术。基于这些关键技术,开发出国内第一套基于钢管螺旋运动、检测速度达到2.8m/s的高速漏磁检测设备,其检测指标达到API标准的最高探伤要求,具有较好的使用效果。

HALL漏磁探伤传感器的研制

基于HALL效应和电磁无损检测原理,对HALL漏磁探伤传感器的磁场信号形成与磁场信号测量进行了分析,在此基础上对传感器的整体结构设计进行了介绍。

钢管漏磁探伤的新方法

介绍了一种新开发的“探头固定 /钢管螺旋前进”的钢管漏磁探伤技术 ,分析了它与传统漏磁探伤方式的差异和优劣。探伤实验的结果表明 ,这种钢管漏磁探伤方法是可行并适合国情的。

一种新的漏磁探伤缺陷识别方法的研究

根据钢管漏磁检测中各种缺陷信号是典型的非稳态信号这一特点 ,提出以时 -频分析作为信号处理手段 ,实现各种缺陷的识别 ,并对实测信号的频谱分析与短时傅里叶 (STFT)变换及 Wigner分布进行了对比 ,结果表明 。

管杆漏磁探伤现场应用中的问题及对策

阐述了漏磁探伤漏磁场沿管、杆径向的分布特征 ,分析了影响探伤装置漏磁检测准确性的 4个因素 ,验证了信号提离距离的变化对传感器和探伤装置灵敏度的影响。针对在用的大多数浮动式传感器固定机构存在的两个严重缺点 ,提出采用自定位传感器固定机构 ,可消除机械装置对传感器灵敏度的影响。提出了一套标定和校验检测装置的方法 ,以保证探伤仪器的检测灵敏度始终恒定 ,提高检测结果的准确性和可靠性。

无缝钢管在线漏磁探伤技术研究

文章介绍了无缝钢管漏磁探伤系统组成 ,阐述了检测系统中主要硬件钢管探测传送装置、横向和纵向探伤装置的设计原理 ,研制了一种基于信号调制 -解调模式的多通道高速信号采集器。采用多线程和虚拟设备驱动技术编制了数据采集、实时控制、状态显示、系统校验等多功能模块化软件。整个系统自动化程度高。

用漏磁探伤法在线检测钢管管缝信号

介绍了基于漏磁探伤原理的钢管管缝在线检测装置,对装置的励磁磁路结构、磁敏感检测元件及其信号处理作了较详细的分析论述。

基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测技术

研究了基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测原理与技术.通过对国内现有的钢丝绳弱磁探伤仪进行实验研究,展示了现有钢丝绳弱磁探伤技术的优势和劣势所在,并对存在的问题进行分析,针对问题提出了钢丝绳弱磁探伤技术未来发展的方向.

漏磁探伤及其信号处理

本文基于漏磁探伤原理，扼要介绍了钢管管缝监测装置和钢丝绳断丝检测装置，对装置中信号的处理分别从定性和定量的处理方式上进行了分析论述。

线圈法漏磁探伤的信号特性分析

本文由标量磁位计算圆柱形点缺陷的漏磁场 ,然后计算穿过式线圈及旋转式线圈探测点缺陷的漏磁场产生的感应电动势 。

提高钢棒漏磁探伤灵敏度的方法

介绍了漏磁探伤的基本原理,对影响漏磁探伤检测灵敏度的因素进行了分析和研究,提出了改进措施。

HY-6070数据采集卡在漏磁探伤中的应用

文章介绍了HY-6070数据采集卡的性能、特点及选择数据采集卡时主要的技术依据,并着重介绍了HY-6070数据采集卡在钢管漏磁探伤中应用时硬件的设置、接口信号安排及Windows98操作系统对硬件操作的特点。在编写该数据采集卡的设备驱动程序时,对以中断方式进行数据采集、数据处理进行了研究。

牛顿插值在漏磁探伤中的应用

就管道漏磁探伤压缩后的数据插值方法进行讨论,比较了常见的几种数值插值方法,最终选择牛顿插值法进行插值得到插值函数。用数据处理软件MATLAB语言对相关函数的实现做了讨论,并将二维信息纵向比较得到三维信息,为确定管道缺陷的长度、宽度、深度做了准备工作。

漏磁探伤机励磁元件分析仿真与优化

针对目前常见的漏磁探伤机能耗高、发热大、结构复杂笨重等缺点,设计一种用稀土永磁体代替励磁线圈的新型漏磁探伤机。对磁场学基本公式进行推导与分析,得出提高永磁体的利用率以及改善磁场均匀性的一般性规律,利用Maxwell有限元分析软件对新型漏磁探伤机的励磁回路进行分析仿真与优化,设计出五种参考模型并进行对比。生产出新型漏磁探伤机励磁部件实物样品,利用磁力计验证仿真与优化的正确性,为漏磁探伤机的升级换代提供全新的思路。

漏磁探伤设备在油田油管杆修复检测中的应用

介绍了漏磁探伤设备在孤东采油厂管、杆修复检测中的应用现状,针对探伤检测中存在的问题,提出了相应的对策,提高了探伤检测效果。

矿用圆环链漏磁探伤方法的研究

讨论矿用圆环链漏磁探伤机理,并对其漏磁特性进行了较为洋细的分析.在实验基础上给出了矿用圆环链缺陷漏磁场磁感应强度B与缺陷特征尺寸的关系,同时给出了矿用圆环链缺陷漏磁场强度H的计算方法.

Amalog-sonoscopeⅡ漏磁探伤设备“双闸门”捕色软件的开发

Amalog-sonoscope Ⅱ漏磁探伤设备在检测过程中,因部分管坯存在一定深度的埋藏缺欠,检测波形未能达到50%的报警闸门,存在缺陷管漏检的质量风险。简述漏磁检测原理及其检测的局限性,提岀减少钢管近表面埋藏缺陷漏检的解决方法,并基于Visual Basic程序设计语言开发出“双闸门”捕色软件。该“双闸门”捕色软件设置有25%或30%高度的预警闸门,漏磁检测时预警闸门与原报警闸门实现双闸门。该软件开发成本低,代码量小,响应速度快,可有效发现钢管内部一定深度的埋藏缺陷,应用效果良好。