飞剪直流电机主磁极线圈修复工艺改进

通过对飞剪直流电机主磁极线圈频繁烧损故障分析,结合现场实际运行工况,对主磁极线圈修复工艺进行了改进,进一步优化了相关参数,确保了飞剪直流电机的修复质量,同时大幅降低了飞剪电机的故障率,保证了现场生产的安全运行。

蒲石河电站磁极线圈径向挡块材料强度及受力研究

发电电动机是抽水蓄能机组的核心设备,经常在静止、发电、抽水和调相四种工况间频繁切换运行。当机组在运行过程中发生定子机端两相或三相短路时,转子线圈中会产生冲击电流,冲击电流会产生向心电磁力。因此,常规发电电动机都需要设置径向挡块结构,以防止在向心电磁力作用下导致磁极线圈产生径向串动。本文以蒲石河抽水蓄能电站发电电动机为例,对磁极线圈径向挡块进行了研究,并通过试验确定了线圈径向挡块的结构强度。

发电机转子磁极线圈层间裂缝处理技术的研究

发电机作为水力发电的三大主设备之一,主要由转子、定子、轴承等部件组成。而发电机转子由扇形体、转子磁极、滑环及转轴等部件组成。发电机转子则为发电机的主要组成部分,在发电机运行过程处于高速转动状态。转子磁极线圈长时间处于高速旋转、振动状态,如果因设计、制造、运行等原因造成磁极线圈层间开裂,将会出现:1)绝缘层在机组运行中可能破坏,造成发电机匝间短路事故;2)磁极引线部分与磁极线圈部分采用的是铜焊焊接,运行中可能导致焊接部分开焊、脱落,造成发电机烧毁事故。本文以某水电站1号发电机转子磁极线圈层间裂缝现场处理的实例,解析转子磁极开裂处理的关键技术,为类似项目提供技术参考。

阿尔斯通TKJ型无刷励磁机磁极线圈烧损原因及处理对策

台州发电厂7号、8号汽轮发电机系北京汽轮电机有限责任公司与法国阿尔斯通公司(GEC-ALSTHOM)合作生产的330MW发电机组,配有TKJ91-35型旋转无刷式工作励磁机,该类型励磁机运行中经常发生磁极线圈过热烧损现象,严重威胁机组的安全稳定运行。台州发电厂经过多年摸索与实践,对励磁机的风道及油挡等进行了局部改进,在实际运行中取得了良好的效果。

大型电机磁极线圈匝间绝缘中频试验技术研究

从分析现有磁极线圈匝间绝缘试验技术的不足出发,通过分布参数等效电路研究了磁极线圈匝间电压的频率分布,再通过对典型磁极线圈的具体仿真分析确定了合适的试验电源上限频率.提出了利用高压大功率电力电子开关技术和并联谐振电路技术开发大型电机磁极线圈匝间绝缘试验,采用中频高压电源的技术方案,并结合典型的磁极线圈具体参数对技术方案中的关键技术环节进行了仿真分析.结果表明,技术方案是可行的.利用这种电源进行磁极线圈匝间绝缘试验可以克服现有磁极线圈匝间绝缘试验技术存在的不足.

万家寨泵用同步电动机磁极线圈制造工艺研究

泵用同步电动机是与日本合作产品，磁极线圈完全按照日本东芝公司设计图纸加工。本文主要研究了磁极线圈绕线、整型、引线制做、鸽尾槽冲制、绝缘、热压、围带槽加工工艺等方面内容。

三峡水轮发电机磁极线圈制造技术的介绍

简要介绍三峡水轮发电机磁极线圈的焊接工艺和匝间绝缘热压工艺,根据水轮发电机磁极线圈的结构特点,提出了多项新技术和新工装。

电机磁极线圈匝间绝缘试验设备研制

介绍了一种由冲击电压发生器和峰值电压表组成的用于电机磁极线圈匝间绝缘试验的设备,详细说明了设备的工作原理及关键技术,给出了试验结果。同时也讨论了匝间绝缘故障的判别与查找方法。

大型同步电机转子磁极线圈焊接工艺的研究

介绍了某大型同步电机转子磁极线圈的焊接工艺的研究过程，根据同步电机转子磁极线圈的结构特点和试制过程的研究工作，提出最佳的自动焊接机焊接工艺参数，为我公司批量生产同步电机奠定了良好基础。

转子磁极线圈匝间短路的检查与处理

在水轮发电机转子磁极线圈故障修理中,依据以前大修总结报告和现场试验实测数据的分析,总结出采用转子交流阻抗法检查判断转子磁极线圈匝间短路的力法,进行修复处理。

抽水蓄能机组故障工况转子磁极线圈受力和阻尼绕组结构优化研究

抽水畜能机组在实际运行中要经常进行工况切换,如电动工况起动→空载运行→并网电动运行→电制动停机,发电工况起动→空载运行→并网发电运行→电制动停机等。抽水蓄能机组在工况切换期间可能会发生机端短路故障,由于机端发生短路时,定子绕组感应大电流的同时励磁然组电流也会冲击,导致转子磁极线圈受到巨大的径向电磁力,从而在转子磁极线圈及其相关部件上产生较大的应力。以一台300MW抽水蓄能机组为研究对象,对向心磁极结构在空载运行三相突然短路、停机电制动误强励两种故障工况进行了磁极线圈向心力计算。在上述研究的基础上基于粒子群优化算法在空载三相突然短路工况下进行阻尼绕组结构优化设计研究,提出阻尼绕组结构的优化方向。

磁极线圈的热处理工艺

同步电动机磁极线圈在编绕加工时,90°角处因压弯而产生的冷作硬化现象使线圈无法装压成型。且局部电阻率增大。甚至影响磁极线圈使用寿命。采用再结晶退火工艺处理,可取得满意效果。

大型抽水蓄能机组转子磁极线圈受力分析

大型抽水蓄能机组设计中,经常会要求对转子磁极线圈进行受力分析。本文就一种特殊故障工况,对抽水蓄能发电电动机转子磁极线圈进行详细分析、求解和计算。计算结果与实际故障发生时的结果相吻合,可以很好地解释此种故障。

发电机转子磁极线圈匝间短路原因分析及处理

以礼河发电厂二级电站2号水轮发电机转子磁极线圈改造过程中发生了线圈匝间短路,文章对其原因进行了分析,并介绍了处理方案、防范措施,旨在提高水轮发电机转子磁极线圈的改造质量。

蒲石河抽水蓄能电站发电电动机磁极线圈匝间开裂问题分析与处理

阐述了蒲石河抽水蓄能电站发电电动机转子磁极线圈开匝的问题,分析了能够导致磁极线圈匝间开裂的力的来源,建立了有限元计算模型进行应力复核。得出了如果极间连接片与磁极线圈引出铜排的连接位置间隙过大,那么在机组反复启停机的过程会导致磁极线圈引出铜排根部产生绝缘疲劳开裂的结论。最后提出了一些建议以保证机组的安全稳定运行。

三峡电站水轮发电机磁极线圈制造技术的研究

重点介绍了三峡电站水轮发电机磁极线圈的制造工装及工艺。该产品制造成功,标志着我国哈尔滨电机有限公司在此类制造技术方面取得了重大进步。

散热匝磁极线圈制造及匝间绝缘结构研究

利用普通扁绕机,通过对设备的功能及运行轨迹的研究,改进模具结构,在普通绕线模上镶嵌镶块,绕制散热匝磁极线圈,匝间绝缘采用新型绝缘结构—Nomex纸结构,减薄电机匝间绝缘,降低温升,提高电机的性能,为同步发电机的开发提供工艺技术保证。

水轮发电机磁极线圈温升偏高分析

新安江水电站水轮发电机增容改造后,部分机组磁极线圈温升偏高。针对可能造成磁极温升偏高的原因进行分析,确认改造后磁极绕组是采用普通矩形铜排,且没有散热匝,磁极产生的热量无法完全散发是造成磁极线圈温升偏高的主要原因。通过计算分析,按目前机组的通风现状,磁极线圈如采用带散热翅结构的铜排,可以有效地提高散热面积,确保磁极线圈温升满足规范要求。

HX_N5主辅发电机转子磁极线圈制造工艺改进与创新

该文针对从GE公司引进的HXN5主辅发电机转子线圈在国产化制造中出现的匝间绝缘击穿率高,生产成本压力大等现状,通过区分线圈正反面,优化打磨、增加酒精擦洗等工艺优化,改进了该电机的制造工艺,确保了品质,提高了市场竞争力。