磁种-磁滤法在洗车废水回用处理的研究

采用磁种磁滤法对洗车废水进行处理,以便能达到废水回用的目的。考察了磁种投加量、混凝剂用量、磁场强度和磁滤速度对出水浊度的影响,并在最佳条件下对实际废水进行了处理。结果表明,在磁种投加量为80mg/L,聚合氯化铝用量为45mg/L,磁场强度为2000Gs,磁滤速度为80m/h的条件下,出水达到了生活杂用水水质标准的要求(CJ25.189)。

表面改性磁种-磁滤技术处理含油废水的研究

将表面改性后的磁粉、磁性颗粒分别作为磁种和磁滤材料,以出水含油量、除油率为试验指标,采用磁种-磁滤技术处理江苏油田废水。试验结果表明,经改性后的Fe3O4磁种粒度小、比表面积大,与油滴的吸附亲和力增强,且包覆在Fe3O4表面的偶联剂能阻止Fe3O4微粒聚结,减缓沉降速度,从而提高除油效果。当进水含油量为140.3mg/L,磁种投加量300mg/L、搅拌强度250r/min、搅拌时间20min、磁滤速度25m/h、磁感应强度0.0839T时,出水含油量降为19.8mg/L,除油率达85.9%。

高梯度磁滤法除菌的研究

用高梯度磁分离技术处理给水，在投加Fe3O4磁铁粉及混凝剂时可以去除水中的细菌，细菌总数及大肠杆菌的去除率均达99％以上。本文作者认为不投加Fe3O4磁铁粉及混凝剂，直接让水通过高梯度磁滤器也可以去除细菌。试验证明，让未经处理的松花江水和深井水直接通过高梯度磁滤器，可以去除水中的细菌和大肠杆菌，去除率在90％以上。作者还讨论了高梯度磁滤法除菌的机理及应用前景。

大梯度磁滤处理饮用水源微污染的试验研究

以水厂现场试验为依据,对影响磁滤器处理效果的各项因素进行了分析.结果表明磁滤器处理效果与磁场强度、滤速、沉淀出水密切相关.它对水中污染物,尤其是细菌和有机物具有很好的去除效果,与传统工艺相比有机物去除率平均提高34.21%,最高达68.8%,出水水质优于传统水处理工艺的出水.

大梯度磁滤处理微污染麓湖水的研究

介绍了大梯度磁滤技术应用于珠江水域中麓湖水处理的试验情况 ,结果表明 ,该工艺对水中浊度、色度、有机物、细菌、大肠杆菌、藻类等都具有很好的去除效果 。

大梯度磁滤法处理微污染水的试验研究

以受污染的湖水作为原水,采用大梯度磁滤取代传统的砂滤,对水中浊度、色度、藻类、有机物以及细菌、大肠杆菌等的去除进行了研究,结果表明,大梯度磁滤法对水中细菌、藻类和有机物具有很好的去除效果,在磁通密度为0.13T情况下藻类的去除率为96%,有机物去除率近60%,细菌去除率可达98%,大肠杆菌去除率可达96%,其它指标满足国家饮用水卫生标准。

微絮凝-大梯度磁滤工艺去除水中浊度及有机物

采用微絮凝-大梯度磁滤工艺对水中浊度和有机物进行处理,考察了该工艺在不同硫酸铝投加量、磁场强度和磁滤速度下的处理效果,试验结果表明:该工艺对浊度及有机物都有很好的去除效果,浊度的平均去除率为80%以上,有机物的平均去除率达到55%以上,优于传统的处理工艺,但该工艺受磁滤速度的影响较大。

微絮凝-大梯度磁滤工艺对消毒副产物前驱物控制的研究

以珠江水为原水,利用微絮凝-大梯度磁滤工艺对水中消毒副产物前驱物进行处理,研究工艺的磁场强度和磁滤速度的变化对消毒副产物生成势(THMFP)和UV_(254)的去除效果影响。研究发现,去除THMFP以去除三氯甲烷生成势为主;THMFP的去除效率随着磁场强度的升高或滤速的降低而升高,在磁场强度为0.23T时达到最高为47.83%,磁滤速度为6~8m/h时,去除率稳定在46%左右;UV_(254)的去除效果受滤速的影响较大,滤速从6 m/h提高到16 m/h时,去除率从57.56%下降到39.58%,而磁场强度的变化对UV_(254)的去除效率影响较小,去除率稳定在46.0%~50.7%。

微絮凝—大梯度磁滤工艺去除金属离子

采用微絮凝—大梯度磁滤工艺对水中铁、铜、锰、锌、铅5种金属离子进行处理,并考察了该工艺的处理效果。当硫酸铝投加量为12 mg/L、Fe3O4投加量为15 mg/L、磁场强度为0.267 T、滤速50 m/h、絮凝时间为8 min、搅拌速度为150 r/min时,该工艺对铁、铜、铅3种金属离子的去除效果较好,平均去除率分别为90.4%、67.9%、69.3%,但对锰和锌离子的去除效果不明显,平均去除率仅为6.9%、12.3%。

油液中磨粒分析磁滤谱仪的设计

针对滤谱法中滤膜上磨粒分布不规则,不易区分铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒的问题,设计一种磁滤谱仪,它在原油液检测滤谱仪的基础上,通过引入自动运动控制机构,提高了工作效率;同时在下过滤端安装永磁铁,使油样中的铁磁性颗粒能在滤膜上沿磁力线方向分布。通过有限元方法确定该磁滤谱仪的磁场强度和磁场方向。实验结果表明,磁滤谱仪制备的滤膜上的铁磁性颗粒沿磁力线分布,能很快地区分出铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒,提高了铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒区分的准确度,提高了工作效率和可信度。

大梯度磁滤技术对消毒剂投加量的影响

以珠江水为原水,采用微絮凝-大梯度磁滤工艺和传统给水处理工艺对原水进行处理,比较两工艺对水中COD_(Mn)、大肠杆菌和细菌总数的去除效果;并以次氯酸钠对处理后的水进行消毒,研究大梯度磁滤技术对消毒剂的减量及消毒副产物生成量的影响。结果表明,微絮凝-大梯度磁滤工艺对水中COD_(Mn)、大肠杆菌和细菌总数的处理效果显著,去除率分别为61.6%、99.9%和94.4%,明显优于传统给水处理工艺;次氯酸钠的投加量为3 mg/L时能满足GB5749-2006消毒要求,传统工艺则需要4 mg/L;消毒2 h时三卤甲烷生成量为3.80μg/L,比传统工艺低0.66μg/L;微絮凝-大梯度磁滤工艺对减少消毒剂的投加和消毒副产物生成量的控制起到很好作用。

磁种-磁滤技术处理污染河水的试验研究

采用磁种-磁滤技术处理广州市两条河涌的污染水,考察了磁种投加量、混凝剂用量、磁场强度和磁滤速度对出水浊度的影响,并确定了最佳试验条件。结果表明,该工艺对TP、SS和浊度的去除效果较好,去除率分别为96 2%、92 4%和93 9%,对CODCr有一定的去除效果,去除率为68 2%,但对NH+4 N的去除效果较差,去除率仅为25%。

润滑油中磨粒分析磁滤谱仪滤端结构设计

为解决磁滤谱仪的磁铁安装和滤膜放置等问题,对磁滤谱仪进行磁场分析。首先采用ANSYS workbench模块,通过变换2个磁铁块的相对位置和磁极方向,分析沉积面磁感应强度的大小。结果表明:在沉积面上磁铁相互吸引的状态比磁铁相互排斥的状态的磁感应强度要大,2个平行磁铁块距离越近,则在沉积面形成的磁场越强,并且磁场方向与沉积面是平行的。然后采用ANSYS(APDL)模块,在workbench分析的基础上,通过对2个磁铁块的磁感应强度和磁场强度模拟发现,在两者中心位置有磁感应盲区;通过映射路径的方法发现,在磁铁块上方2 mm的平面处出现了磁感应强度最大值,滤膜放置在此位置效果最佳。

絮凝—磁滤法处理钢厂转炉除尘废水的研究

本文提出了复合絮凝—磁滤法处理钢厂转炉除尘废水的新工艺，研究了絮凝方式、磁滤设备及聚磁介质在一定磁场范围内的处理效果。与直接磁滤、重力沉降相比，新工艺具有低药量，低磁场，低成本，高处理量的特点。本文还在理论上对磁场和剩磁对絮团特性的影响进行了探讨。

高梯度磁滤及磁选(第一部分)

前言高梯度磁滤(HGMF)是一个专用名词,它表示通过捕收分离出载流体中的微粒这样一门较现代的技术。与之意义相近的名词为高梯度磁选(HGMS),它表示仅分离出载流体中特定的微粒,而其余类型的微粒仍处于流体中,有待于进一步处理的技术。

高梯度磁滤及磁选(第二部分)

简单的实验型 HGMF/S设备一种简单的实验型HGMF/S设备如图3所示。它由处于磁场中的铁磁性介质丝及产生饱和磁化磁场的电磁体(图中为螺线管电磁体)组成,用泵使载体介质流过设备分选区间,混合给料中磁性较强的颗粒(磁性物)受吸引而沉留于介质丝表面。

磁微滤工艺在水体生态清淤余水处理中的应用

河北某处水域需进行生态清淤工程。清淤后的泥浆经过脱水后余水中SS浓度仍然超标,并含有一定的COD、NH3-N和TP,需对余水进行处理后达标排放,满足水体生态修复目标。设计总进水量为10×10^(4)m^(3)/d,采用磁微滤工艺进行处理,场站总占地面积约为1200m^(2),设备占地约为300m^(2)。进水平均浓度COD:40mg/L、NH3-N:1.8mg/L、TP:0.15mg/L,出水平均浓度COD:16.5mg/L、NH3-N:0.15mg/L、TP:0.03mg/L。项目现场为全自动运行,物联网云平台监管,运营期间,药剂成本平均为0.07元/吨。污泥产量约为150kg/万m^(3)(绝干污泥),平均能耗成本为0.05元/吨。

磁微滤生物膜组合工艺在撬装式污水处理厂中的应用

某地因新增污水超出当地水厂接纳负荷,造成污水溢流、环境污染。为及时解决该部分溢流污水,同时考虑到占地、建设周期、使用周期等因素,选择磁微滤生物膜工艺的撬装式污水处理厂。本文介绍了该工艺的技术原理、工艺流程、设计参数及运行效果。水厂自下单生产到建成通水历时不到60天,投产运行后,出水水质稳定达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)。运营期间,平均药剂成本为0.18元/吨,平均能耗成本为0.25元/吨,污泥产量约为500kg/万m^(3)(绝干污泥),较传统工艺有较大成本优势。实践证明,该工艺在节约占地、节省运营费用等方面,具有较强的适用性和推广价值。

磁微滤膜法高效脱氮除磷技术的试验研究

通过对磁微滤膜法高效脱氮除磷技术的试验研究,对比研究了工艺流程1“微磁絮凝反应系统-磁微滤分离系统-Bio-O好氧池”与工艺流程2“Bio-O好氧池-微磁絮凝反应系统-磁微滤分离系统”的脱氮除磷效果。考察生化工艺(Bio-O好氧池)的除磷能力,以及对物化工艺(磁微滤)加药量的影响。结果表明,磁微滤分离系统对总磷去除率平均为94%,Bio-O好氧池对氨氮的去除率>90%,硝化负荷最高可达0.33 kgNH_(3)-N/m^(3)/d。工艺流程2中,生化工艺在前,Bio-O的生物除磷作用不仅减少了后段磁微滤工艺的加药量,药剂投加量上可节约40%,还有利于提高磁微滤膜法整体工艺的稳定性,系统抗冲击负荷更高。综合考虑,工艺流程2更适用于污水脱氮除磷,在减少物化加药量的同时,可保证出水总磷及悬浮物稳定达标。

采用微絮凝/大梯度磁滤工艺处理珠江水的研究

研究了微絮凝/大梯度磁滤工艺对珠江水的处理效果。结果表明,该技术对水中细菌、大肠杆菌、有机物、颗粒物都有很好的去除效果,对细菌的去除率达到99%、对大肠杆菌的去除率可达到95.4%、对有机物的去除率达到55%,稳定阶段对颗粒物的平均去除率达到80%。此外,该工艺省却了沉淀过程,降低了运行成本和工程投资。可见,微絮凝/大梯度磁滤工艺是一种处理效果好、经济、简单的水处理工艺。