用模糊层次分析法评价陶瓷的磨削加工性

应用二级模糊综合评判和层次分析相结合的方法对陶瓷材料的磨削加工性进行评价.选择影响陶瓷材料磨削加工性的性能参数和加工过程/输出参数作为模糊综合评判的因素集,建立因素之间的递阶层次结构,利用Saaty 1-9标度法对各因素进行两两比较构造判断矩阵,通过计算判断矩阵的特征向量确定各因素的相对权重.然后分别通过一级和二级模糊综合评判,根据最大隶属度原则,确定每种陶瓷材料的磨削加工性等级.作为实例,碳化硅、氧化铝、氧化锆和氮化硅陶瓷材料的磨削加工性分别被划分为易加工、较易加工、较难加工和难加工4个等级.研究结果表明,模糊层次分析法可以考虑影响陶瓷材料磨削加工性的多种因素及因素间的相互关系,客观确定各种因素对磨削加工性的影响权重,评价结果能够细致划分陶瓷材料的磨削加工性等级.

应用灰色聚类法评价陶瓷材料的磨削加工性

提出一种陶瓷材料磨削加工性的评价方法,能够同时考虑影响陶瓷磨削加工性的多种因素。选择陶瓷材料为聚类对象,选取陶瓷材料磨削加工性的影响因素作为聚类指标,将陶瓷材料的磨削加工性分为不同的灰类等级。确定陶瓷磨削加工性影响因素的灰类白化函数,利用离差法计算磨削加工性影响因素的灰色定权系数,经过计算得到每种陶瓷材料的聚类向量,通过比较聚类系数确定陶瓷材料的磨削加工性等级。以碳化硅、氧化铝、氮化硅和氧化锆4种陶瓷材料为例,同时考虑材料的性能参数和加工过程/输出参数,应用灰色定权聚类方法,4种陶瓷材料被分为3个不同的磨削加工性等级。研究结果表明灰色定权聚类是一种可行的陶瓷材料磨削加工性综合评价方法。

工程陶瓷材料的磨削加工性评价方法研究

提出了一种工程陶瓷材料磨削加工性综合评价的新方法。应用图论中的有向图理论,以材料磨削加工性属性为顶点,以各属性之间的相互关系为边,建立了陶瓷材料磨削加工性评价的有向图模型。根据有向图模型,建立磨削加工属性矩阵,并由矩阵的积和式函数计算出材料的磨削加工性指标,从而判断材料的磨削加工性。有向图模型可以综合考虑多种属性及属性间的相互关系,可对陶瓷材料的磨削加工性做出正确、完整的评价。论文选择陶瓷材料的硬度、断裂韧性和弹性模量3个力学性能参数作为磨削加工属性,根据所提出的评价方法,对4种典型工程陶瓷材料的磨削加工性进行评价,并根据磨削加工性指标进行排序,在材料机械加工之前确定其磨削加工性。通过磨削实验验证评价结果。评价结果将对陶瓷材料加工中工具和工艺参数的确定具有指导作用。

用灰关联分析法确定性能参数对陶瓷材料磨削加工性的影响

选择反映磨削加工性系统行为的加工过程/输出参数,作为系统特征变量,选择陶瓷材料的性能参数为相关因素变量,应用灰关联分析法,分别生成各变量的处理数据序列,建立系统特征变量和相关因素变量的绝对灰关联度矩阵,利用优势分析原则确定陶瓷材料各种性能参数对其磨削加工性的影响程度。以SiC、Al2O3、Si3N4和ZrO24种陶瓷材料为例,应用灰关联分析法确定出4种性能参数对陶瓷材料磨削加工性影响程度的排序。研究实例表明,灰关联分析法是确定陶瓷材料性能参数对磨削加工性的影响程度的一种合理、有效的方法。

钛合金磨削加工性的改善

本文分析了磨削钛合金的砂轮磨损机理,提出了改善钛合金磨削加工性的措施。试验研究结果表明,若采用所推荐的砂轮及磨削油,则可使砂轮粘附、磨削力和磨削温度明显降低,磨削比显著提高,极大地改善了钛合金的磨削加工性。

工程陶瓷磨削加工性评价的有向图和矩阵法

提出一种工程陶瓷材料磨削加工性综合评价的新方法。应用有向图理论,以材料磨削加工性属性为顶点,以各属性之间的相互关系为边,建立陶瓷材料磨削加工性评价的有向图模型。根据有向图模型,建立磨削加工属性矩阵,并由矩阵的积和式函数计算出材料的磨削加工性指标,从而判断材料的磨削加工性。选择陶瓷材料的硬度、断裂韧性和弹性模量三个力学性能参数作为磨削加工属性,根据所提出的评价方法,对4种典型工程陶瓷材料的磨削加工性进行评价,并根据磨削加工性指标进行排序。通过磨削实验验证评价结果,有向图模型可以综合考虑多种属性及属性间的相互关系,可对陶瓷材料的磨削加工性做出正确、完整的评价。

一种陶瓷材料磨削加工性的综合评判方法

磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,本文以陶瓷材料的物理、力学性能为依据 ,应用模糊数学中的模糊综合评判原理 ,建立了工程陶瓷材料磨削加工性的二级模糊综合评判模型 ,提出了一种对工程陶瓷材料磨削加工性进行综合评判的新方法。选择陶瓷材料的 3个力学性能参数构成因素集合 ,根据提出的评判方法 ,对 4种典型工程陶瓷材料的磨削加工性进行评价 ,并根据综合评价指标进行排序。结果表明 ,该方法的评判结果合理 ,评价方法易于运用计算机来处理 ,简单实用。此方法将工程陶瓷材料的可加工性的评价建立在材料性能参数分析的基础上 ,在磨削加工之前确定材料的磨削加工性。评价结果对工程陶瓷材料的加工过程中工具和工艺参数的确定具有重要指导作用。

基于灰关联分析的有向图法评价陶瓷材料的磨削加工性

提出一种新的陶瓷材料磨削加工性评价方法———灰关联分析的有向图法。该方法首先应用灰关联分析方法确定影响陶瓷材料磨削加工性的各种性能因素间的相关关系,在此基础上结合有向图法进行陶瓷材料磨削加工性的综合评价。以SiC、Al2O3、ZrO2和Si3N4四种陶瓷材料为例,应用该方法进行评价,评价结果能够准确地反映各种陶瓷材料的磨削加工性。

基于区间灰色主成分分析的陶瓷磨削加工性评价

提出了一种陶瓷材料磨削加工性综合评价的新方法。基于区间分析及灰色理论,选取陶瓷材料力学性能参数作为磨削加工性的影响因素,构建区间数样本矩阵,计算区间数绝对灰关联度矩阵,由特征向量确定因素权重,得到影响因素的重要度排序以及陶瓷磨削加工性综合评价值。应用本方法对七种典型工程陶瓷材料的磨削加工性进行综合评价,评价结果客观、全面。可以为陶瓷材料的设计、合理选择陶瓷材料及加工工艺参数提供参考依据。

热处理与钢的切削加工性的关系

钢的切削加工性与其化学成分、金相组织和力学性能有关。通过热处理方法,可改变钢的上述三种 性能,以达到切削加工时所需要的性能。

Thermo-mechanical properties of bowl-shaped grinding wheel and machining error compensation for grinding indexable inserts

In order to meet the technical requirements of grinding the circumferential cutting edge of indexable inserts, thermo-mechanical properties of bowl-shaped grinding wheel in high speed grinding process and the influence of dimension variations of the grinding wheel on machining accuracy were investigated. Firstly, the variation trends of the dimension due to centrifugal force generated in different wheel speeds were studied and the effect of stress stiffening and spin softening was presented. Triangular heat flux distribution model was adopted to determine temperature distribution in grinding process. Temperature field cloud pictures were obtained by the finite element software. Then, dimension variation trends of wheel structure were acquired by considering the thermo-mechanical characteristic under combined action of centrifugal force and grinding heat at different speeds. A method of online dynamic monitoring and automatic compensation for dimension error of indexable insert was proposed. By experimental verification, the precision of the inserts satisfies the requirement of processing.