胀套式异形销R90圆弧端面磨削夹具设计制造

通过异形销R90圆弧端面各种加工工艺优缺点的分析,设计了胀套式外圆磨削夹具,消除了定位元件间隙带来的胀套变形,提高了零件的制造精度。并介绍了其工作原理和特点。

新型专用磨削夹具的开发设计

设计了一种新型夹具,使得产品的三个周边只需经过一次装夹便可在普通卧式平面磨床上完成该产品加工。新设计大大提高了生产效率,并且更可靠的保证了该产品的精度。

正弦分度磨削夹具的设计

1前言 模夹具制造中,常有分度钻摸,分度夹具,分度划线之类的分度零件,其精度要求高,且往往是任意角度,在缺少高精度分度头的条件下难以达到图纸要求的精度.如图1所示,是我厂曲轴磨床六等分分度机构的一个重要零件,其中要求六槽之间相互角度误差为±2',六槽相对于回转中心的对称度0.01 mm.此零件的最后精磨工序在工具磨上完成,用传统的分度方法难以达到分度要求.为了解决此问题,我们在M40工具磨万能分度附件的基础上,应用正弦规原理,改制成了正弦分度磨削夹具,解决了这个问题.经过多年的生产实践应用,磨削各类任意角度等分零件200多件均达到图纸要求.该夹具具有结构简单,分度精度高等特点,特别适合于任意角度的分度.

台阶轴套类零件平面磨床端面磨削夹具

图1是我公司的一种典型轴套类零件，零件热处理后硬度为（62±2）HRC，大端面形位公差精度高，必须采用精密磨床加工。

小孔径瓷套磨削夹具的设计

我厂生产的瓷套大多数是小型的,其内孔小而长,有些还是异型孔,这给端面磨削加工的装夹带来一定困难。为了满足异型孔类和小孔类瓷套磨削加工的要求,我们特设计了两种用于装夹的芯棒,现介绍如下。

高精度外锥面磨削夹具的设计

加工同步器齿环所用工装、检具,品种多,批量大,精度要求高。目前使用的芯轴外圆定位夹紧方法,在磨削高精度产品外锥面时生产效率低,且易产生废品。经过研究,利用外圆磨床头架主轴前端精密的莫氏4号锥孔,设计了涨紧式弹性锥度定心夹具。实践证明,使用该夹具在磨削高精度产品外锥面时,定位精度高,装卸工件方便,加工的产品质量稳定。

自定位磨削夹具

图1所示的电磁阀固定衔铁,其端面要求为:表面粗糙度RaO.4,端面与外圆的垂直度0.03.用通常的排列夹紧方法加工,会造成较大的装夹误差,导致零件尺寸超差.

偏心轴精密磨削夹具

本文介绍一种精密磨削偏心轴类零件的定位装夹方式及所用偏心磨削夹具。

一种新型热轧支撑辊磨削夹具

热轧支撑辊的磨削过程中,一直存在着轴承座种类繁多、工序复杂、费时费力等问题。尤其是万能磨床需要频繁更换专用轴承座夹具,对于轧机本体没有线调整垫板装置的热轧线,磨削前还需要拆卸垫板和固定垫板的板凳。因此在万能磨床上完成PC轧机支撑辊带板凳和垫板磨削的夹具改造,实现精轧支撑辊的磨削过程不需要更换专用轴承座夹具,大大提高了磨削效率。

柱塞斜槽多件磨削夹具

引言 A型泵柱塞斜槽磨削加工精度要求高(见图1)。我厂原用的磨削夹具是在M7120平面磨床上一次磨削两件,生产效率较低,成为生产线的“咽喉”段。为改变这种被动局面,我们在吸收兄弟厂经验基础上,制成了一次装夹可同时磨削十件柱塞的多件磨削夹具。该夹具具有结构紧凑、定位夹紧可靠、使用方便、生产效率高等特点,经投产后明显缓解了“咽喉”现象。现就夹具结构、误差分析及测量方法作一介绍。

气门锥面磨削夹具

目前,我国内燃机气门行业中普遍采用三滚无心夹具磨气门盘锥面,长期以来盘锥面的圆度问题未能得到很好解决。前些年,我厂曾采取提高气门杆部圆度的方法来提高盘锥面圆度。经试验,对气门杆径小于9mm的效果不佳。且杆径愈小,盘锥面圆度愈差。我们从理论上分析,也证实了这一结论。近年来,随着小型汽车、摩托车的迅猛发展,杆径小于7mm的气门需求量日益增多,且多为引进机型、零件质量要求高。国产零件要替代进口,必须赶超国外质量标准。而进、排气门盘锥面圆度是影响内燃机气密性的关键项决。为使该项次合格,我厂设计了圆柱定位有心磨削夹具,已投产使用,效果很好,能保证用户使用要求。1 对原三滚无心夹具误差的分析1.1原夹具以气门杆部外圆柱表面定位,采用二滚柱作定位元件及传动件,其原理如图。这种方法近似于V型定位,其α角受气门杆径及二滚柱直径影响。

薄壁套内径磨削夹具

在磨削图1薄壁套内径时，通常采用三爪自定心卡盘装夹外径，先后磨削Ф105mm和锥度内径。而实际加工过程中由于夹紧力、磨削热的影响必然会使工件产生局部应力，破坏零件的制造精度。若遇批量性加工不仅磨削精度差，而且生产效率低。

磨削夹具的设计

我公司承接一批外协涡轮叶片加工任务，工件如图1所示，材料为不锈钢，加工难点为工件的6°50’±5’、表面粗糙度值Ra=1．6μm及平面度要求，工件的角度将影响其在产品中的位置关系，表面粗糙度及平面度将影响涡轮在工作时叶片的密闭性；两项参数是否达标，将直接影响产品性能的好坏。针对上述情况，我们设计了一套磨削夹具，用普通卧式平面磨床就可以加工，并且取得了良好效果。

干式气缸套的外圆磨削夹具

干式气缸套的国家机械行业标准术语为:“内燃机的冷却液不直接与气缸套的外圆表面相接触的气缸套”。就我国气缸套行业厂家来说,所生产出的干式气缸套的材质多为铸铁材质,且壁厚一般只有1.4～3.5毫米。干式气缸套按其装配方式又可分为压配式和滑配式两种,而滑配式装配的干式气缸套,国家机械行业标准(JB5083—91《内燃机干式铸铁气缸套技术条件》)制定出其内圆直径和外圆直径的尺寸公差应符合GB1800规定的IT7级;气缸套的壁厚公差:

简单刀具磨削夹具

我们发现在机械加工中,普通砂轮机手工磨削一些普通刀具,效率低,既不安全,质量也不稳定,因此。

高效磨削夹具

在磨床上用两顶尖装夹喷油器护套(图1),每磨削一个圆柱面都要装卸一次鸡心夹头,既劳动强度大,又生产效率低。为此,我们自制了一种高效磨削夹具,现介绍如下: