滚动轴承在曲轴磨床改造中的应用

我公司是发动机曲轴专业生产企业,年产各类型号曲轴能力达百万根.随着科学技术的进步,对发动机零部件的技术要求越来越严,诸如曲轴轴颈形状公差圆度0.005mm,圆柱度0.01mm,止推挡距尺寸公差0.047mm.以此便知,在其加工工艺中,轴颈磨削是至关重要的工序,我公司从采用普通曲轴磨床到现今高端数控CBN磨床,从国产到进口,应有尽有.通过多年的维护维修,摸索到磨床轴承的合理选用,能有效地保证产品的质量、效率及使用寿命.现介绍给同仁,以求共享.

基于触摸屏和PMAC的数控系统在螺纹磨床改造中的应用

从硬件、软件两个方面论述了基于触摸屏和PMAC的数控系统的构建过程。软硬件功能实现模块化划分,各功能模块之间通过标准的接口协调工作,共同完成数控功能。所研制的系统能同时完成程序解释、插补计算、伺服控制、系统管理等任务,能对各种不同型号的螺纹工件进行磨削。最后通过实际生产检验,控制系统单轴行程轨迹精度达到1μm以下。

钟形壳加工数控磨床改造

介绍一种用于汽车万向节钟形壳内球面加工的数控机床改造方法,分析了工件的加工难点及解决方法,介绍了改造方案及主要部件的结构。

三菱E60数控系统在凸轮磨床改造上的应用

我公司的小型外圆磨床承担着公司产品上重要零件“让刀凸轮”的磨削加工任务。过去的加工方式都是由加工中心先生产出来靠模，利用靠模来实现对凸轮的磨削加工，在这种加工方式中，虽然在加工中心上能保证靠模的分度精度及过度圆弧的生成，但在磨削过程中，由于机械液压等传动误差的存在，很难保证加工工件的合格率；同时机床的电控元件已经老化，因此决定对此机床进行数控改造。

NUM系统在数控磨床改造中的应用

西安航空发动机（集团）有限公司部分数控磨床因电气系统老化，导致不能正常生产，需进行数控改造，在满足机床使用要求的基础上，对比各型CNC系统性能、特点及价格后，我们选择了NUM1020／1040系统。

用于轴承双沟道一次磨削的磨床改造技术

介绍了一种砂轮修整定位机构的工作原理与结构特点。该定位机构采用电磁铁驱动,用于现有单沟道磨床改造,实现了轴承套圈双沟道一次磨削和自动磨削。

轴承专用磨床改造

3MZ136A全自动球轴承内圈沟磨床是用于加工单列球轴承内圈沟道的专用机床，磨削孔径西10～60mm，磨削最大宽度35mm。为适应轴承市场产品需求，本着节约的原则，对该磨床进行了改造，使其能进行调心滚子轴承、调心球轴承、双沟球轴承和短圆柱滚子轴承内圈的加工。针对这4种系列轴承内孔形状，

宏程序在BRYANT外圆磨床改造中的应用

本文主要阐述FANNU C宏程序的概况及其在外圆磨床改造中的应用。

华中18iT数控系统在卧轴矩台平面磨床改造中的应用

数控系统的快速发展，带动新一轮的机床设备技术升级，使机床的操作更加简单，人性化界面使操作工更好地操作控制机床设备，以达到客户高精度、高速度、高效率的生产要求，是普通设备改造的发展方向。下面介绍华中数控18iT系统在杭州机床厂生产的型号为M7132H卧轴矩台平面磨床（见附图）改造中的应用。

普通工具磨床的数字化改造

介绍了采用系统界面简洁的MACH计算机数控系统,对用于砂轮复杂轮廓修整工作的普通工具磨床进行的数字化改造。该数控系统具有许多硬件功能软件化的特点,改造成本低,且改造后的工具磨床通过数控加工程序控制,能实现对砂轮不同复杂轮廓表面的自动修整。

用西门子840D系统改造丰田七砂轮曲轴磨床

文章介绍西门子840D系统在丰田七砂轮磨床改造中的应用,主要阐述其硬件配置、运用PLC及NC相结合的方法来实现曲轴最终尺寸控制。

MQ8260曲轴磨床的改造

利用VFD007A43A型变频器将曲轴磨床改造成外圆磨床。实现工作台面的自动往复移动,实现工作台的工进。

实现半闭环控制磨削加工的数控改造

数控磨削加工的难点在于,由于砂轮在磨削过程中是不断磨损的,因此使得被磨工件的加工尺寸不能恒定。在普通磨床上采用特殊的数控改造方式,同时采用特殊结构的数控加工程序编制,在磨削过程中可以实现砂轮的修整,达到了半闭环控制的磨削加工效果。在保证被磨工件的尺寸精度的基础上,提高了被磨工件的几何加工精度和生产效率。

经济型数控系统实现半闭环控制磨削的数控改造

使用经济型数控系统改造普通磨床,实现半闭环控制的磨削效果。在数控磨削加工中采用专用数控磨削程序结构,既可修整砂轮又可保证工件的加工精度。

基于CAXA电子图板对磨床动静压磨头参数化

针对现阶段我国存在大量的旧磨床需要改造,而不同类型不同规格的旧磨床在改造时需要重新设计,而采用传统方法进行设计,工作量大。本文基于CAXA电子图板二次开发平台EBADS,使用C++作为二次开发语言,在VC++6.0环境下编译、链接和调试,采用面向对象的程序设计方法,对磨床动静压磨头进行参数化设计,有效的提高了动静压磨头的设计效率。

选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心

在这次的技术交流中,我们选取了在“第二届SINUMERIK数控应用与改造有奖征文”活动中获奖的部分作品,它们是一等奖《选用SIEMENS840D数控系统改造数控龙门加工中心》,二等奖《SINUMERIK802D数控系统在SKIQ16CNB数控立式车削中心改造中的应用》、《SIEMENS840D系统在NAXOS大小头磨床改造中的应用》、《SINUMERIK802D系统在S2500A卧式车床改造中的应用》。并将在以后选登其他获奖文章。

高速高效磨削理论研究和磨削温度预测、在线监控

应用比磨削能磨削理论,分析高速高效磨削中的成屑机理与能量消耗,提出产生磨削热的原因,磨削区温度的预测与在线监控方法。具有一定的应用价值,可供从事磨削研究的相关工程技术人员参考。