刮板输送机中部槽金属对磨试验分析

本文设计对磨试验,探究不同工况对刮板输送机中部槽金属耐磨情况的影响。对磨实验采用控制变量法,使用16Mn、NM400和HD400三种钢材料制作了试样,将试样置于万能摩擦磨损试验机中,分别探究了磨损行程、加载压力、滑动速度等变量对于中部槽试样磨损量的影响。结果表明,磨损行程与磨损量呈正相关;在低压低速工况下HD400的耐磨性较好,在高压高速时HD400的耐磨性较好,任意工况下16Mn的耐磨性最差。由此可得,应根据刮板输送机的运行工况选择合适材质的中部槽金属,并且在满足采煤运煤需要的前提下,科学设置刮板输送机的加载压力、滑动速度等参数,对延长中部槽金属使用寿命有积极作用。

一种新型活塞行程指针结构

该文介绍了一种新型活塞指针结构,该种结构不同于以往的指针呈整体结构,并焊接在活塞杆上;该种活塞杆为分瓣结构,包括上指针杆、下指针杆两个主要部分.上指针杆连指针;下指针杆装有紧定螺钉、前备帽、后备帽及弹簧垫、紧固背帽.下指针杆下端部为螺杆,拧入活塞杆上的螺孔内,通过调整下指针杆螺杆深度,来调整活塞行程指针的高度,即高于行程指示架的程度.该种结构的指针,结构简单,维护方便,且不会磨损行程刻度板.

活塞料仓链式超临界流体连续萃取器结构设计

为提高超临界流体萃取间歇操作的效率,设计活塞料仓链式的连续萃取器,将进、卸料操作移出到萃取工艺流程之外,实现连续萃取。通过试验研究了单、双道O形圈及V形粉尘阻挡密封圈不同组合对动密封压力、泄漏量和磨损行程的影响,得出不同的关系曲线。对O形圈接触可靠性进行模拟分析,确定密封的有效性和磨损行程。分析活塞仓体的受力情况并进行结构设计和校核,设计了针对不同组分萃取物进行分级萃取的连续萃取器,并给出具体工艺的实现方式。