刮板输送机中部槽磨损问题分析与改进策略研究

针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题,借助EDEM仿真计算软件,完成了刮板输送机仿真计算模型建立,开展了刮板输送机运煤流程仿真,实践结果表明,中部槽磨损问题是由煤料、刮板链和中部槽共同造成的。提出了3种可以改进中部槽磨损问题的策略,通过调整刮板链张紧程度成功改善了中部槽磨损问题,中部槽使用寿命得到了提高。

矿山机械摩擦磨损问题及防范措施分析

矿山机械,顾名思义就是工作对象为矿山石的机械,具体工作就是采矿与选矿,在日常的采矿选矿中,矿山机械需要长期运转,有的机械甚至昼夜不息,况且机械是直接与矿山石接触,并产生很大的摩擦力,长此以往,造成的后果就是矿山机械外表与矿山石接触的部分会产生磨损,而内部的一些构件也会产生严重的磨损,如果不能对其采取防范措施,矿山机械很有可能罢工,甚至在运作过程中,发生断裂,造成人员伤亡,所以相关人员应该对矿山机械的磨损问题多加重视。

煤粉炉制粉系统磨损问题分析及解决措施

该文介绍某热电厂煤粉炉制粉系统磨损现状及制粉系统磨损对锅炉经济运行产生的危害,多方面详细分析制粉系统磨损的原因,有针对性地制定并实施改进措施取得了较好的应用效果。

矿山机械摩擦磨损问题分析及防范建议研究

矿山机械作业的对象是煤矿与矸石,这些物质比较坚硬,会严重磨损矿山机械。矿山机械设备发生故障会引发生产事故,而要想有效防止矿山机械设备故障的发生,必须分析矿山机械重要部位可能出现的磨损,把具体磨损原因找出来。文章分析了矿山机械摩擦磨损形式及机理,提出了防范矿山机械摩擦磨损的对策。

采煤机螺旋叶片磨损问题分析研究

针对某型号采煤机螺旋滚筒叶片存在磨损严重的问题,借助ANSYS有限元仿真分析软件,开展了螺旋滚筒叶片磨损问题分析工作。结果表明,螺旋滚筒叶片尾尖部位存在明显的应力集中情况。磨损原因分析表明,螺旋滚筒叶片装煤过程中较大的装煤阻力是其磨损问题出现的主要原因。通过分析研究得出螺旋滚筒叶片磨损问题的原因,以期为采煤机螺旋滚筒使用寿命和可靠性的提高提供一定的技术支持。

某300MW燃煤机组SCR脱硝催化剂磨损问题分析

简述催化剂磨损机理,结合某300MW燃煤机组脱硝催化剂磨损工程实例,总结分析催化剂磨损原因,并提出相应的优化建议以提高SCR脱硝装置运行的安全稳定性。

天然气净化装置急冷水泵磨损问题及技术改进

在简要分析天然气净化中尾气处理工艺流程的基础上,对急冷水泵工作时机械密封装置的磨损问题进行了详细分析。从急冷介质中的固体颗粒物含量及其pH值两个方面,详细研究了机械密封结构发生磨损的原因,固体颗粒物含量过高是导致急冷水泵磨损的主要原因,pH值偏低会进一步加剧磨损现象。从机械密封结构改进和防腐控制两个方面开展技术改进工作,取得了很好的实践应用效果,急冷水泵磨损问题得到了有效缓解。

矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨

随着时代的发展,科学技术也在不断的提高,矿渣立磨也在生活中被广泛的应用着。但更换磨辊轴承的费用较高,此时就需要针对磨损的具体问题具体分析,并采用相应的措施减少维修的成本,降低企业运转的损失。本文就意义以及矿渣立磨磨辊磨损问题所造成的原因,进行了详细的分析,同时提出了相对应的解决措施,希望能给矿渣立磨磨辊磨损问题的解决带来一些帮助,从而对立磨磨辊做好维护工作,提高效率,增加工作产量。

电梯钢丝绳磨损问题分析以及对策

电梯行业在中国发展迅速,电梯数量也大幅增加。 电梯已广泛应用于电梯,电梯的安全性也引起了用户的关注。 电梯的钢丝绳是与电梯安全有关的重要部分。 本文根据电梯钢丝绳磨损的原因,分析了钢丝绳安装和后期维护过程中会出现的问题,并提出了解决对策,以提高电梯的安全性,让电梯更好地为我们服务。对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。

面流消能的砂石磨损问题

一、概述陆水主坝溢流段总长64m,布置5孔溢流孔,堰顶高程40.5m,每孔净宽9.4m、高10.5m,最大泄量6090m^3/s(千年校核水位57.0m).采用消力池底能水跃消能型式,消力池宽61.7m,长88m,最大单宽流量101m^3/s.护坦分高低两级,一级护坦高程22m,长48m。

简析煤矿机械设备的磨损与降损问题

我国经济与科技不断发展,产业机械化程度不断提高。机械作为工业生产过程中必不可少的一部分,是提高生产效率和质量的重要保障。在煤矿生产过程中,机械发挥着重要作用。但煤矿机械设备使用过程中的问题日益凸显,工作环境相对恶劣,且长时间处于复杂状态,所以极易发生故障和损坏。煤矿机械设备磨损程度不断增加。本文深入探究煤矿机械设备的磨损与降损问题,提出一系列改善措施。

正确认识固定资产的磨损问题 加快纺织企业更新改造的步伐

企业的固定资产机器设备,厂房建筑等,进入生产过程,既是一个使用发挥职能的过程,同时也就是一个被消耗被磨损的过程,从另一个角度看,也是一个补偿更新的过程。因此,正确认识固定资产的磨损问题,对加快现有纺织企业更新改造和推进企业技术进步具有十分重要的意义。 按照马克思的分析和客观存在的实际情况。

某电厂低温再热器磨损问题分析

针对某电厂低温再热器在检修时发现的磨损问题进行了分析,并根据现场实际问题给出处理方案。此问题具有一定的代表性。

关于选矿设备磨损和维护相关问题的分析

我国在经济发展过程中,对矿产资源的需求量越来越大,也促进了我国采矿业的发展。随着科学技术的发展,中国的采矿技术得到了一定的完善。一般来说,选矿设备需要在矿山环境较为恶劣的情况下进行运转,而且选矿设备运转时间较长,因而很容易导致选矿设备在使用过程中出现磨损问题,会增加选矿设备维护成本。这就要求我们在矿山开采过程中,要定期对选矿设备进行检查,在发现选矿问题出现磨损时,要及时对其进行修复,这样才能保证选矿设备的正常运转,更好地保证矿山开采效率。

300MW CFB锅炉下二次风口磨损分析及解决对策

针对哈锅自主研发的1 065 t/h(HG-1065/17.5-LMG)双布风板不带外置床的单炉膛CFB锅炉下二次风口的磨损问题,通过对CFB锅炉下二次风口设计结构、磨损机理及磨损问题进行分析,在实际改造过程中尝试了不同的解决方法,最终通过在锅炉下二次风口加装防磨帽檐,解决了CFB锅炉由于下二次风口磨损导致频繁爆管、安全运行周期短的问题。

电驱动AMT系统磨损分形研究

磨损问题是电驱动无离合器式AMT系统故障的主要原因之一。通过对磨损成因的分析,引入了弹塑性分形理论作为电驱动AMT磨损问题的主要研究方法。根据对换挡性能的影响程度,将AMT磨损分为同步器和拨叉磨损两大类型。对M-B分形接触模型进行了改进,改进后的M-B弹塑性分形接触模型与改进前相比更加准确,一般性较强,并基于此建立了电驱动AMT系统的两类磨损分形预测数学模型,仿真试验研究结果揭示了换挡力、同步时间、换挡车速与两类磨损率间的对应关系。

主井钢丝绳罐道实时润滑装置研究与应用

小康矿主井为立井提升,担负提升煤和矸石任务,提箕斗运行的导向和稳罐装置为23Z+18Z+IWS-42mm钢丝绳罐道。钢丝绳罐道两端在井上和井底有专用装置固定和拉紧,箕斗上导向装置沿钢丝绳罐道运行,存在钢丝绳罐道和滑套磨损和锈蚀较快的弊端。钢丝绳最初含油量只能维持其寿命的40%,因此钢丝绳罐道注油,可以有效解决钢丝绳罐道磨损和腐蚀问题,增加钢丝绳罐道和罐耳滑套的使用寿命。

防止水轮机磨损的一个答案

中国黄河不仅泥沙含量高，而且含有强磨损颗粒，水轮机部件曾经历过一段困难时期。与Sulzer水电公司新组建的一家联营公司将使当地的公用事业，公司能够修复和改进水轮机的工作。

循环流化床锅炉磨损及防磨技术研究

循环流化床锅炉运行过程中燃料与床料在炉内同时经过多次循环,以保证燃料燃烧更充分,大大降低了燃烧灰烬中的碳含量。相比普通的锅炉,循环流化床锅炉的燃料范围选择更加广泛,在高温状态下完成脱硫反应,提高燃烧效率。然而在循环流化床锅炉运行过程中固体床料在一个封闭循环回路中不停的循环流动,燃料、石灰石及其反应产物、燃料灰等会导致循环回路中的某些部位发生磨损,磨损不仅会降低循环流化床锅炉的设备性能,增加设备运行维护成本,严重时还会发生安全问题,因此研究循环流化床锅炉磨损问题并采取有效的防磨损技术对于提高企业的经济效益有着重要的现实意义。