磨机操作和工况对生料成分稳定性的影响及相应措施

分析和讨论了生料粉磨过程中磨机操作、磨机工况等非原料化学成分变化因素对生料成分的影响,通过实际生产数据对比了立磨和闭路球磨的出磨生料成分受其影响的大小,并给出了避免粉磨过程中非原料成分因素造成生料成分波动的措施。各种原料易磨性和化学成分的差别,是造成磨机工况变化后生料成分波动的原因;配料秤的非线性误差,是造成大幅度增减喂料量时实际原料配比变化的原因。实际生产中通过稳定磨机工况,稳定磨机喂料量,加强质量控制与生产部门之间的协调,才能提高生料化学成分的稳定性和生料质量的控制水平。

磨机操作和工况对生料成分稳定性的影响及相应措施

分析和讨论了生料粉磨过程中磨机操作、磨机工况等非原料化学成分变化因素对生料成分的影响，通过实际生产数据对比了立磨和闭路球磨的出磨生料成分受其影响的大小，并给出了避免粉磨过程中非原料成分因素造成生料成分波动的措施。各种原料易磨性和化学成分的差别，是造成磨机工况变化后生料成分波动的原因；配料秤的非线性误差，是造成大幅度增减喂料量时实际原料配比变化的原因。实际生产中通过稳定磨机工况，稳定磨机喂料量，加强质量控制与生产部门之间的协调，才能提高生料化学成分的稳定性和生料质量的控制水平。

水泥粉磨系统矿粉后掺改造实例

随着水泥市场竞争的日趋激烈,企业要想提高竞争优势和市场占有率,就必须加强内部的挖潜降耗,降低水泥生产成本。前期我公司的矿粉是由磨尾掺入出磨提升机,进入高效选粉机,经过选粉后部分回粉会进入磨机进行粉磨,在粉磨过程中由于矿粉细度过细易形成垫层,影响磨机做功与熟料强度的发挥,制约磨机系统提产降耗。经过试验证明,矿粉后掺后水泥物理性能(细度、比表面积、标稠、凝结时间、适应性、强度)基本不变,不影响项目改造后的水泥性能,遂进行矿粉后掺改造。