磨盘、磨棒类石器研究的几个问题

磨盘、磨棒类工具是我国乃至世界范围内比较常见的一类石器,已受到学界广泛关注。本文从其分类、时空分布以及研究简史和现状等角度对这类工具进行了系统梳理,进而对其未来的研究提出了展望。

石磨盘和石磨棒

石磨盘,为红砂岩,琢制,呈圆角三角形,无足,盘面因长期使用被磨得平滑,中间微凹,底面形状不规整,但也琢磨得比较圆滑。长36.4、最宽处17.7、腰部宽16.1、厚3.9厘米。石磨棒,亦为砂岩、琢制,呈长条圆柱形,表面光滑。长26.5、直径6.7厘米。现为淄博市博物馆收藏,虽在市境内出土,但具体地点不详。

自制聚氨酯磨棒磨削合金灰口铸铁的表面粗糙度实验研究

为研究聚氨酯磨棒对合金灰口铸铁表面磨削质量的影响机制,自制了聚氨酯磨棒,并在磨棒中分别添加粒径为1、6和9μm的金刚石磨粒对合金灰口铸铁进行磨削加工,利用光学显微镜和白光干涉仪对磨削加工后的合金灰口铸铁表面形貌及平均表面粗糙度R_a进行分析比较。结果表明:使用粒径9μm的金刚石磨粒磨削工件表面,其磨削痕迹较深,表面粗糙度较差;相比之下,使用粒径6μm的金刚石磨粒磨削工件,可得到最佳的表面粗糙度,其R_a值可达0.01μm;而使用粒径1μm的金刚石磨粒,其磨削能力最差,材料被推挤到磨料的两侧,造成实际的表面粗糙度不够理想。

滚筒式磨棒机的设计

根据球磨机的特点,设计出一种新型的滚筒式磨棒机。该机主要用于电解铝工业中阳极棒的磨光,具有操作便利、效率高的特点。

PCD磨棒磨削参数对C_(f)/SiC磨削质量影响的试验研究

以3D C_(f)/SiC复合材料为研究对象,利用钎焊聚晶金刚石磨棒在不同的磨削加工参数下,开展该材料的磨削加工试验,研究不同加工参数下磨削力、加工表面质量以及表面粗糙度的变化规律。试验研究结果表明:磨削力主要受磨削宽度影响,且随着磨削宽度的增大而增大;表面粗糙度主要受磨削深度和主轴转速影响,且随着磨削深度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小。当磨削加工参数为主轴转速2500 r/min、进给速度100 mm/min、磨削深度1 mm、磨削宽度2 mm时,磨削过程中的磨削力小、材料去除率高以及加工表面质量较优。

新石器时代的石磨盘、石磨棒

石磨盘、石磨棒是新石器时代的重要农具,它是人类使用最早、沿续时间很长、流传范围较广的谷物加工农具,在新石器时代乃至以后铜器时代的许多地区,它都是人们加工谷物的重要手段之一,对促进社会经济发展,对人类生活都产生了极其重要的作用。下面分几个方面加以讨论。

铝电解用磨棒机的改造

对电解生产用磨棒机存在问题进行分析 ,着重介绍了筒体和传动机构 ,提出有效的改进措施 。

铝电解用磨棒机的技术改造

本文对电解生产用磨棒机存在问题进行分析 ,着重介绍了筒体和传动机构 ,提出有效的解决措施 ,取得了良好的效果。

65Mn磨棒断裂原因分析及改进措施

某公司生产的65Mn材质Ф75 mm磨棒主要用于含有腐蚀性物质的棒磨机中进行磨矿,当磨棒直径磨损至46 mm时出现断裂,需停机清理断棒,降低了磨矿效率,增加了人工成本。为了分析磨棒断裂的原因,采用ONH分析仪、金相显微镜和扫描电镜对断棒进行检测,并对断棒的气体含量、硬度分布、显微组织及裂纹进行详细的分析,发现基体存在的夹杂物及上贝氏体组织是磨棒受冲击和交变应力下产生裂纹的主要原因,根据断裂原因给出了相应的改进措施,有效地避免了后期断棒的发生。

C336—1型六角车床溜板孔可调研磨棒

1.问题的提出 C336—1型六角车床溜板孔与回转刀架主轴的配合间隙为0.01～0.02mm,孔的粗糙度Ra0.8。机床在使用一定时间后,内孔将磨损(通常成椭圆状),造成孔与刀架主轴配合间隙超差,直接影响加工零件的精度。为此在修理溜板孔时,常规修理方法是:①内孔圆柱度误差≤0.05mm,直接用研磨棒进行研磨修复②内孔圆柱度误差〉0.05mm采用镗孔——镶套——再镗孔——研磨。因此无论采用上述哪种方法。

矿用70Mn2合金钢磨棒试轧质量控制分析

阐述了矿用70Mn2舍金钢磨棒的技术要求，介绍昆钢试制开发矿用70Mn2合金钢磨棒的生产工艺、质量控制及用户使用的简要情况。通过相关项目分析，提出了现在70Mn2合金钢磨棒品种批量试生产在质量控制方面仍存在的一些不足之处及改进措施。

JLJM-1型机车轮缘减磨棒摩擦磨损性能试验机的研究

机车轮缘磨耗已经成为影响机车轮对寿命的主要因素之一,铁路机务段普遍使用干式润滑的轮缘减磨装置。干式润滑的主要材料是轮缘减磨棒,而轮缘减磨棒的产品种类繁多,难以鉴别质量优劣。研制JLJM-1型机车轮缘减磨棒摩擦磨损性能试验机就是为了更准确地鉴别轮缘减磨棒的质量优劣。论文主要介绍了JLJM-1型机车轮缘减磨棒摩擦磨损性能试验机的设计以及机车轮缘减磨棒的主要性能试验,给相关工作人员提供参考。

北京平谷上宅遗址磨盘磨棒功能分析：来自植物淀粉粒的证据

关于史前考古遗址出土的磨盘和磨棒的功能,一直众说纷纭.过去一直认为是一种加工谷物的农具,近年来虽有异议,但缺乏直接证据.本文利用淀粉粒分析对北京平谷上宅遗址(7500～7000 cal a BP)出土的一件磨盘和一件磨棒进行了研究.从石器表面残留物上提取出的淀粉粒,可分为9类12种.在可鉴定的淀粉粒中,最多的是来自栎属(Quercus)果实(橡子)的淀粉粒;其次是来自粟(Setaria italica)的淀粉粒.栎属中包括蒙古栎(Q.mongolicus)、麻栎(Q.acuttssima)和槲树(Q.dentata)的淀粉粒,另有一定数量的黍(P.miliaceum)和小豆属(Vigna)淀粉粒,其余杂草类及可能为块茎类的淀粉粒无法更进一步鉴定归属.磨盘磨棒上植物种类的多样性表明这些器物不是只用来加工谷物,更不能作为农业出现的标志.这些石器被用于加工各种需要碾磨和脱粒的植物果实或者块茎.同时磨盘磨棒上的植物组合也反映了7000年前,北京平原上人类社会的经济方式以采集与农业并重,日常饮食包括了粟、黍、橡子以及一些块茎类和杂草类植物的种子和果实,当时的气候条件较今温暖湿润.

棒磨机断棒原因浅析（续）

棒磨机依靠其磨棒的回落破岩，磨棒回落时，其机械能转换成岩块破碎的有用功及其它某些无用功。除此之外，若还有较多的剩余能量，则会转变为磨棒的断裂功，引起磨棒断裂。磨棒偏粗、岩块破碎所需的比功过小及被破碎岩块太少等。

棒磨机断棒原因浅析

正常情况下，磨棒都是平行排列的。这种排列秩序若被扰乱，则将引起磨棒与磨棒直接撞击，使磨棒的受力情况恶化，从而导致磨棒断裂。许多因素都可导致磨棒的排列紊乱。

海岱地区史前时期先民植食性食谱初探——以食物制备工具磨盘、磨棒等为中心

分析海岱地区出土食物制备工具磨盘、磨棒等的功能,可知在龙山文化之前,坚果类野生资源在植食性食谱中占有重要地位,且以粉食为主。至龙山文化时期,农业所占比重大幅增加,真正实现了对粟、黍、稻、麦、豆"五谷"的全部种植,饮食传统也逐渐由粉食转为粒食。

粗煤泥棒磨和浮选特性试验研究

为了解粗煤泥棒磨和浮选特性,提高粗煤泥再选的经济技术指标,以大武口选煤厂金能分厂的TBS尾煤为研究对象,在试验室内进行了磨矿条件试验,确定了棒磨过程最佳的矿浆浓度、介质配比、磨机转速和介质填充率;通过调节磨矿时间,得到了不同粒度和解离程度的5组产品;通过浮选试验发现磨矿12 min产品取得了最佳的浮选指标,产率33.89%、灰分12.92%的精煤。对浮选精、中、尾煤进行密度和粒度分析,发现磨矿产物中部分煤泥解离仍不够充分,低灰的粗粒煤泥浮选过程中上浮能力较差,导致浮选可燃体回收率较低,高灰的细泥则通过夹带等进入精煤使得精煤灰分偏高。

戈壁砂和棒磨砂骨料充填料浆管输特性试验

基于利用戈壁砂替代棒磨砂骨料来降低充填采矿成本的目的,开展两种骨料充填料浆管道输送特性试验。首先进行戈壁砂和棒磨砂两种骨料的粒径级配分析,结果显示两种充填骨料的粒径级配基本相同。然后采用L管试验装置,对两种骨料的充填料浆进行流变特性对比试验。结果表明:在相同条件下,当质量浓度小于82%,两种骨料充填料浆流变特性不存在本质上的差异;当料浆质量浓度大于82%时,戈壁砂充填料浆流变特性优于棒磨砂;当充填管径大于130mm时,两种骨料充填料浆流变特性基本相同;当充填管径小于130mm和质量浓度小于82%时,戈壁砂充填料浆流变特性优于棒磨砂。由试验结果可知,当料浆质量浓度小于82%和管径小于130mm的管道输送条件下,戈壁砂替代棒磨砂充填料浆的管输特性没有变化。采用高浓度和大管径管道输送时,戈壁砂充填料浆更有利于管道输送。由此表明,金川矿山充填采矿中利用廉价的戈壁砂替代棒磨砂骨料,能够降低充填成本,提高充填采矿经济效益。

金川镍矿全尾砂-棒磨砂混合充填材料工业充填试验研究

针对金川下向进路式胶结充填法采矿工艺,开展了全尾砂-棒磨砂混合充填料的工业试验研究。试验结果表明,添加30%的全尾砂充填料,不仅提高了充填体强度,而且还可降低充填体的沉缩率、改善砂浆流动性,完全满足金川矿山安全充填采矿的要求。开展全尾砂充填料的工业化生产,能够弥补棒磨砂充填料的严重不足,显著降低充填采矿成本,从而获得更好的经济效益和社会效益。