燃煤电厂磨煤制粉系统能量耗散机理及节能降耗对策

为研究导致燃煤电厂制粉系统效率偏低、能耗较高的影响因素,实现制粉系统节能提效,对燃煤电厂MPS型中速磨煤机进行了开孔采样试验,结果表明:磨机待磨物料中循环负荷占比接近90%,且灰分较原煤高20个百分点。通过设计多组混合破碎试验,模拟分析了循环负荷及其控制对粗颗粒破碎行为和能耗的影响,得出:减少料层中细颗粒含量及其灰分,可增加粗颗粒所分配的单位破碎能量,提高其破碎能量效率。此外,还通过数值模拟和采样数据分析,明确了风速、挡板角度和液压加载力对分离效率和内部流场的影响,提出通过改变一次热风风速、流态或喷射角的方法,使部分高密度矿物成为石子煤,进而优化物料破碎环境,提高破碎和分级效率,降低破碎能耗。

基于预先性危险分析法的火电厂磨煤制粉系统风险分析

本文选取火电厂磨煤制粉系统作为切入点,引用预先危险性分析法(PHA),通过设备、操作、环境、管理等几个方面的全面分析,找出火力发电厂磨煤制粉系统的风险点,并运用预先危险性分析法对风险进行分析并提出预控措施,从而加强火力发电项目的安全管理,以达到项目的本质安全。

大型锅炉磨煤制粉系统的选型配套问题

磨煤制粉系统是火力发电厂燃煤锅炉主要系统之一,其运行的可靠性和经济性关系到机组的安全经济性。新中国成立以来,由于受传统设计思想的影响和设备制造条件的限制,国内燃煤电厂大多采用滚筒式低速钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统,实践证明,这种设计偏于保守,经济效益不高。近几年,自国外引进了多种大型滚压式中速磨煤机,并取得了一定的运行经验,现已有条件按照安全经济的原则进行总结,选择出适合于我国煤源特点的各种大型磨煤机。