纳米钛酸钡颗粒砂磨分散工艺研究

本文研究了使用砂磨机进行纳米颗粒分散时的流量设定和磨球选择。为了确保砂磨过程中磨球不会逸出或者聚集在砂磨机的一端,浆料在研磨腔体中的上升速度应小于浆料液面上升速度,因此使用不同粒径的磨球都有最大限制流量。研磨过程的分散效率采用田中粉碎方程进行计算,结合实验结果可以计算出被粉碎钛酸钡颗粒的粉碎强度,结合分散效率的曲线可计算出适当的磨球粒径,实验中要达到较高的分散效率,所需的磨球粒径为0.08~0.10mm。

磨球尺寸对1,4-丁炔二醇加氢制1,4-丁烯二醇Ni-Al2O3催化剂性能影响

结合行星式球磨机,采用机械化学法制备Ni-Al2O3催化剂,考察磨球尺寸对Ni-Al2O3催化剂晶相结构、还原特征和1,4-丁炔二醇催化加氢性能的影响。采用PSD、EDX、XRD、H 2-TPR、BET、TEM、NH 3-TPD等对催化剂进行了物化结构表征。结果表明,试样MC6.0(大球,直径6.0 mm)具有优异的催化反应性能,1,4-丁炔二醇转化率较高,为25.47%;1,4-丁烯二醇选择性好,为87.88%,收率高达22.39%,这与该催化剂β2峰面积较大和活性组分Ni负载量(28.48%)超过理论负载量(20%)有关联。

滚磨工艺对压电陶瓷振子性能的影响

介绍行星式滚磨工艺在压电陶瓷频率元件制造过程的应用,对压电陶瓷振子的频率具有调整作用。在给出不同滚磨试验条件下得到不同的滚磨结果。结果分析得出滚磨工艺影响压电陶瓷振子性能的关键因素,确定了滚磨条件。压电陶瓷频率元件产品的主要指标——振子频率控制精度要求越来越高,通过行星式滚磨机的滚磨加工,实现频率精细调整的目的。