磨盘形力化学反应器及其在高分子材料制备中的应用

介绍了自行设计制造的可用于聚合物及填料的粉碎、混合及力化学反应的磨盘形力化学反应器的特点，研究了聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及二氧化钛等在磨盘碾磨过程中结构性能的变化，讨论了磨盘形力化学反应器在高分子材料制备中的应用前景．

大口径离轴非球面加工中能动磨盘面形分析

利用齐次坐标变换理论分析了计算机数控能动磨盘加工大口径离轴非球面反射镜时磨盘底面需要形成的实时面形,给出了通用的盘面实时轮廓的计算方法。以NST(新太阳望远镜)的离轴抛物面主镜参数为例,给出了用现有能动磨盘加工时盘面形状及磨盘变形量的计算结果,并将该方法用于两块轴对称非球面(Φ1030F/1.6椭球面和Φ1250F/1.5抛物面)反射镜的研磨中,加工结果表明该方法可以准确描述加工中磨盘的面形。理论分析、计算和实验结果为今后开展能动磨盘加工大口径离轴非球面反射镜奠定了基础。

磨盘碾磨应力场作用下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的结构变化

采用原子力显微镜法、傅里叶变换红外光谱法、透射电子显微镜法、差示扫描量热法和X光电子能谱法等研究了苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物 (SBS)在磨盘碾磨应力场作用下 ,其相结构和分子结构的变化。结果表明 ,磨盘形力化学反应器独特的剪切和挤压力场将SBS在室温下粉碎成5 0～ 10 0 μm的微粒 ;在碾磨过程中 ,SBS分子链断裂 ,特性黏数下降 ,聚苯乙烯分散相发生畸变 ,其相区尺寸增加 ;磨盘碾磨使SBS分子链的活性增加 ,诱使其发生交联反应 ,同时在分子链中引入含氧基团 ,可用于SBS的改性。

超细聚酰胺6粒子增韧聚丙烯体系的研究

采用磨盘形力化学反应器室温下制备了聚丙烯 (PP) /聚酰胺 6 (PA6 )超细粉体 ,研究了其粒度、粒度分布及PA6超细粒子填充对PP力学性能的影响 .结果表明 ,磨盘形力化学反应器可有效实现PP/PA6的粉碎 ,所得粉体平均粒径达微米级 ,初级粒子尺寸甚至可达纳米级 ,粒度分布呈双峰分布状态 .在PA6和PP熔点之间的温度下加工可制得PA6超细粒于填充的PP/PA6共混体系 ,其力学性能明显好于PP/PA6简单共混体系 ,30 %PA6用量下 ,拉伸强度由 2 3 .2MPa提高至 2 9 3MPa ,Izod缺口冲击强度由 4.6 2kJ/m2 提高到6 .34kJ/m2 .形貌分析结果表明 ,由于基本保持了PA6超细粉体的原始尺寸 ,填充体系中PA6相区尺寸小、分布均匀 ,与使用增容剂得到的相区结构类似 .