采用分段法提高磨矿生产率的研究

采用分段法磨矿技术 ,能够较大幅度提高磨机生产率。应用表明 ,采用两段磨矿流程较原有一段磨矿流程 ,磨矿处理量提高 2 2 .92 %。重选作业实现阶段磨选工艺流程 ,重选回收率由 2 6.5 %提高至 48.1%,总回收率由91.3 2 %提高至 96.5 %,该技术具有很好的推广应用价值。

钒钛磁铁矿磨矿选别过程中筛分作业的作用

螺旋分级机与球磨机构成的磨矿分级流程仍被许多选矿厂所采用。由于传统螺旋分级机的分级效率较低 ,分级产品的粒度难以控制 ,从而直接影响球磨机的处理量和最终的选别指标。攀钢密地选矿厂的试验研究结果表明 ,在这种磨矿回路中增加控制分级作业 ,或者根据矿物的嵌布粒度 ,采取对粗精矿进行筛分 ,然后再磨再选等措施 ,可有效提高球磨机的处理量和最终的选别指标。

新型捕收剂CSU-21浮选赞比亚谦比希某铜矿试验研究

通过纯矿物试验和赞比亚谦比希某铜矿实际矿物试验,研究了新型捕收剂CSU-21对黄铜矿的浮选性能,并与现场捕收剂SIPX(主要成分为异丙基黄药)进行了对比。试验结果表明,新型捕收剂CSU-21在中性和弱碱性条件下对黄铜矿具有很强的捕收能力,明显强于现场捕收剂SIPX,且CSU-21在较低用量下便可高效回收黄铜矿。实际矿石浮选结果表明,单独采用CSU-21,相对于采用CSU-21与SIPX(1∶1)混合捕收剂,铜回收率明显提高。采用分段磨矿-浮选工艺,CUS-21为捕收剂,经过一次粗选、两次扫选、三次精选的闭路浮选流程,获得了总铜品位23.61%,回收率90%的铜精矿。

金堆城钼矿选矿新工艺研究及应用

通过高压辊磨试验、粗扫一泡不同细度试验,并借鉴57%钼精矿生产及脱水先进工艺,金堆城新建日处理1万t的选矿生产线,碎矿采用三段一闭路+高压辊开路,磨矿及浮选采用"分段磨矿-阶段选别",钼精矿脱水采用浓缩-压滤两段脱水工艺流程,实现了设备大型化、高效化。钼精矿品位较老线提高了1.24%,选钼回收率提高了0.34%。