新疆某贫铁矿石磁选试验研究

为了确定新疆某超贫铁矿石(TFe品位14.87%)的高效开发利用工艺,在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验研究。研究表明,矿石中主要含铁矿物为磁铁矿,主要脉石矿物为绿泥石、石英、透辉石等,铁矿物与脉石矿物共生紧密;高压辊磨机碎至5~0 mm试样经干式磁选抛尾、2阶段磨矿弱磁选、磁悬浮精选机精选,获得了产率15.21%,TFe品位66.56%、回收率68.11%的精矿;该工艺具有流程简单,选矿效率高,生产成本低的特点,对类似矿石的开发利用具有一定的借鉴意义。

云南某铜铁多金属矿初步可选性研究

云南省某地二叠纪细碧岩中产出的铜铁矿铜矿物以孔雀石和硅孔雀石等氧化铜为主,铁矿物以细粒磁铁矿和磁赤铁矿等强磁性矿物为主。通过对该矿中的铜矿物采用优先浮选和混合浮选工艺进行对比,确定对铜矿物采用混合浮选工艺回收,并对浮选尾矿中的强磁性矿物采用阶段磨矿阶段弱磁选的工艺流程。原矿经浮选-弱磁选联合工艺选别后,开路流程可获得铜精矿产率6.47%、品位32.24%、回收率67.51%,总铜中矿回收率22.2%和铁精矿产率39.11%、品位65.43%、回收率66.80%,总铁中矿回收率13.39%的技术指标。

某铁矿排岩含铁废石选矿试验研究

目前国内部分铁矿采场都有一定量的排岩,有的采场排岩当做废石处理,而该废石亦含有部分可选性较好的磁性铁矿物,对国内某铁矿采场的排岩进行了阶段干选、干选精矿磨选试验研究,结果表明在干选抛弃大量的干选尾矿后,获得的干选精矿经过磨矿弱磁选试验获得了质量较好的铁精矿。

用河北某地磁铁矿石制备超纯铁精矿

河北某地磁铁矿石铁品位为35.94%,磁性铁占总铁的90.40%,有害元素硫、磷含量均较低。为了提高矿山企业的经济效益,提高产品的市场竞争力,对矿石进行了超纯铁精矿生产工艺研究。结果表明:1矿石在一段磨矿细度为-0.074 mm占64.16%、弱磁选1磁场强度为39.81 k A/m、二段磨矿细度为-0.037 mm占80.59%、弱磁选2磁场强度为19.90 k A/m情况下,可获得铁品位为69.57%、铁回收率为96.03%的弱磁选铁精矿。2弱磁选铁精矿在给矿浓度为20%、悬振锥面选矿机分选面转动速度为1.23 r/min、盘面振动频率为390次/min、给矿速度为0.40 t/h、冲洗水流速为1.08 m^3/h的情况下2次精选,可获得全铁品位为71.67%、Si O_2含量为0.19%、铁回收率为84.89%的超纯铁精矿,以及铁品位为62.90%、铁回收率为23.10%的普通铁精矿,总铁回收率高达96.03%。

某选矿厂工艺问题诊断及优化措施研究

针对某选矿厂生产中存在的诸多问题,以生产工艺流程考查结果为依据,进行了系统的问题分析。结果表明,现场磨矿分级效果差、循环负荷大、细筛筛分效率低、多产品浓度不合理、磨矿产品单体解离度不够;针对这些问题,提出了一系列改造建议。改造建议的落实,实现了稳质降尾,减排增产创效效果。

湿式弱磁选从含钛高炉渣中提取金属铁的研究

基于攀钢高钛型含钛高炉渣综合利用现状,提出"磁选收铁-活化脱铝—酸浸提钛"的技术途径,以期实现含钛高炉渣中Fe、Al、Ti等有价元素的综合回收。采用X射线衍射仪和矿相显微镜研究了含钛高炉渣中矿物相的组成和金属铁在含钛高炉渣中的赋存状态。采用单一弱磁选和阶段磨矿-阶段弱磁选的工艺回收含钛高炉渣中的金属铁。结果表明:高炉渣中的主要矿物相为钙钛矿、透辉石和镁铝尖晶石,金属铁多以球粒状分布于透辉石等矿物颗粒中,含少量磁铁矿。采用阶磨、阶选的工艺在节约磨矿成本的同时可获得铁精矿的品位为63.5%,回收率为64.2%,有效回收了高炉渣中的金属铁,并为后续工艺中活化脱铝和酸浸提钛创造了有利条件。