树脂砂轮磨研钢球表面形貌与磨削机理分析

通过对不同加工方法和工序的钢球表面形貌特征的对比分析 ,探讨了钢球硬磨、铸铁盘初研、精研、树脂砂轮细磨、树脂砂轮精磨、树脂砂轮磨研钢球的磨削机理 ,以及钢球表面形貌特征对钢球质量性能的影响 ,并提出了制订树脂砂轮磨研钢球加工工艺的建议。

激发内驱 学教磨研 成就卓越——江苏省淮阴中学数学教研组建设的实践探索

数学教研曾经处于'被教研'状态,为此,学校确立了'激发内驱、学教磨研、成就卓越'行动指南和发展愿景,并在有效实现'内驱激发'和'学教磨研'教研改革上做出不少探索,为优质数学教研组的创建注入活力,努力行走在追求卓越的发展道路上。

树脂砂轮在磨研钢球中的应用

对我国树脂砂轮磨研钢球的现状进行了分析,并阐述了树脂砂轮磨研钢球的优势。介绍了树脂砂轮及其磨削液和过滤系统的选用原则,同时对树脂砂轮磨研机床的特点进行了分析,最后,指出了用树脂砂轮磨研钢球所存在的不足。

大钢球的磨研加工

我厂近期生产了五批(?)152.4mm大钢球,其主要精度等级及技术指标均符合GB308-89标准。下面就(?)152.4mm钢球生产中的主要磨研加工工艺加以介绍。

基于“补短增长”的工作室“项目化”研修模式创建

基于“补短增长”的“项目化”研修使工作室教师可以根据自己的实际情况,找出自己的“短板”和“长板”,并采取相应的措施进行改进和提升。本文着重介绍了泰州市中小学体育名师工作室建设在原有的“教师工作坊”“主题式沙龙”“课例式会诊”“智慧式分享”“经验式反思”五种研修方式基础上的实践拓宽拔高,形成“项目化”研修模式,依据工作室成员成长短板来创设了“1+1+X”“三研三磨”“常态微课展示”三种模式,为工作室建设提供借鉴、参考。

“体验式”研课磨课在“国培计划”教师培训项目中的实践探索

在“国培计划”教师培训项目的研课磨课活动中,存在着参训学员“重专家指导、轻同伴互助”“重接受式学习、轻内省式学习”“重问题解决过程、轻问题分析过程”等问题,为有效解决这些问题,创新性地开展了“体验式”研课磨课实践探索,其流程包括聚焦研磨课题、设计研磨课题、实施研磨课题、改进研磨课题等四个环节,实践中重点采取了打磨四段式“体验式”研课磨课模式、打造“三人行”研课磨课培训团队以及练就一支“双线驱动”的学习共同体等重要措施。实践探索成效显著:研磨课题来源由关注领域活动到关注主题活动和游戏活动;课题设计由单一方案开始转向多元方案;课题实施由“重实践轻反思”到“边实践边反思”;课题改进方案由理想化到更切合实际。

纳米材料成型技术及磨研加工的研究

本文研究了纳米材料高温压制成形技术 ,并对成形后的块状纳米材料进行了磨削加工试验、研磨加工试验、显微硬度分析、金相分析及扫描隧道显微镜图象分析等研究。这些研究对纳米材料的成形、精密加工提供了基本的实验数据 ,为进一步研究纳米材料的成形技术、精密加工技术打下了基础。

磨粒流研抛伺服阀阀芯喷嘴的冲蚀磨损分析

为了研究固液两相磨粒流对伺服阀阀芯喷嘴的研抛性能,从冲蚀磨损的角度对比分析了不同磨粒硬度下的磨粒流研抛效果。利用计算流体力学方法,求解分析了磨粒流研抛伺服阀阀芯喷嘴时流场中的冲蚀磨损特性,采用电子显微镜以及扫描电镜仪检测伺服阀阀芯喷嘴零件经磨粒流研抛前后的表面粗糙度和表面形貌。实验结果表明:采用碳化硅磨粒和白刚玉磨粒加工后的伺服阀阀芯喷嘴主干通道、交叉孔以及小孔区域的粗糙度分别由1.1μm、0.823μm、0.743μm降低为0.735μm、0.721μm、0.571μm和1μm、0.747μm、0.696μm。在本试验中碳化硅磨粒的加工效果优于白刚玉磨粒,即具有高磨粒硬度的磨粒研抛效果好。检测结果显示,磨粒流研抛技术可有效改善伺服阀阀芯喷嘴的表面质量;提高磨粒硬度可提高磨粒流的研抛效果;伺服阀阀芯喷嘴的交叉孔以及小孔区域的表面质量要高于主干通道的表面质量。

固液两相磨粒流研抛螺旋齿轮的数值模拟研究

为了探讨固液两相磨粒流研抛螺旋齿轮质量的影响,以螺旋齿轮为对象,进行数值模拟分析。通过分析可知:从轴向来看,在同一入口速度条件下,随流体不断流入,受曲面形状的影响,流道截面积不断变化,近壁面流体跟随曲面形状时刻做上下起伏、旋转运动,运动方向和流动状态不断变化,流体能量逐渐损失,抛光效果也随之减弱;从径向来看,流道越窄或流道曲面弯曲形状变化越均匀,流道截面积越均匀,磨粒流研抛工件表面质量均匀性越好。为促进固液磨粒流超精密加工技术的不断发展提供了技术支持。

轴承套圈滚道以磨代研磨床的设计开发

针对我国高端轴承套圈滚道精密超精密加工中磨具损耗严重、加工装备分散导致装配误差大,造成轴承套圈滚道加工表面精度低、质量差及品质一致性难以保证的致命缺陷,基于ELID成型磨削加工工艺和集成制造理念,提出了一种高端轴承套圈滚道以磨代研成型磨削专用机床设计方案,实现砂轮在位电火花修形、在线ELID电解修锐,一次装夹完成对轴承套圈滚道的精密成型磨削加工。在开发的试验机上进行加工实验表明,连续加工30件以上的成品样件,加工效率为单件40~50 s,尺寸圆跳动偏差在1.5μm以内,散差在2μm以内,表面粗糙度为Ra12~17 nm,表面压应力值约为750 MPa,满足高端轴承对套圈滚道要求的高效率、高精度和高品质一致性。

多物理耦合场磨粒流加工温度对点胶头研抛质量的影响数值分析

为研究加工温度对磨粒流研抛质量的影响,对多物理耦合场的磨粒流加工过程进行数值分析,选取高精密点胶头作为磨粒流磨削对象,通过设定不同的磨粒流加工温度对磨粒流精密加工过程进行数值分析,可获得不同加工温度条件下多物理耦合场下的流体湍流强度能与颗粒动能、湍流粘度云图与速度仿真云图。通过对数值仿真云图的分析可知:在温度为300K^310K条件下,磨粒流的光整加工质量达到最好。研究成果可为促进磨粒流精密加工技术的不断改善提供理论依据,也可为磨粒流精密研抛高精密点胶头提供理论基础和技术支持。

中小学校本研课磨课三要素

中小学校本研课磨课借鉴了国内教师教育行动研究成果，总结梳理我国以课堂为平台的中小学校本研修实践经验，其基本模式是“教学设计一第一轮上课一观课议课一新的教学设计一第二轮上课—课例研讨……”，其实施过程有研课磨课课例、研课磨课平台和研课磨课流程三个要素，具有充足的政策、学理、实践依据和清晰实施程序，有效地促进了中小学校教师的专业发展和课堂教学质量提升。

圆柱硬齿面齿轮以研代磨的工艺实践——推荐一种既传统又创新的鼓形齿面研磨工序及机床设备

圆柱硬齿面齿轮高于7级精度,常规工艺多采用珩齿、磨齿等手段,研齿虽是一种传统工艺方法,但多用于修复补救手段,很少用于正式工艺列入工序,更无正规圆柱齿轮鼓形齿研磨机床设备。本文介绍经过一定工艺实践,设计制造了一种凸轮摇摆机构研磨修形机床,用于修复噪声超标的减速机和制造新减速机,将研齿代替磨齿列入正式工序,取得很佳效果,研磨一对齿轮仅几分钟得到鼓形齿,磨削一对齿轮要数十分钟,提高工效数十倍,提高啮合精度和传动平稳性。特别适用于小型企业和乡镇企业,可省去昂贵磨齿设备(数十万元甚至上百万元),制造一台研齿修形机约数千元,基本可达到相当于6级啮合精度要求。

如何以“三研三磨”式教研推进幼儿园儿童成长评价的改革

教育评价是教育过程中的重要环节。《纲要》中明确指出:“教育评价是幼儿园教育工作的重要组成部分,是了解教育的适宜性、有效性,调整和改进工作,促进每一个幼儿发展,提高教育质量地必要手段”。因此,我们更需要从儿童的视角出发,尊重儿童,理解儿童,看见每一个儿童的学习与发展。

重视学生主体地位提升研课磨课效果

新课程改革强调学生的主体性,教师在研课磨课中应当以学生的自主探究为主,引导学生积极主动参与教学活动,让每个学生都有机会表现自我,主动参与到教师设计的课堂教学中来。这要求教师在研课磨课中结合学情及教学实际情况,在教学的各个环节引导学生主动参与,充分调动学生在课堂中的主体地位,使研课磨课达到预期的教学效果。

学以致用 知行合一——运用“六顶思考帽”进行研课磨课

研课磨课是送教下乡的重点和难点,其指向是帮助乡村教师专业自主成长,提升校本研修能力。校本研磨—小组研磨—班级研磨等“一课三磨”流程,让教师亲历自身教学和教研水平提高的过程。传统的评课议课活动,多数成员被迫接受集体既定的思考模式,限制了个人和团队的配合度,不能有效解决真问题。作者在研课磨课中利用“六顶思考帽”工具,既解决学员参与度低、主动性和创造性不强的问题,同时又提高研课磨课效率,促使研课磨课成为真正常态化的教研形式。

“三研·三磨”六部曲——以《图形中的规律》校本研修为例

校本研修是个永恒的话题。“三研·三磨”是一种行之有效的研修模式:“一研”——探究教材;“二研”——初步设计;“一磨”——课堂展示;“三研”——评课反思;“二磨”——二次研判;“三磨”——三次研判。

自动磨研机

在党的领导下,以机械化、自动化为中心的技术革命高潮席卷全国各地,各行业的人们都在以战斗的姿态投入这一运动中,在这蓬蓬勃勃的新气象的鼓舞下,我们也在日夜思索,如何把古代彩画临摹工作加以革新.首先使我们感到费力的是颜料磨研工作.我国彩画使用的颜料绝大多数是矿物色,石色的质地极坚硬、粗糙,过去的传统方法是将颜料放在卤钵里,用人力研碎,又因为颜料入胶后不宜长久放置,最好是现用现研,因此每次作画以前都要磨一次颜料,有时要连绩磨研四、五天,因此我们决定打胜这第一个战役.同志们干劲都很足,决心苦干、巧干加穷干,不向国家要一文钱完成革新工作.

结构化统领的高中数学单元教学探索

高中数学单元教学需要从整体的高度把握数学知识结构和数学认知结构,理清结构化与单元教学内涵关系,遵循其教学原则,探索结构化单元教学路径。“磨课”研究是结构化统领的高中数学单元教学顺利实施的实践路径,通过宏观研磨课程标准理念、中观梳理教材章节内容、微观打磨课时内容设计、整合固有单元结构可以实现对数学主线结构、知识结构、认知结构的把握和教学结构的重构。

机床使用中常见研伤产生的原因与排除方法

在机床的使用过程中,常见两类研伤是黏着磨损型研伤和磨粒磨损型研伤。介绍了这两类研伤产生的机制、影响因素、预防措施和修复方法。且文中所讲的修复方法,在实际应用中取得了较好的效果。