基于磨粒流技术的阀块内孔道光整加工

针对阀块内部相互贯通的孔道结构特征,制定基于磨粒流技术的光整加工方案。主要考虑夹具设计、磨料选择、加工压力及时间等方面的因素,通过磨粒流的微量切削加工,去除孔道内部的残留毛刺等多余物,从而提高孔壁表面质量。

磨粒流抛光弯管的数值模拟与试验优化

针对当前复杂零件难以精密加工的问题,运用磨粒流技术进行光整加工,考虑入口压力和颗粒浓度双因素对磨粒流加工的影响,以弯管为研究对象,依据流体力学理论,对不同入口压力和颗粒浓度下的速度、湍流动能和总压进行了仿真分析,经过对比分析得出结论:当入口压力为6MPa,颗粒浓度为10%,磨粒流的抛光效果最好,并根据此参数进行了磨粒流抛光试验。试验结果表明:弯管内表面的粗糙度降低,但是出口处的表面粗糙度要高于入口处的表面粗糙度,因此选择以出口为磨粒流入口,重复进行试验,最终得到均匀一致的表面。

基于Fluent的磨粒流抛光工艺数值分析

磨粒流抛光技术是一种先进且精密的制造工艺,因其使用可流动的磨粒作为"刀具"对待加工表面进行抛光,不受零件形状和尺寸限制,现已成为抛光微小孔道及复杂成型面的主要技术,本文基于Fluent仿真软件,以喷油器为研究对象,对不同压强进行数值仿真,分析加工效果。