煅烧-铵盐两步浸出法对磷矿浮选尾矿钙镁回收研究

采用煅烧-铵盐两步浸出法对磷矿浮选尾矿中的钙和镁进行回收,考查了铵盐种类及用量、固液比、反应温度、反应时间等对氧化钙和氧化镁浸出率的影响。磷矿浮选尾矿的最佳煅烧温度为1000℃、煅烧时间为60 min。在氧化钙与氯化铵摩尔比为1∶2.2、固液比为1∶7、反应温度为35℃、反应时间为20 min的条件下,氧化钙的浸出率为56.69%,氧化镁的浸出率为4.29%,较好地实现了钙镁分离。在氧化镁与硫酸铵摩尔比为1∶1.4、固液比为1∶10、反应温度为90℃、反应时间为60 min的条件下,氧化镁的浸出率达83.43%。煅烧-铵盐两步浸出法能有效实现对磷矿浮选尾矿的二次利用。

磷矿浮选工艺优化评价指标体系构建研究

为了能在磷矿浮选工艺优化评价中得到客观、明确的结果,进一步推动行业发展,针对目前国内磷矿浮选工艺优化评价中存在的评价指标不够科学和完整的问题,进行了多学科、跨领域的深入研究。研究构建了磷矿浮选工艺优化评价指标体系,该体系较为全面、客观、实用,能够作为磷矿生产企业、行业评价标准,能够进一步推动磷矿生产行业的发展。

萃取-反萃法综合回收磷矿浮选尾矿中磷和镁

针对某磷矿浮选尾矿的资源特点,将其作为高镁低品位磷矿进行处理,用萃取-反萃法分离酸浸液中的镁和磷。选择正丁醇作为萃取剂,在磷酸浓度为30%、萃取相比为1:1,温度为常温,萃取时间为5min的均衡搅拌条件下,五氧化二磷萃取率可达68%以上;用水作为反萃剂,在其加入量为反萃前有机相体积的30%,反萃时间为3min,常温条件下进行反萃,反萃率可达90%以上。该研究为综合回收磷矿浮选尾矿提供了基础性资料,

磷矿浮选尾矿在硫磷混酸中的分解动力学研究

对硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学进行了研究,结果表明,随着反应温度和P2O5浓度的提高,尾矿中MgO和P2O5的浸出率提高,在相同条件下,MgO浸出率高于P2O5浸出率,且由于磷酸的加入,生成了溶解度较大的Ca(H2PO4)2,降低了硫酸钙固体膜层的影响,有效改善了反应物和生成物通过固体膜层的扩散过程.硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学,可用形成致密固体反应物膜的收缩未反应核模型来描述,动力学模型与实验结果拟合直线的相关系数均在0.97以上.通过Arrhenius方程计算,MgO的表观活化能为9.95kJ/mol,P2O5的为12.84kJ/mol,说明硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿容易进行,也说明酸解过程属于扩散控制过程.

混凝沉淀法处理磷矿浮选废水试验研究

对于质量浓度高达268.5 mg/L的磷矿浮选废水,在实验确定的最佳工艺条件下,出水磷酸盐质量浓度小于0.5mg/L,达到国家综合污水排放一级标准,磷的去除率高达99.85%;同时,磷矿浮选废水中CODCr和SS的去除率也达到了75.3%和81.2%,处理成本低,具有明显的经济效益和环境效益。

云南胶磷矿浮选生产废水处理及再利用研究

通过对云南滇池地区某大型胶磷矿浮选厂的尾矿库溢流水进行化验,分析结果显示,虽然水质清澈,但废水中Ca2+、Mg2+等含量太高,直接利用这部分水会对正浮选指标造成影响,不能返回到生产中直接使用。根据废水水质,进行了水处理试验研究,最终通过双碱法处理后的回水用于试验流程中与清水流程进行对比试验,结果表明,试验指标良好,达到预期效果,可以用此方法对浮选厂生产废水进行处理后返回正浮选流程再利用,以提高回水利用率,降低污水处理成本,节约水资源。

磷矿浮选尾矿煅烧铵盐法实验研究

针对瓮福磷矿浮选尾矿的资源特点,将磷尾矿作为高磷白云石矿进行处理,舍弃了传统的白云石碳化法,提出了煅烧-铵盐选择浸出工艺,不仅可以开发出具有高附加值和工业应用前景的优质氢氧化镁、氧化镁以及轻质碳酸钙,并且可获得适于湿法磷酸生产的磷精矿,较好实现资源的综合利用。研究表明:在煅烧温度为900℃时,尾矿中白云石分解,而氟磷酸钙不分解;煅烧熟料用硝酸铵浸出,CaO浸出率可达80.43%;浸出渣用硫酸铵二次浸出,MgO浸出率可达91%以上,二次浸出渣为含P2O538%以上的磷精矿;P2O5回收率达88.58%。该研究为综合利用磷矿浮选尾矿提供了基础性资料。

磷矿浮选碳酸盐抑制剂应用研究

YY1是一种碳酸盐矿物抑制剂,在磷矿浮选中添加YY1后,正浮尾矿MgO质量分数从2.31%上升到18.23%,尾矿中MgO回收率从8.86%提高到46.88%,而精矿中MgO回收率从91.12%降至53.11%,说明YY1对白云石等碳酸盐有明显抑制效果,文中还对YY1的作用机理进行了探讨。

新型α-取代脂肪酸衍生物类磷矿浮选捕收剂(Ⅰ)

以工业棉子油为原料经简单路线合成了含多个羧基的α-氯代脂肪酸酯浮选捕收剂,用于云南某磷矿的浮选试验;结果表明α-取代基团和多羟基的引入改善了浮选捕收剂的选择性和水溶性,获得了较好的浮选效果.

脂肪酸甲酯磺酸钠的合成及其磷矿浮选性能评价

本文以油酸为原料,经酯化、磺化及中和处理制得脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)。通过考查捕收剂、抑制剂和调整剂用量对磷矿浮选性能的影响,发现MES用作磷矿捕收剂的浮选性能与油酸钠基本相当,不同的是其选择性更好,抗硬水能力更强,因此可以减少浮选所需的水玻璃和碳酸钠用量,但其捕收能力相对较弱,所需用量较大,浮选泡沫量较多,会对磷矿浮选产生不利影响。

MES的合成及其磷矿浮选性能评价

以油酸为原料,经酯化、磺化及中和处理制得了脂肪酸甲酯磺酸钠(MES).通过考查捕收剂、抑制剂和调整剂用量对其浮选性能的影响,表明其用作磷矿捕收剂的浮选性能与油酸钠基本相当,不同的是其选择性更好,抗硬水能力更强,因此可以减少浮选所需的水玻璃和碳酸钠用量.但其捕收能力相对较弱,所需用量较大,浮选泡沫量较多,会对磷矿浮选产生不利影响.

磷矿浮选尾矿矿石特性研究

以贵州瓮福磷矿浮选后的尾矿资源为研究对象,研究了其反应活性、抗阻缓性及酸解反应工艺特性。得出,尾矿主要物相是白云石,其反应活性为99.65%,抗阻缓系数为12.87,最佳酸解反应工艺条件为:反应时间90 min,液固比3,浸出温度80℃,酸过量系数1.05,MgO的浸出率高于P2O5的浸出率(均高于95%)。研究表明:瓮福磷矿浮选尾矿反应活性好,有一定的抗阻缓性,MgO和P2O5在酸解过程中近乎是同时浸出,只是前者略高于后者。本研究可为综合利用浮选尾矿中的镁、磷提供必要的基础理论依据,对低品位磷矿的利用有一定借鉴作用。

云南海口磷矿浮选尾矿的工艺特性研究

对云南海口磷矿浮选尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究。结果表明:海口浮选尾矿的主要物相为CaMg(CO3)2、Ca5(PO4)3F、SiO2,镁的质量分数为11.59%,P2O5的质量分数为9.87%;浮选尾矿的反应活性很好,抗阻缓性较差,发泡比较严重,需要加入消泡剂。

磷矿浮选废水治理的现状及发展趋势

阐述了我国磷矿浮选废水的危害性及处理现状,指出其处理方法的优点与不足。对磷矿废水处理的发展趋势进行了探讨,给出了生物处理法的简易流程,并就防治废水污染提出了几点建议。

磷矿浮选捕收剂的优化应用

通过加强浮选捕收剂在生产实际中的优化应用与调整,将捕收剂现配制使用质量分数由10%调整为5%,一次性一点给药调整为分段多点加药,药剂用量降低,起到了降低成本,提高产品质量、稳定流程效果。

磷矿浮选细粒尾矿的动力特性试验

通过对磷矿浮选细粒尾矿进行共振柱和动三轴试验,研究了其在周期荷载作用下的动力特性,包括剪切模量、阻尼比、抗液化剪应力和动孔隙水压力的变化规律。结果表明:初始剪切模量与平均固结应力的大小在对数坐标中呈正比、线性关系;阻尼比受平均固结应力影响小;抗液化剪应力受固结应力比、围压和振次影响明显,液化剪应力比与振次的对数呈线性关系,并随着振次的增加而减小;动孔隙水压力比与振次的对数同样呈线性关系,并随着振次的增加而明显变大。

电化学处理强化磷矿浮选过程

1 前言选矿厂浮选工艺用水量较多,由于工艺水中含有钙、镁离子、硫酸根、氯离子等,对非硫化矿类型的矿石(如萤石、白钨矿、磷矿等)浮选有不利影响。对某一矿石来说,当这些离子含量超过一定程度时就导致有用成分的回收率大大降低,而且精矿质量下降。在此情况下所观察到的是浮选过程选择性被破坏。这时即使用药量增加1.5～2倍,此种不利影响往往也不能完全被消除。因此研究调整工艺水的新举措成为浮选矿工艺的新课题。目前,预先调整工艺水通常采用化学方法或离子交换方法,这些方法在技术上是可行的,但是药耗大、

磷矿浮选药剂对尾矿澄清性能的影响

采用一种简易方法考察了常用磷矿浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响。结果表明:该试验方法误差较小,可以用于评价浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响。在海口磷矿浮选药剂中,调整剂水玻璃对浮选尾矿澄清性能影响最大,其次为MW。捕收剂用量对浮选尾矿澄清性能影响较小,但捕收剂的种类则对浮选尾矿的澄清性能影响较大。使用工业捕收剂H969浮选的尾矿澄清性能要远低于使用工业油酸时尾矿的澄清性能。增效剂的使用可提高浮选尾矿的澄清性能。

基于RBF网络的胶磷矿浮选精矿指标预测模型

本文基于RBF神经网络构造了云南某胶磷矿浮选多因素输入和浮选精矿品位、回收率之间的浮选模型,并在Matlab环境下进行了计算机仿真试验,结果表明,模型预测精度较高,验证了非参数建模的合理性,具有一定的实用价值,为浮选过程的控制奠定了基础。

磷矿浮选尾矿水污染物释放的实验

通过批平衡实验,研究了磷矿单一反浮选尾矿和正-反浮选尾矿在浸出过程中磷、TOC(total organic carbon)的释放及液相pH变化规律.结果表明,平衡时磷的释放浓度为(0.65±0.05)mg/L,受尾矿磷含量、初始pH和浸出次数影响较小.第一次浸出的TOC平衡释放量可达到44 mg/L左右,但经过多次浸出后,溶出液的TOC浓度与实验用水背景值相当.尾矿堆存处置过程,磷因子对水环境会产生持久的影响,而有机物影响是短期、暂时的.