应用失效磷酸基抛光液制备高分子比冰晶石

向失效磷酸基抛光液中添加氟化钠,使氟化钠与失效抛光液中Al^(3+)生成难溶的六氟合铝酸钠,生产高分子比冰晶石。结果表明,在反应温度为60℃、反应时间为40 min、n(NaF):n(Al)=1.3、静置时间为1.5 d条件下,铝脱除率为98.6%。所得冰晶石NaF与AlF_3的分子比为3.81。该生产工艺不仅能使抛光液循环利用,而且生产工艺操作简便,所得冰晶石分子比高、产率高,具有良好的应用前景。

失效磷酸基抛光液脱铝新工艺研究

研究了用氢氟酸和氢氧化钠净化失效磷酸基抛光液新工艺。在反应温度50℃、反应时间40min、搅拌速度200r／min、氢氧化钠用量为理论化学计量1．0倍、氢氟酸添加量为理论化学计量1．2倍、静置1d条件下，失效磷酸基抛光液中铝脱除率达90％以上，同时有8％～10％的抛光液转化为锥冰晶石。与传统工艺相比，该工艺可使抛光液得到再生利用，而且容易获得纯度较高的纳米锥冰晶石，具有良好的推广应用价值。

由失效磷酸基抛光液直接制备纳米锥冰晶石

研究由失效磷酸基抛光液直接制备纳米锥冰晶石新工艺。在反应温度为50℃,反应时间为40min,搅拌速度为200r/min,氢氧化钠用量为理论化学计量的1.0倍,氢氟酸添加量为理论化学计量的1.2倍,静置时间为1d的条件下,失效磷酸基抛光液中铝脱除率可达90%以上,锥冰晶石产率为抛光液处理质量的8%~10%。,锥冰晶石粒径在25nm^30nm。与传统失效磷酸基抛光液处理工艺比较,新工艺不仅使抛光液得到再生利用,而且容易获得纯度高的纳米锥冰晶石产品,具有良好的推广应用前景。

用氟化钠脱除失效磷酸基抛光液中铝的研究

研究利用氟化钠与失效磷酸基抛光液中的铝形成难溶的氟化物,从而脱除抛光液中的铝使其再生。在反应温度为60℃、反应时间为40 min、氟化钠用量为化学计量的1.3倍、静置时间为1.5 d条件下,失效磷酸基抛光液中铝的脱除率可达98%以上。该脱铝工艺操作简便,铝脱除率高,还可副产工业级冰晶石,具有良好的应用前景。

失效磷酸基抛光液直接制备纳米锥冰晶石

研究由失效磷酸基抛光液直接制备纳米锥冰晶石新工艺。在反应温度50℃,反应时间40 min,搅拌速度200 r/min,氢氧化钠用量为理论化学计量的1.0倍,氢氟酸添加量为理论化学计量的1.2倍,静置时间1 d的条件下,失效磷酸基抛光液中铝脱除率可达90%以上,锥冰晶石产率为抛光液处理质量的8%～10%,锥冰晶石粒径在25～30 nm。与传统失效磷酸基抛光液处理工艺比较,新工艺不仅使抛光液得到再生利用,而且容易获得纯度高的纳米锥冰晶石产品,具有良好的推广应用前景。

失效磷酸基抛光液与赤泥反应制备地质聚合物的工艺探讨

磷酸基地质聚合物是一种由[AlO4]、[SiO4]、[PO4]四面体构成的具有三维立体网状的铝硅酸盐无机聚合物,它具有热稳定性好、强度高、介电常数和介电损耗低等优点。本试验利用工业经氢氧化钠浸渍后的废铝矿(俗称赤泥)与失效磷酸基抛光液作为原料,探索原料添加量比例,外加剂和水的添加量比例以及反应温度对反应程度的影响,通过测定试块的抗压强度来判断反应的好坏。