微波磷酸法制备椰壳活性炭的研究

以废弃椰壳为前驱体,H_(3)PO_(4)为活化剂,采用微波磷酸法制备活性炭。通过N_(2)等温吸附/脱附法考察了活性炭的孔隙结构,重点研究椰壳与H_(3)PO_(4)质量比、活化温度和活化时间对活性炭孔隙结构的影响。研究发现,在活化温度500℃,活化时间10 min,质量比1∶2的活化条件下,活性炭孔隙结构最为发达,比表面积和微孔比表面积分别为1407.83 m^(2)/g和1013.63 m^(2)/g,平均孔径为2.83 nm。

磷酸-微波法活性炭的工艺研究

采用正交试验方法对影响活性炭性能的因素如活化剂、添加剂、微波功率及处理时间等进行了系统研究，得到磷酸－微波法制备活性炭的最佳工艺：将松木屑浸渍于添加有２％～６％硫酸及２％～４％盐酸等添加剂，浓度为２０％～３５％的磷酸溶液中，浸泡４８ｈ后，在微波功率为６００～８００Ｗ条件下处理１０～２０ｍｉｎ。用典型工艺条件制得的活性炭的产率为４４％，亚甲基蓝脱色力可以达到１８～２４ｍＬ／０．

磷酸—微波法活化树叶制备活性炭的初步研究

以废弃树叶为原料采用磷酸—微波法制备活性炭,通过正交试验考察了树叶与磷酸的质量体积比(固液比)、微波功率、辐照时间、磷酸浓度等因素对活性炭吸附性能的影响。结果表明,在磷酸—微波法中,微波功率是影响活性炭吸附性能的关键因素。以正交试验结果为基础,从经济技术角度出发,确定了活性炭制备工艺优化参数:固液比为1∶2、微波功率为1 000 W、微波辐照时间为7 m in、磷酸浓度为67%,该条件下制备的活性炭对焦化废水中TOC的吸附容量为98mg/g。该活性炭制备方法为废弃物的综合利用找到了新的途径。

微波辐射竹节磷酸法制备活性炭的研究

研究了以竹节废料为原料,采用微波辐射磷酸法制备活性炭的可行性。探讨了微波功率、活化时间及磷酸浓度对产品活性炭各项指标的影响。得到了微波辐射磷酸法制备活性炭的最佳工艺:微波功率560W、活化时间9min、磷酸质量分数40%。用此工艺条件制得的活性炭碘吸附值889.0mg/g、亚甲基蓝脱色率178mL/g、得率31.0%。该工艺所需活化时间为传统方法的1/45,产品活性炭亚甲基蓝脱色率为国家一级品标准(GB/T12496.10-1999)的1.48倍。本工艺方法为竹节废料的综合开发利用找到了新的途径。

葵花籽壳制取活性炭的工艺研究

以葵花籽壳为原料,比较了水蒸气物理法、磷酸转炉法和磷酸微波法制取的活性炭,以磷酸微波法制取的活性炭各项性能较优。在微波功率为700W的条件下,采用正交试验法对磷酸微波法制取活性炭性能的影响因素如:活化剂浓度、处理时间及催化剂用量进行系统研究,得到磷酸微波法制备活性炭的最佳工艺。亚甲基蓝吸附值的最佳工艺条件为磷酸浓度30°Be′、活化时间25min、催化剂1用量4%、催化剂2用量2%;碘吸附值的最佳工艺条件为磷酸浓度35°Be′、活化时间25min、催化剂1用量4%、催化剂2用量2%;焦糖脱色率的最佳工艺条件为磷酸浓度30°Be′、活化时间35min、催化剂1用量2%、催化剂2用量2%。