磷酸腐蚀与防护的现状分析

介绍磷酸腐蚀的一般特性,常见磷酸腐蚀工况和磷酸腐蚀的影响因素。介绍耐磷酸腐蚀材料及技术,指出耐磷酸腐蚀研究方向,为磷酸腐蚀的设备选材、防护、清洗提供参考。

贵州瓮福集团磷酸分厂湿法磷酸生产设备腐蚀现状及对策研究

本文以贵州瓮福集团磷酸分厂湿法磷酸生产设备为研究对象,通过现场调研,工艺条件研究,故障树分析等方法,寻求影响腐蚀的主要因素,确定温度为76℃,浓度28%时为该厂磷酸腐蚀典型条件;通过电化学方法探究湿法磷酸腐蚀行为,最后提出该厂磷酸设备腐蚀防治相应的对策。

含Zn-Al磷酸盐防腐蚀涂层的制备与腐蚀机理研究

为制备出具有更高耐蚀性、尤其是耐海洋气候腐蚀的Zn-Al基金属陶瓷涂层,以磷酸二氢铝作为粘结剂,氧化镁、氧化锌作为固化剂,锌、铝粉作为填料,聚四氟乙烯作为助剂,制备了一种含Zn-Al磷酸盐防腐蚀涂料,通过空气喷涂后热固化的方式在300M高强钢表面制备出含Zn-Al磷酸盐防腐蚀涂层,并对涂层进行了中性盐雾试验以及电化学试验,采用扫描电镜和能谱分析形貌及成分。结果表明:涂层中性盐雾腐蚀寿命达到1 000 h;涂层的自腐蚀电位低于基体,能为基体提供阴极保护;含Zn-Al磷酸盐防腐蚀涂层的腐蚀过程分为4个阶段,涂层的主要防护机制为金属粉的牺牲阳极作用和腐蚀产物的屏蔽效应。

炉内协调pH—磷酸盐处理及存在的问题

从分析磷酸盐沉淀特性入手 ,介绍了炉内协调pH—磷酸盐处理的控制参数 ,详细讨论了磷酸盐暂时消失特性及现行协调pH—磷酸盐处理应用于超高压锅炉中存在的问题。

高参数锅炉的腐蚀与预防

随着发电机组参数的提高(压力为亚临界，过热蒸汽温度高达550℃)，金属腐蚀的热力学倾向增加，锅炉设备材料对水汽运行工况的敏感度也提高，腐蚀反应速度加快。在同一水质条件下，18．3MPa压力下的锅炉金属的腐蚀比3．8MPa压力下的中压锅炉金属的腐蚀速度增加了30～35倍。同时，高参数条件下锅炉炉内水化学工况也发生变化，炉管管材的腐蚀形态也相应发生改变。本文结合国内外大容量高参数机组多年的运行经验，着重论述高参数锅炉的几种腐蚀形式及预防措施。

炼磷炉炉壳炸裂原因分析

某制磷厂的八座炼磷炉在使用9～10 a(年)后,其钢结构圆柱形炉壳相继发生炸裂。通过宏观检验、金相检验、断口分析和化学成分分析等方法对炉壳钢板炸裂原因进行了分析。结果表明:在磷燃烧产生的高温和反复开炉/停炉的条件下,炉壳材料发生了氢损伤、珠光体球化、特大晶粒和应变时效等脆化效应,磷酸腐蚀减薄炉壳,加上热胀冷缩应力共同作用使炉壳最终发生炸裂。

水泥窑纯低温余热发电项目余热锅炉爆管原因分析及处理办法

以某水泥窑纯低温余热发电项目中窑尾SP余热锅炉蒸汽发生器换热管发生爆管(漏水)事故为例,根据爆管发生的位置和形态,首先确认是锅炉水腐蚀造成。在此基础上重点介绍了余热锅炉常见的5种腐蚀类型,最终确认了此次爆管具体是由沉淀物下腐蚀所致,并介绍了这类故障的解决方案。

600MW机组锅炉水处理存在的问题及优化试验研究

对600 MW亚临界机组在设计水工况下给水系统流动加速腐蚀、炉内磷酸盐暂时消失的问题进行了分析,通过现场实施炉水氢氧化钠及给水弱氧化处理,使热力设备形成良好的保护膜,保证了机组的安全运行。

CdTe薄膜太阳电池背接触的研究

用近空间升华法制备了CdTe多晶薄膜,用硝酸-磷酸(NP)混合液对薄膜表面进行了腐蚀.经SEM观测,腐蚀后的CdTe薄膜晶界变宽,XRD测试发现,经NP腐蚀后,在CdTe薄膜表面生成了一层高电导的富Te层.在腐蚀后的CdTe薄膜上分别制备了Cu,Cu/ZnTe:Cu,ZnTe:Cu,ZnTe/ZnTe:Cu四种背接触层,比较了它们对太阳电池性能的影响.结果表明,用ZnTe/ZnTe:Cu复合层作为背接触层的效果较好,获得了面积为0.5cm2,转换效率为13.38%的CdTe多晶薄膜太阳电池.