电沉积工艺对铁—镍—磷合金磁参量影响的研究

本文通过对电沉积铁-镍-磷合金磁性能的的测定,探讨了不同电沉积工艺参数及施加磁场电沉积对合金主要技术磁参量(μ_0、H_c、B_r、Ph及Bs)的影响规律;并获得具有较佳磁性能的电沉积工艺参数。研究结果表明,随pH值的增大,非晶合金的B_s增大,H_c、B_r、Ph等呈下降趋势。随D_k的增大,非晶合金的B_s不断增大,μ_o持续下降,H_c、B_r、Ph等呈上升趋势。当pH=1.5、D_k=10A/dm^2左右时,非晶合金具有较佳的软磁特性。外加磁场电沉积可有效的调整铁-镍-磷合金的磁性能。

电沉积Ni-Fe-P非晶态合金镀层变温晶化的研究

用差热分析的方法研究了电沉积Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层的变温晶化过程。通过实验得出不同铁含量的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金在不同加热速度下的开始晶化温度、结束晶化温度，并计算出其晶化激活能。对不同Ｆｅ含量镀层的晶化激活能进行比较发现，Ｆｅ元素在Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层中具有稳定非晶态组织的作用。

化学镀铁-镍-磷-硼工艺探讨

在铜基上化学镀铁 -镍 -磷 -硼四元合金。研究了镀液中各成分浓度如硼氢化钾、磷酸二氢钠、硫酸亚铁和氨水等对镀层沉积速率、成分、结构和形貌等的影响。并筛选出获得铁 -镍 -磷 -硼四元非晶态镀层的最佳配方。

Fe-Ni-P 合金及其金属陶瓷复合镀层的微观结构

利用Ｘ射线衍射技术对Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金以及Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ－Ｓｉ３Ｎ４复合镀层的晶体结构进行了分析，同时利用“单峰傅氏分析法”对镀层的“微晶尺寸”和“晶格畸变”进行了定量分析，并且讨论了部分工艺参数对镀层的微观结构的影响．

化学沉积Ni–Fe–P合金的冲蚀特性研究

采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射等方法,研究了化学沉积Ni–Fe–P合金的组成和结构,并对其冲蚀性进行了研究。结果表明,随着镀液中硫酸亚铁浓度增大,化学沉积Ni–Fe–P镀层中的铁含量增大,磷含量下降。化学沉积Ni–Fe–P镀层的腐蚀电位比化学镀Ni–P镀层的腐蚀电位高。在3.5%(质量分数)Na Cl溶液组成的悬浮液冲击下,碳化硅颗粒粒度为124μm时,镀层质量损失出现最大值,随着悬浮液流速的增大镀层质量损失增加。