电沉积镍-钴-磷合金析氢反应电催化行为的研究

采用电沉积法制得镍钴和镍-钴-磷合金，测量了其作为阴极在1M氢氧化钾溶液中的极化曲线以研究其催化活性。实验发现，与镍电极相比，镍钴合金和镍-钴-磷合金的析氢电位正移，其中，镍-钴-磷合金的析氢电位正移200多毫伏。此外，还通过扫描电镜试验和镀层成分分析从理论上探讨了磷元素对其析氢催化活性的影响。结果表明，镍-钴-磷合金具有较高的析氢催化活性，有利于降低槽压，减少能耗。

化学镀镍钴磷合金

对化学镇三元合金Ni-Co－P镀层的材料特性进行了研究，特别对Ni-Co－P三元合金化学镀层的初期沉积行为及金相结构等进行了探讨，并讨论了磷含量对镀层的影响。

玻璃纤维表面化学镀镍—钴—磷合金

采用化学镀的方法,在碱性镀液中以(NH4)2SO4作为缓冲剂,NaH2PO2作为还原剂,NiSO4和CoSO4为主盐在玻璃纤维表面制备了镍–钴–磷(Ni–Co–P)合金。用扫描电镜、X射线能谱、差示扫描量热法、X射线衍射等分析手段表征镀层的性能。研究发现:三元络合剂显著改善镀液的稳定性和镀层的形貌。综合考虑镀层速率、镀液的稳定性与镀层的电阻率,选择摩尔比n(H2PO2–)/n(Ni2++Co2+)=2～2.5为宜。化学镀Ni–Co–P合金层玻璃纤维的热稳定性好,适宜的工作温度范围为:常温～180℃。当镀层中磷的质量分数为8.1%～23.6%时,镀层为典型的非晶结构。化学镀Ni63.2Co16.5P20.3合金的晶化过程为:Ni→Ni+Ni5P2→Ni+Ni5P2+Ni12P5+Ni3P→Ni+Ni12P5+Ni3P。镀层合金为软磁性材料,导电玻璃纤维的磁损耗很小,介电损耗很大,是一种典型的电损耗材料。

化学镀钴-镍-磷合金镀层沉积速度的探讨

化学镀钴 -镍 -磷合金镀层具有良好的磁学性能 ,正日益受到人们的青睐。由于沉积速度往往对镀层性能产生很大影响 ,在此重点研究了影响化学镀钴 -镍 -磷合金镀层沉积速度的各因素。结果表明 :提高镀液中金属离子总浓度及镍盐所占的比例 ,在pH为 8～ 10范围内加入适量的稳定剂及采用活性强的基材有利于化学镀钴 -镍 -磷合金镀层沉积速度的提高。

稀土铈对镍-钴-磷合金电极的析氢催化性能的影响

采用自行研制的复合配合剂,用化学沉积法在酸性体系中制备了Ni-Co-P和Ni-Co-P稀土合金电极。研究了稀土元素铈对Ni-Co-P合金电极的析氢电催化活性和电化学稳定性的影响。通过电化学方法测定合金电极在7mol/LKOH溶液中的阴极极化曲线、Tafel曲线和电化学稳定性曲线,结果表明,与Ni-Co P合金电极相比,Ni-Co-P(RE)合金电极的析氢电位正移约90mV,Ni-Co-P(RE)合金电极具有较优的析氢电催化活性和电化学稳定性。此外,还通过X射线衍射、扫描电镜和合金镀层成分分析,结果表明,稀土元素铈的加入使非晶态Ni-Co-P合金镀层晶粒细化,但稀土元素铈不与合金共沉积,只是起到改变镀层组织结构的作用。

化学镀镍钴磷合金的研究

通过正交试验对钢铁基体表面化学镀镍钴磷合金配方进行了选择,并对选择出的配方进行了性能测试。结果表明:化学镀镍钴磷合金镀层较致密,无明显缺陷,表面呈现有微裂纹的膜层状结构,镀层含钴48.72%(质量分数),晶相结构为晶态,化学镀镍钴磷镀层的电化学反应电阻与化学镀镍磷层相比提高了26%,化学镀镍钴磷合金的耐腐蚀性优于化学镀镍磷合金。

碳纳米管上化学镀镍钴磷合金及其表征

以化学镀的方法在单壁碳纳米管表面沉积了镍钴磷合金。讨论了Co2+与Ni2+的浓度比、镀液温度、pH对沉积速率的影响。当镀液中Co2+与Ni2+的浓度比为1时,沉积速率最大。pH和温度的升高都会使沉积速率增大。采用场发射扫描电镜(FE-SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)对制备的碳纳米管复合材料进行表征。结果表明:热处理会使碳管上的非晶镍钴磷合金镀层转变为晶态,从而提高镀层性能。

循环伏安法电沉积镍-钴-磷/泡沫镍电极及其析氢催化活性研究

以泡沫镍(NF)为基体,采用循环伏安(CV)电沉积法制备Ni-Co-P/NF催化电极,电沉积液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 0.07 mol/L,CoSO4·7H2O 0.03 mol/L,NaH2PO2·H2O 0.6 mol/L,扫描电位区间−0.6~−1.2 V(相对于饱和甘汞电极),扫描速率0.01 V/s,扫描14次。采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了电极的表面形貌和元素组成。通过阴极极化曲线和塔菲尔斜率对比了NF、Ni-P/NF和Ni-Co-P/NF电极在1 mol/L NaOH和0.5 mol/L H2SO4溶液中的析氢催化活性,并通过循环伏安和电流密度−时间曲线测试了电极的稳定性。结果表明,Ni-Co-P/NF电极在碱性和酸性条件下都表现出优于Ni-P/NF的析氢活性和稳定性。

磷对Ni-Mo-P合金镀层电沉积及镀层性质的影响

研究了镀液中次亚磷酸盐的浓度对电沉积Ni-Mo-P合金镀层影响及镀层中磷含量对镀层性质的影响。实验表明,镀液中次磷酸盐的浓度增加,镀层中磷含量增加,而钼含量大大降低,镀层更光亮;而镀层中磷含量的增加,镀层的耐蚀性及镀层的微观裂纹增加,且有利合金的非晶化。

化学沉积钴基纳米晶合金涂层工艺

化学沉积是制备纳米材料的一种良好方法,通过控制溶液组份和操作条件可以获得不同尺度的纳米晶。在化学沉积钴硼、钴磷合金纳米晶涂层制备工艺的基础上,制备了钴镍硼、钴镍磷纳米晶合金涂层,研究了三元纳米晶合金的沉积速率和显微组织结构。结果表明:当CCo2+/CNi2+=3∶2时,pH值7.2,温度80℃,负载因子0.4dm2/L,可以获得钴镍硼合金纳米晶。以纳米晶钴磷合金沉积液为基本配方,CCo2+/(CCo2++CNi2+)保持在0.1～0.5之间变化,可获得较好的纳米晶钴镍磷合金沉积层。

Ni-P合金和Ni-Co-P合金电沉积工艺优化及其性能

通过正交试验对紫铜表面电沉积Ni-P合金和Ni-Co-P合金的工艺条件进行优化,并采用扫描电镜、X射线衍射和电化学测试方法研究了所得镀层的表面形貌、晶体结构和耐蚀性。综合考虑镀层厚度和耐蚀性,电沉积Ni-P合金的较优条件为:pH 1.5,温度40℃,电流密度2.5 A/dm^(2),时间60 min;电沉积Ni-Co-P合金的较优条件为:pH 2,温度60℃,电流密度4.5 A/dm^(2),时间20 min。与Ni-P合金镀层相比,Ni-Co-P合金镀层更细致,表面更平整,耐蚀性更好。

化学镀Ni-Co-P合金的初期沉积行为

用特殊制样手段在TEM上直接观察镍钴磷合金化学沉积的初期形貌。结果表明 ,化学沉积的初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性。原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面 ,而是还原后的原子在固 液界面处首先形成原子团 ,然后在基体表面的高能量区域优先沉积。随着时间的延长 ,沉积晶粒的长大倾向并不明显 ,而是以沉积颗粒逐步链状联结的方式扩展 ,直至覆盖整个基体表面。

工艺条件对化学镀Ni-Co-P合金的影响

采用硼酸为缓冲剂 ,柠檬酸钠为络合剂化学镀Ni Co P合金。考察了镀液pH值、钴离子浓度和温度对化学镀Ni Co P沉积速度的影响 ;研究了钴离子浓度对镀层组成的影响 ,获得了化学镀Ni Co P合金的最佳工艺条件为 :镀液pH值为 7.0 ,操作温度 90℃ ,CoSO4 ·7H2 O浓度为 11g/L。此工艺下镀液稳定性好 ,镀层沉积速度快 ;所得镀层为非晶结构。

铈对化学镀Co-Ni-P合金工艺的影响

研究了稀土元素铈对化学镀 Co- Ni- P合金工艺的影响。在正交试验的基础上分析了镀液组成对沉积速度的影响 ,综合考察了镀层表面质量及镀层与基体的结合力。结果表明在化学镀 Co- Ni- P合金的工艺中 ,当稀土元素铈加入时 ,镀液的稳定性、沉积速度和镀层质量能明显提高 。

化学镀Ni-Co-P合金对Mm(NiCoAlMn)_5贮氢合金电极动力学性能的影响

通过电化学方法 ,研究了化学镀Ni Co P合金对Mm(NiCoAlMn) 5 五元稀土贮氢合金电极动力学性能的影响。研究表明 ,引入很少量(1%～ 2 % )Co的Ni Co P合金镀层可有效地提高MH电极的交换电流密度i0 、极限电流密度iL 及α相中氢的扩散系数Dα(H ) ;还研究了化学镀Ni Co P合金对稀土贮氢合金电极循环伏安 (CV)曲线和阴、阳极极化曲线及对称因子 β的影响 。

化学镀Co-Ni-P合金薄膜化学成分的考察

考察了影响化学镀 Co-Ni-P合金薄膜化学成分的因素 ,镀液中 c Co2 + /( c Co2 + +c Ni2 + )的比值越高和总金属离子浓度越低 ,薄膜的钴含量越高 ,镍和磷的含量越低。较高的 p H值和较厚的薄膜会提高薄膜的钴含量 ,降低镍含量 ,磷元素倾向于偏聚在晶界上。

化学镀Co－Ni－P合金工艺的研究

在正交化试验的基础上，讨论了化学镀钴镍磷三元合金镀液组成和操作条件对沉积速度的影响，获得了具有良好的钴镍磷合金镀层经济的、实用的工艺配方。

溶液pH值对化学镀Ni-Co-P合金的影响

在化学镀中镀液的ｐＨ值不仅影响施镀过程的沉积速度，而且还将直接影响镀层成分及镀层性能。着重研究了溶液ｐＨ值对化学镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ的影响，比较了化学镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ和Ｎｉ－Ｐ镀层的性能，以及热处理对镀层性能的影响。

碳纳米管化学镀Ni-Co-P三元合金

为得到电磁性能优良的碳纳米管,采用化学镀的方法在碳纳米管表面镀镍-钴-磷三元合金。利用透射电镜(TEM)、能谱分析(EDS)、振动样品磁强计(VSM)对施镀后的碳纳米管进行表征,发现所得镀层完整、均匀,为软磁材料。碳纳米管化学镀Ni-Co-P三元合金的电磁参数研究表明,其吸波机理主要为磁损耗。