MBR工艺处理磷霉素制药废水启动实验

采用膜生物反应器(Membrane bioreactor,MBR)工艺处理磷霉素制药废水,考察了MBR反应器的启动过程及MBR工艺对磷霉素废水的处理效果和稳定性。结果表明,COD值为1 498.9 mg/L,总磷浓度为105.4 mg/L,有机磷浓度为98.0 mg/L的磷霉素废水,反应器在启动30 d后MBR内的污泥驯化基本完成,出水水质趋于稳定,COD去除率达80.0%以上,有机磷的去除率达45.3%,NH4+-N去除率达98.9%,出水NH4+-N浓度维持在2.0 mg/L以下。启动期间,MBR跨膜压差和膜通量基本保持稳定,膜污染现象不显著。

湿式氧化-磷酸盐固定化组合工艺处理磷霉素制药废水及其资源化

采用湿式氧化-磷酸盐固定化组合工艺处理COD为72750mg·L-1、总有机磷(TOP)为8225mg·L-1的磷霉素制药废水并对废水中磷进行资源化回收.首先,采用湿式氧化工艺,利用分子氧作为氧化剂,将废水中有机磷转化成无机磷酸盐,分别考察了反应温度、氧分压和废水初始pH值对湿式氧化处理效果的影响,结果显示:在反应温度200℃、氧分压为1.0MPa、废水初始pH值为11.2的条件下,湿式氧化工艺可实现废水中COD去除率57%、TOP去除率99%以上,高反应温度、高氧分压以及高废水初始pH值对COD和TOP的去除有利.采用磷酸钙(CP)沉淀和磷酸铵镁(MgNH4PO4#6H2O,MAP)结晶方法,对湿式氧化处理后废水中磷酸盐进行固定化回收,考察了不同Ca2+/PO34-摩尔比以及Mg2+/NH4+/PO43-摩尔比条件下,磷酸盐固定化工艺对湿式氧化处理后磷霉素废水中磷的回收效果,结果显示:在Ca2+/PO34-摩尔比2:1以及Mg2+/NH4+/PO34-摩尔比1.1:1:1,废水PO43-P浓度9500mg·L-1条件下,CP沉淀和MAP结晶工艺均可以实现磷酸盐固定化回收率99.9%以上,出水PO34-P浓度低于5.0mg·L-1.采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)对固定化磷回收产物进行了表征,结果表明回收产物分别为具有较高纯净度的MAP和掺杂有一定量无定形磷酸钙的羟基磷灰石(Ca5(PO4)3OH,HAP).

应用微电解法预处理磷霉素钠制药废水

采用微电解法预处理磷霉素钠制药废水是一种行之有效的方法。本试验选用铸铁屑、粒状活性炭作为基本原料,分别考察了铁炭比、进水pH值、反应时间、反应温度等因素对废水处理效率的影响。经试验得到最佳工艺条件为：铁炭比为（5-9）：1,进水pH值=4,铁屑加入量为（4-5）g/100mL废水,温度为30℃,CODcr的去除率能达到40%-50%。

α-苯乙胺降解菌的筛选及菌种鉴定

以α-苯乙胺为唯一碳源驯化获得降解磷霉素制药废水中α-苯乙胺的高效菌群,利用平板划线法筛选、分离、纯化得到两株降解α-苯乙胺的纯菌P1和P2,经理化性质测定并与16SrDNA测序分析结果比对,两株纯菌分别鉴定为寡养食单胞菌和罗尔斯通菌,为今后进行降解α-苯乙胺实验及实际应用提供了较好的理论价值。