气液喷射式磺化反应器的应用研究

用喷射式磺化反应器分别对脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和α 烯烃等原料进行了SO3气相磺化/硫酸化反应,研究了反应器主要结构参数对产品质量的影响,并与膜式反应器作了比较。结果表明:喷射磺化反应器制备的烷基苯磺酸、脂肪酸甲酯磺酸的产品质量与膜式磺化反应器相当,制备的重烷基苯磺酸盐产品质量稳定,降低原油/水界面张力的能力优于膜式磺化器制备的产品,但在磺化α 烯烃、硫酸化脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚时转化率低于90%,产品质量明显不及膜式反应器。从两种反应器的传质、传热机理及效率,不同有机原料的SO3磺化机理及反应速度等方面对以上现象进行了分析和讨论,认为喷射式磺化反应器适用于脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯的磺化,目前的结构参数不适用于α 烯烃、脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚的磺化/硫酸化反应,需要进一步调整,改善传质效率。

磺化反应器研究进展

磺化反应器是磺化反应的核心之一,磺化反应器的结构特点、传热、传质性能等直接影响到磺化产品的质量和选择性。本文介绍了磺化反应器的发展历程及现状,对各种磺化反应器的性能及特点分别进行了阐述,讨论了现有磺化反应器的优点以及局限性,并指出今后磺化反应器的改进及开发研究方向。

磺化反应器进展

介绍了磺化反应器经历的釜式、泵式、膜式、喷射式以及高压湍流管式等的发展历程。着重论述了降膜式和喷射式磺化反应器,分别对两种类型的降膜式磺化反应器(多管膜式和双膜式)以及三种类型的喷射式磺化反应器进行了比较,并对磺化反应器的发展前景进行了展望。

三氧化硫磺化装置的核心设备——磺化反应器

指出SO3磺化装置的核心设备———磺化反应器的几种型式。着重介绍了降膜式磺化反应器,特别是多管膜式磺化反应器。对两种型式的降膜式磺化反应器即双膜式和多管膜式磺化器进行了比较,并提出多管膜式磺化反应器的一些建议改进。

洗涤剂工业的磺化反应器

综述了SO_3磺化反应器的类型、特点、技术经济指标,在洗涤剂工业中的应用,以及国内外SO_3磺化反应器的开发概况和发展趋势。

磺化反应器的化学清洗研究

针对磺化反应器的垢样,通过对酸浓度与腐蚀速率关系的研究,给磺化反应器特殊材质实施化学 清洗提供了必要的依据.

三氧化硫磺化及磺化反应器

磺化(硫酸化)是将磺酸基(-SO3H)引入有机化合物分子中的反应,在有机合成中具有非常重要的意义,因而在化学工业的许多行业得到了广泛的应用.例如合成阴离子表面活性剂、染料、香料、某些药物、磺酸型离子交换树脂、有机合成反应的中间体等.

大型多管膜式磺化反应器的传质和提量

通过有机物磺化或硫酸化传质过程分析,收集具体操作参数和结构参数的基础之上,对引进的3.8t·h-1大型多管膜式磺化反应器进行了较为详实的传质计算,验证了强化和提高磺化能力的可行性,结合实际生产操作数据,提出合理的提量幅度和弹性范围,提高了单套磺化装置的规模效益。

双膜式三氧化硫磺化反应器模型研究(上篇)

本文研究建立了双膜磺化反应器模型,用以表征反应器中转化率、温度及压力等随塔长的分布为气体和液体的流动状态、物性参数、液膜的组成及系统中其他参数的函数,并预示反应器中其特征分布与工艺操作参数之间相对应的函数关系。模型计算结果与生产装置实测数据较接近。模型的研究对磺化反应器的结构及其工程设计以及在生产操作过程中工艺参数的优化、提高产品质量具有指导意义。

双膜式和多管式磺化反应器传质系数的比较

通过对双膜和多管膜式磺化反应器传质系数的计算与分析比较 ,表明传质系数的决定性因素是三氧化硫的扩散距离 ,其传质系数与实际情况较接近。又根据传质系数建立了反应高度与反应率的关系 ,分析了产品质量差异的原因 。

双膜式三氧化硫磺化反应器模型研究(下篇)

第三章 模型计算结果与讨论 将上海白猫有限公司的WHITBCAT磺化反应器生产工艺及设备工艺参数作为标准输入数据输入该模型，分析转化率及液膜温度沿塔长的变化状况。当然这些生产工艺参数是可以变化的．通过这些变化我们可以观察反应器内沿膜长各点转化率及温度变化的趋势。

BALLESTRA降膜式磺化反应器转化率探讨

本文对ＢＡＬＬＥＳＴＲＡ降膜式反应器的转化率进行了探讨，阐述了烷基苯在反应器内转化率分布和反应管长度的关系。

对甲苯磺酸磺化反应器的研究进展

介绍了几种合成对甲苯磺酸反应器,比较了他们的优缺点,并展望了超重机磺化反应器的应用前景。

表面活性剂生产过程中的磺化反应及其反应器的作用

简述表面活性剂生产中的连续磺化法的工艺流程及磺化反应的机理,介绍了几种目前世界上广泛应用的磺化反应器,重点分析了磺化降膜反应器的原理、构造及其在表面活性剂生产过程中的作用。

甲苯磺化技术新进展

对甲苯磺化技术的最新进展进行评述，探讨了几种重要磺化反应器的的优劣，并介绍了作者最近开发的甲苯气相三氧化硫磺化工艺。

磺化剂及磺化工艺技术研究进展

综述了浓硫酸、氯磺酸、三氧化硫、氨基磺酸、亚硫酸盐等磺化剂的性能特点,并具体说明了相应的磺化工艺和生产应用,对比了不同磺化剂的优缺点及发展趋势。重点叙述了三氧化硫作为磺化剂的各种磺化工艺和研究进展,指出三氧化硫磺化性能优越、绿色环保,应用广泛,主要在石油、精细化工等行业有着广泛的发展潜力,但是三氧化硫磺化技术难度较大,需要在设备及工艺等方面进行改进研究以解决当前出现的问题。

气相SO_3磺化法合成染料中间体3-乙氨基-4-甲基苯磺酸

以N-乙基邻甲苯胺为原料,采用气相SO3磺化法在降膜式磺化反应器中合成染料中间体3-乙氨基-4-甲基苯磺酸,用红外(IR)、电喷雾质谱(ESI-MS)和高效液相色谱(HPLC)对产物进行了表征,结果表明为目标产物.通过滴定法测定磺化产物的中和值,结果表明重复性较好.用中和值计算目标产物质量分数为93.5%,与高效液相色谱分析结果98.2%基本一致,可将中和值作为监测反应进度和产品质量的一个指标.

工业磺化产品及磺化工艺

综述了磺化/硫酸化产品在水煤浆、石油、甲醇燃料电池、染料、皮革、水泥等领域的应用,介绍了几种不同磺化工艺及其对某些磺化产品应用性能的影响,认为三氧化硫磺化工艺对环境污染小,产品纯度高,开发适合不同领域磺化产品的专用磺化工艺及磺化反应器已迫在眉睫。

磺化技术及产品开发趋势

综述了磺化工艺技术及产品开发的国内外现状与发展趋势,认为磺化工艺及工程技术将出现严重的两极分化,一方面,传统型磺化产品(如LAS、AES、AS、AOS)的生产规模将进一步大型化、集约化、专业化,相应地要求SO3气体膜式磺化反应器的单台生产能力进一步增大,整套生产装置的自控水平进一步提高;另一方面,小批量、功能型磺化产品需求的旺盛促进了多种形式的磺化反应器及多种磺化工艺技术的开发。