钻井液用降黏剂磺化苯乙烯-马来酸酐聚合物的合成与评价

以甲苯和丙酮为溶剂,苯乙烯、马来酸酐为主要原料,合成了磺化苯乙烯-马来酸酐聚合物(SSMA),平均相对分子质量为2 500～4 000。室内评价结果表明,SSMA具有良好的降黏和抗温性能。SSMA加量为30 g/L时,可使4%淡水基浆的表观黏度从7.5 mPa·s降至3.0 mPa·s;SSMA加量为40 g/L时,可使塔里木油田高密度(欠)饱和钻井液(CX体系钻井液)表观黏度由108 mPa·s降至75 mPa·s,使钾聚磺体系钻井液表观黏度由63 mPa·s降至34 mPa·s。加有SSMA的CX体系钻井液在150℃下热滚24 h后,钻井液流变性能基本保持不变。SSMA可用作高温深井钻井液的降黏剂,具有良好的应用前景。

循环使用溶剂对α-甲基苯乙烯/马来酸酐自稳定沉淀聚合的影响

研究了α-甲基苯乙烯/马来酸酐自稳定沉淀聚合中溶剂多次循环使用后溶剂组成的变化,以及对聚合及聚合物微球化学结构、形貌、粒径及其分布的影响。实验结果表明,原料中的杂质和溶解于溶剂中的聚合物会随溶剂循环使用次数的增多而累积;溶剂的循环使用不会影响聚合物的化学结构,所得产物仍为球型颗粒;聚合物的收率和粒径会随溶剂的循环使用有所波动,聚合物的粒径分散指数均低于1.02。

聚醚胺改性聚苯乙烯马来酸酐超分散剂的制备及其在分散TiO_(2)中的应用

为解决传统分散剂在颜料分散体系中容易发生絮凝的问题,提出了一种简便的制备超分散剂的方法。将不同相对分子质量的聚醚胺通过亚胺法接枝到苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)侧链上,制备了亚胺化苯乙烯马来酸酐(SMI)超分散剂,研究了其对TiO2颜料的分散性能。利用红外光谱仪、核磁共振氢谱仪、凝胶渗透色谱仪、热重分析仪和差示扫描量热仪对分散剂进行了表征;通过测量TiO2在甲苯中的粒径和分散稳定性确定SMI的分散性能。结果表明:成功制备了SMI分散剂,当使用聚醚胺D-2000改性SMA时,制得的SMI分散剂对TiO2悬浮液体系有良好的分散效果(48 h内基本无颗粒沉降),能够有效防止颜料颗粒聚集。

苯乙烯-马来酸酐接枝聚合物的合成与降凝性能研究

以马来酸酐和苯乙烯为原料合成二元共聚物SMA(maleic anhydride-styrene),其分别与油胺和十八醇反应,制备合成2种不同结构的梳状聚合物NSMA(Oleamide-SMA)和OSMA(Octadecanol-SMA)。采用红外光谱分析、凝胶色谱分析和热失重分析,研究了聚合物的结构和稳定性,并进行了梳状聚合物降凝的机理研究。研究结果表明,官能团上侧链长度和数目会影响聚合物添加剂的降凝能力;在添加剂分子结构中引入π键和氢键缔合作用可以改善添加剂的降凝效果;聚合物的分子量和添加浓度影响降凝效果。同时分析结果与实验评价基本一致,OSMA和NSMA两种梳状聚合物具有潜在的工业降凝应用价值。

丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐三元聚合物油溶性降粘剂的研究

针对高粘原油的特性,合成了一种丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐三元共聚物(AsM)油溶性稠油降粘剂,确定了最佳反应条件,并采用十八醇进行酯化改性,同时将改性样品与表面活性剂进行复配,分别考查其降粘效果,结果表明,ASM的降粘效果明显,经过改性后的样品及复配样品的稠油降粘效果均有所提高,从而提供了一条研制开发油溶性降粘剂的有效途径.

苯乙烯-马来酸酐聚合物/半焦复合材料的研究

以溶液聚合法合成苯乙烯-马来酸酐交替共聚物（SMA）为主反应，半焦为添加剂，使其进行复合，通过测定复合物的强度和硬度，对反应工艺进行研究。结果表明，在聚合过程中添加半焦，反应时间控制在2h，半焦含量在5％，注塑成型时，温度控制在120—130℃时，效果最佳，材料的抗压强度最高。

苯乙烯-马来酸酐作分散剂的丙烯酸酯聚合物表面施胶剂的制备及应用

用溶液聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物,经氨水水解,得到水溶性高分子分散剂。以此作为高分子分散剂与苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)进行无皂乳液聚合制备出丙烯酸酯聚合物表面施胶剂。应用实验表明,单独使用进行表面施胶后的纸张有良好的抗水性能,施胶后的纸张施胶度可达120s,其抗张强度、耐破度、耐折度和环压强度分别可以提高21%、12.5%、26%和12.3%。

改性苯乙烯-马来酸酐共聚物色谱固定相用于磷脂分离分析

磷脂是重要的信号分子,磷脂的代谢与多种疾病密切相关。因此,开展磷脂的分离分析研究至关重要。苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作为一种新型两亲性交替共聚物可以插入生物膜的磷脂双分子层中,形成以膜蛋白质为中心的脂质纳米盘,对膜蛋白质和磷脂具有良好的增溶作用。本文基于“点击”反应和自由基聚合反应,将对磷脂具有良好增溶性能的SMA接枝到硅胶表面,然后以蛋氨酸甲酯盐酸盐(MME·HCl)为开环试剂,通过亲核开环反应对SMA进行修饰,制备了新型的改性SMA修饰色谱固定相(Sil-SMA-MME)。结合高效液相色谱-紫外检测法,利用酰胺类和核苷/核酸碱基类以及苯酚类3类小分子物质对填充Sil-SMA-MME色谱柱的保留机制和分离性能进行了系统评价,Sil-SMA-MME色谱柱具有典型的亲水作用保留机制,其柱效最高可达90900 N/m,并显示了良好的分离选择性。进一步结合高效液相色谱-蒸发光散射检测法,考察了Sil-SMA-MME色谱柱对磷脂样品的分离性能。二棕榈酰磷脂酰丝氨酸钠(DPPS)、二油酰磷脂酰胆碱(DOPC)、二棕榈酰磷脂酰乙醇胺(DPPE)和4种磷脂酰胆碱(PC)类标准品溶血卵磷脂(LysoPC)、二肉豆蔻酰磷脂酰胆碱(DMPC)、二硬脂酰磷脂酰胆碱(DSPC)、二棕榈酰磷脂酰胆碱(DPPC)均可实现基线分离,并且成功地实现了南极磷虾油和人血清磷脂提取物的分离分析。以上结果表明,所制备的Sil-SMA-MME色谱柱在磷脂类物质分离分析中具有良好的应用潜力。

磺化苯乙烯-水解马来酸酐共聚物降粘剂SSHMA的研制

报道了用作水基钻井液降粘剂的磺化苯乙烯-水解马来酸酐共聚物SSHMA的合成方法.以甲苯、二甲苯混合物为溶剂,苯乙烯、马来酸酐摩尔比1.0～1.2:1.0,引发剂BPO用量0.7%～1.2%,溶液共聚温度95℃,时间3小时,得到苯乙烯-马来酸酐共聚物,其重均分子量在3000～5500范围,化学结构由红外光谱证实.在NaOH存在下,该共聚物与三氧化硫按摩尔比1.0:1.0～1.2在50℃进行磺化、水解反应1小时,生成降粘剂SSHMA.该剂具有良好的耐温抗盐性:加入0.2%SSHMA使淡水钻井液的表观粘度由75 mPa·s降至30mpa·s以下,加入0.3%SSHMA使淡水钻井液在230℃老化16小时后的表观粘度由64mpa·s降至28mpa·s以下,加入0.4%SSHMA使15%盐水钻井液230℃老化16小时后的袁观粘度由35mPa·s降至18mpa·s以下.图5参4.

马来酸酐和苯乙烯的可逆加成-断链链转移聚合及新型嵌段共聚物的合成

Reverse addition\|fragmentation chain transfer (RAFT) polymerizatin of MAn with St is reported aiming at the synthesis of a well\|defined alternating copolymer of MAn with St.The results show that the polymers possess predetermined molecular weight and molecular weight distribution as narrow as 1 2. A novel well\|defined block copolymer P(MAn\| alt \|St)\| b \|PSt has also been prepared by the copolymerization of MAn with excess amount of St in molar feed via RAFT process.

改性纳米SiO2／磺化聚苯乙烯-马来酸酐降粘剂的研究

以苯乙烯、马来酸酐为单体,发烟硫酸为磺化剂,正硅酸乙酯为纳米二氧化硅的前驱体合成了改性纳米二氧化硅/磺化苯乙烯-水解马来酸酐降粘剂。研究了引发剂的浓度,磺化剂的加量,乙酸乙酯的加量等因素对产品产率、产品分子量以及性能的影响。用红外光谱、扫描电镜和热分析仪对该纳米复合降粘剂进行了表征分析并对其性能进行了测试。结果表明,该纳米降粘剂具有良好的热稳定性,加入0.5%(质量分数)该降粘剂可使7.5%(质量分数)的淡水基浆在常温下的降粘率达到83.3%,经180℃高温老化16h后的降粘率达到90%。

改性苯乙烯-马来酸酐共聚物乳化剂用于乳液聚合的研究

以十二醇为原料,通过酯化反应对苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA-1000P)进行改性。采用所制备的改性苯乙烯-马来酸酐共聚物作为乳化剂,制备了具有核壳结构的丙烯酸酯聚合物乳胶粒子,研究了乳液合成中乳化剂的酯化程度、乳化剂用量、引发剂的浓度、单体和引发剂滴加时间对乳液粒径、凝胶量等的影响,并利用红外(FT-IR)、纳米激光粒度仪(DLS)、透射电镜(TEM)进行一系列的表征。结果表明:SMA-1000P与十二醇质量比为1∶0.75时可获得性能最佳的乳化剂。TEM观察到的乳液粒径大小及分布趋势与DLS测得的结果一致,同时也证明了核壳结构的存在。

磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物

磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物是由苯乙烯-马来酸酐共聚物直接磺化并中和成钠盐制备。由于它分子中含有很多磺酸及羧酸负离子,因此,是一很好的阴离子聚电解质,被广泛用于泥浆稀释剂、水泥添加剂和皮革鞣剂等。

高剪切应力对苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段聚合物马来酸酐化反应的影响

通过提高双螺杆挤出机螺杆转速的应力引发方法,研究了高剪切应力下马来酸酐(MAH)与苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段聚合物(SEBS)的官能化反应。结果表明,随着双螺杆挤出机螺杆转速的提高,官能化产物的接枝率和熔体流动速率明显增大。高剪切应力的作用引起大分子链断链,形成大分子自由基,从而引发SEBS的接枝反应。通过提高螺杆转速可有效地抑制交联副反应,制得接枝率较高(质量分数0.79%～0.89%)、熔体流动速率适宜(1.859～4.398 g/min)和凝胶含量较低(质量分数不大于0.32%)的官能化产物。同时,由应力诱导引发所得官能化产物SEBS-g-MAH对尼龙(PA 66)的增韧效果较好,其共混物的悬臂梁缺口冲击强度能达到约94 kJ/m2,较纯PA 66提高30余倍,而其拉伸和弯曲强度的下降并不剧烈。

正十八烷基化聚(苯乙烯-co-马来酰亚胺)梳状聚合物制备及表征

为探究由聚(苯乙烯-co-马来酸酐)(SMA)和正十八烷基胺(C_(18)NH_(2))所构成的梳状聚合物主侧链间不同键接方式对其结构和性能的影响,以SMA为主链,以C_(18)NH_(2)为侧链,通过酰胺反应(开环反应)和酰亚胺反应(闭环反应),制备了十八烷基化聚(苯乙烯-co-马来酸酐)(SMAC18N)和聚(苯乙烯-co-马来酰亚胺)(SMIC18N)梳状聚合物;通过傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TGA)等方法对比研究了SMAC18N和SMIC18N梳状聚合物的热行为和结晶行为。结果表明:SMAC18N出现明显侧链结晶行为,而SMIC18N未出现热行为和结晶现象;SMIC18N的热失重温度为370℃,而SMAC18N为202℃;SMIC18N表现出明显疏水能力,疏水角为101.9°。这说明主侧链键接方式对侧链烷基有序堆积结构和热性能有显著影响。

磺化苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物超分散剂的研究进展

磺化苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物由于具有特殊的分子结构,是良好的分散剂。介绍了合成磺化苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物的3种方法,并叙述了这些方法的优缺点以及目前的研究进展。同时也对这种分散剂的分散机理进行了简单的介绍。

苯乙烯-马来酸酐共聚物在甲基丙烯酸甲酯乳液聚合中的应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂进行乳液聚合研究。通过改变乳化剂的用量、引发剂的用量、功能单体的用量等条件来研究分析乳液聚合的最佳反应条件。实验结果表明:当聚合反应温度为80℃,苯乙烯-马来酸酐共聚物的用量为0.5 g(2.5%单体总质量),过硫酸铵(AA)的用量为0.1 g(0.5%单体总质量),丙烯酸(AA)的用量为1.4 m L(10%单体摩尔质量),乳液性能优良。

苯乙烯-马来酸酐无规共聚物的合成及表征

苯乙烯 -马来酸酐无规共聚物 (R- SMA树脂 )具有良好的耐热性 ,较低的熔体粘度 ,优异的加工性能 ,能与多种高分子材料进行共混。本文以过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,环己酮为溶剂 ,采用溶液聚合法制备了 R- SMA树脂。讨论了加料方式对聚合物结构的影响、组成与流动性能的关系。并用 13C-NMR。

超支化苯乙烯-马来酸酐共聚物酯化物的制备及应用

以醇为酯化剂,对超支化苯乙烯-马来酸酐(BPSMA)进行酯化,考察了反应温度、时间、酯化剂结构及用量等对超支化苯乙烯-马来酸酐酯化物(BPSME)酯化度的影响,在优化实验的基础上制备了以甲醇为酯化剂的超支化苯乙烯-马来酸酐共聚物酯化物(M-BPSME),探讨了M-BPSME对颜料红122的分散性能。结果表明BPSMA与甲醇发生了酯化反应,且较佳的反应时间为6 h,酯化温度80℃。分散结果表明,相同条件下线型苯乙烯马来酸酐(LPSMA)、BPSMA、M-BPSME对颜料红122的分散效率为M-BPSME>BPSMA>LPSMA,且MBPSME作分散剂的颜料分散体系的离心稳定性和冻融稳定均在97%以上。

N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/α-甲基苯乙烯/马来酸酐四元共聚物的制备及对ABS的改性

以过氧化苯甲酰为引发剂,采用溶液聚合的方法合成了N-苯基马来酰亚胺/苯乙烯/α-甲基苯乙烯/马来酸酐四元共聚物。保持马来酸酐单体质量分数为5%,N-苯基马来酰亚胺单体质量分数为30%,改变α-甲基苯乙烯和苯乙烯的投料比合成系列四元共聚物。采用红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱对四元共聚物的化学结构和相对分子质量进行了表征,考察了四元共聚物对ABS树脂耐热性及力学性能的影响。结果表明,α-甲基苯乙烯和苯乙烯的投料比为1∶1,数均相对分子质量为2.50×10~4左右的四元共聚物的玻璃化转变温度(T_g)最高达到253.3℃,5%热分解温度可达到351℃。该共聚物可使ABS共混物T_g升高到124.7℃,且具有较好的力学性能。