磺基琥珀酸二己酯钠的合成与性能研究

研究了采用非外加相转移催化剂在敞开体系中进行反应合成磺基琥珀酸二己酯钠的新方法(Ⅰ)。得到最佳工艺条件为 :n(己醇 )∶n(顺酐 ) =2 .2 0∶1.0 0 ,于 130℃下酯化反应 1.5h ,得到酯化率为 95 %的酯化产物。n(亚硫酸氢钠 )∶n(顺酐 ) =1.0 5∶1.0 0 ,加热介质温度为 12 0℃下磺化反应2h。测定了所得产物的表面活性与应用性能 :表面张力、临界胶束浓度、乳化力和渗透率分别为3.35× 10 - 2 N m、1.2 9× 10 - 2 mol L、1.33min和 4.1s。与外加相转移催化剂方法 (Ⅱ)制得产物进行性能对比 ,结果表明 :两种方法所得产物的主要表面活性和应用性能相近。而方法 (Ⅰ)比方法 (Ⅱ)减少了水洗、蒸馏和外加相转移催化剂的过程 ,故具有较大的应用前景。

磺基琥珀酸二己酯钠盐合成工艺与结构的关系

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂在敞开体系催化磺化反应的方法合成了两种不同己基的阴离子表面活性剂磺基琥珀酸双 (2 -甲基戊基 )酯钠盐和磺基琥珀酸双 (4 -甲基 -2戊基 )酯钠盐。对由 4种己醇 (正己醇 ,2 -甲基戊醇、 2 -乙基戊醇和 4-甲基 -2戊醇 )来合成磺基琥珀酸双酯钠盐的最佳工艺条件与己基结构的关系进行了研究。结果表明 :随己基上支链程度的增加 ,13 0℃时 ,酯化反应达到 95 %酯化率时己醇的过用量从 10 %增加到了 2 0 % ;反应时间从 1 5h增加到 2 2 5h。同样地随己基上支链程度的增加 ,中间产物马来酸双酯的磺化反应温度从 12 0℃增加到 14 0℃ ,磺化剂亚硫酸氢钠过用量从 5 %增加到10 % ,反应时间从 2 0h变为 3 5h。从酯化反应中进攻试剂的空间位阻对酯化反应历程和磺化反应中相转移催化剂的乳化、渗透能力对反应的影响方面解释了上述己基结构与反应性的关系。

磺基琥珀酸二己酯钠盐表面活性剂的结构与性能的关系

对由四种醇(正已醇,2 甲基戊醇、2 乙基丁醇和4 甲基 2戊醇)为原料,合成的四种不同己基的阴离子表面活性剂磺基琥珀酸二正己酯钠盐、磺基琥珀酸二(2 甲基戊基)酯钠盐、磺基琥珀酸二(2 乙基丁基)酯钠盐和磺基琥珀酸二(4 甲基2 戊基)酯钠盐表面化学和应用性能进行了测定,对这四种化合物的表面化学和应用性能与己基结构的关系进行了关联。结果表明:随着己基上支链数增加,化合物的表面张力和临界胶束浓度增加,己基、2 甲基戊基、2 乙基丁基和4 甲基 2 戊基,相应产物的表面张力(γCMC)分别为31.8,32.2,33.5和34 2mN m,临界胶束浓度(CMC)分别为12.6,28.6,34.8和39.2mmol L。随着己基上支链数增加,乳化能力、渗透性能和分散能力均减弱。

不同结构己基磺基琥珀酸二己酯钠盐替代性的初步研究

测定了磺基琥珀酸二正己酯钠盐和进口商品MA - 80及其复配体系的γ -logC曲线、乳化性能和润湿性能。结果表明 :NHSS和MA - 80分别与添加剂进行复配后 ,临界胶束浓度、表面张力、乳化性能和润湿性能发生了明显变化 ,并且互相逼近 。