基于乙二醇法离子助剂对银纳米线的影响研究

银纳米线拥有金属银本身良好的导电、导热性能,还具有特殊的物理化学性质,广泛应用于触摸屏、加热器、太阳能电池、拉曼检测。银纳米线制备工艺的优化是银纳米线应用推广的基础。本文基于乙二醇法系统研究不同制备工艺对银纳米线的影响,通过不断调节离子助剂种类和浓度,得到优化的大长径比、质量好的银纳米线具体工艺,研究表明使用Cu(NO_(3))_(2)作为离子助剂制备银纳米线,相对CuCl_(2)效果要好,得到的银纳米线长径比较大,分布也比较均匀。离子助剂浓度为50μmol/L时得到的效果最佳,长径比最高可达980,本研究结果为银纳米线的工艺优化提供实验参考。

阳离子助剂1227和C_(8-10)及有机硅助剂Breakthru S240对三种杀虫剂的增效作用

为提升杀虫剂防效,减少杀虫剂用量,提高农产品安全,本研究采用虫体浸渍法研究了阳离子助剂1227和C8-10及有机硅助剂Breakthru S240对高效氯氰菊酯、毒死蜱和溴虫腈在甜菜夜蛾Spodoptera exigua幼虫和棉铃虫Helicoverpa armigera幼虫上的增效作用,并测定了3种助剂对清水物理性状的影响。结果表明:(1)供试助剂在两试虫上对3种杀虫剂均有显著增效作用,且增效比与助剂浓度存在显著相关关系。相同浓度下,除Breakthru S240对毒死蜱在棉铃虫上增效作用高于1227外,3种助剂在两试虫上对3种杀虫剂增效作用均为C8-10>1227>BreakthruS240。3种助剂在甜菜夜蛾上对3种杀虫剂的最佳增效浓度均为900mg/L。3种助剂在棉铃虫上对3种杀虫剂的最佳增效浓度分别为900,300和900mg/L。(2)3种助剂对清水物理性状均有显著影响。相同浓度下,供试助剂对清水表面张力的降低能力、对扩展直径和最大稳定持留量的增强能力均为Breakthru S240>1227>C8-10。综上所述,阳离子助剂1227和C8-10对3种杀虫剂在两试虫上的增效作用显著高于有机硅助剂Breakthru S240,但后者对于提高杀虫剂在叶表沉积量的能力高于前者,研究结果为3种助剂在杀虫剂领域的应用提供了一定的依据。

六种阳离子助剂对阿维菌素的增效作用

采用浸虫法和叶片药膜法比较了6种阳离子助剂与阿维菌素混用对小菜蛾Plutella xylostella3龄幼虫的增效作用,并通过测定助剂对阿维菌素药液物理性状的影响以及助剂对小菜蛾体内超氧化物歧化酶(superoxide dismutase,SOD)、过氧化氢酶(catalases,CAT)和过氧化物酶(peroxidases,POD)3种保护酶活性的影响等方面对其增效机制进行了初步分析,为阳离子助剂在杀虫剂领域的开发提供一定的依据。结果表明:在400mg/L以下,各阳离子助剂单独使用对小菜蛾3龄幼虫均无生物活性,但可明显提高阿维菌素对小菜蛾的药效。两种方法中,浸虫法的增效作用大于叶片药膜法,其中松香酸铜、1427和412103对阿维菌素的增效倍数分别为3.71、2.82和2.72。6种助剂均可明显降低阿维菌素药液的表面张力和接触角及增加药液在甘蓝叶片上的沉积量,但不同助剂间及相同助剂不同浓度间差异虽大多显著;与增效比结果综合分析表明,助剂的润湿性能与其增效作用之间关系不大。阿维菌素药液分别加入松香酸铜、1427和412103后使试虫体内POD和SOD的活性明显提高,从侧面说明这3种助剂对虫体更具渗透性。

自制阳离子助剂WLS-20的改性和固色效果

采用自制阳离子助剂WLS-20先将棉织物改性,然后用活性染料对改性棉织物进行无盐染色,最后采用新配制的WLS-20溶液或改性使用过的WLS-20残液对染色棉织物进行固色处理。通过与未改性棉织物传统活性染料有盐染色工艺的对比发现,WLS-20助剂既可作为棉织物的改性剂,实现活性染料无盐染色;又可作为固色剂,提高染色产品的色牢度;且可重复利用改性使用过的WLS-20残液对染色棉织物进行固色处理,其固色效果与新配制的WLS-20固色效果相当。

两步法合成非离子助剂PAMA的工艺优化

对两步法制取非离子助剂PAMA的工艺进行了优化,考察了石油醚、异丙醇、环己烷、甲苯四种溶剂型链转移剂对聚合过程中温度、表观粘度和产物助滤性能的影响。结果表明四种溶剂中甲苯为最佳的溶剂型链转移剂。当甲苯添加量为4wt%时,反应液最高温度为63.5℃,产物表观粘度为14.0 Pa·s。另外,讨论了不同甲苯添加量对聚合体系表观黏度、温度和单体转化率的影响。结果表明甲苯质量分数的适宜范围为2%~4%,在此条件下,反应体系的最高温度为63.5~66.5℃,单体转化率为80%~91%。

非反应型阳离子助剂在一浴法无盐轧蒸染色工艺中的应用

使用自制的非反应型阳离子助剂对棉织物进行预处理,分别选用活性黄K-RN、活性艳红K-2BP、活性艳蓝KN-R进行一浴法无盐轧蒸染色试验。确定了阳离子助剂处理棉织物的最佳方式和使用的最佳浓度,并与常规有盐染色进行性能对比。结果表明,采用一浴法无盐轧蒸染色对染样的固色率、色光和牢度未产生影响。阳离子助剂的使用能够替代电解质的加入,染料利用率提高25%～40%。棉纤维阳离子化能够在相对较低的温度下进行,提高了该工艺的适用范围,最终达到节能减排的目的。

阳离子助剂DL在活性染料固色中的应用

选用自制阳离子助剂DL应用于活性染料的固色处理中．探讨了固色工艺条件对染色织物染色深度、耐摩擦色牢度和耐洗色牢度的影响，确定了最佳固色工艺条件为：在60℃条件下，用6％的阳离子助剂DL处理20min，然后加入4g／L的NaOH处理20min。对比数据显示，染色织物经阳离子助剂DL固色后．耐摩擦色牢度有所提高。干摩擦色牢度可达到4～5级左右．湿摩擦色牢度达到3级甚至4级．耐洗色牢度一般可提高1级；另外，阳离子助剂DL固色后织物染色深度（K／S值）提高，即阳离子助剂DL有一定的增深作用，且固色后的染色织物与未固色的染色织物相比．色光变化不大。

阳离子助剂改性棉织物及其染色性能研究

探讨阳离子助剂对棉纤维改性的最佳工艺条件,评定改性棉纤维活性染料的染色效果.结果表明,改性棉织物采用活性染料无盐染色可获得比未改性棉织物常规加盐染色更高的上染百分率和固色效率,干摩擦牢度均较高且湿摩擦牢度有所提高,因此,阳离子助剂改性的棉织物可实现活性染料无盐染色.

阳离子蛋白助剂在脱色青绒低温染色中的应用

为了改善脱色青绒低温染色性能,探究阳离子蛋白助剂和醋酸对脱色青绒Lanasol活性染料吸附上染性能、固色效果、耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度的影响。结果表明:阳离子蛋白助剂和醋酸均能促进Lanasol活性染料对脱色青绒的吸附上染,但阳离子蛋白助剂提高上染百分率的效果小于醋酸。不加碳酸钠固色时,当阳离子蛋白助剂和醋酸用量高于2.1%(owf)时,阳离子蛋白助剂对提高Lanasol活性染料上染脱色青绒的固色率效果优于醋酸;加入碳酸钠固色后,阳离子蛋白助剂对提高皂洗后脱色青绒的染色深度K/S值和总固色率效果均大于醋酸。阳离子蛋白助剂与醋酸联合,更有利于提高固色率。同时,在Lanasol染料染浴中使用阳离子蛋白助剂、醋酸及其复配物,染色绒均能够获得良好的耐皂洗色牢度,沾色等级均在4级以上,原样变色牢度,阳离子蛋白助剂处理纤维达到4~5级,优于醋酸处理纤维的4级,但应用阳离子蛋白助剂会降低染色绒的耐摩擦色牢度。

阳离子蛋白助剂在棉织物练漂中的应用

探讨在练漂的不同工序中加入阳离子蛋白助剂对棉织物的练漂效果和活性染料轧蒸短流程染色深度、耐摩擦色牢度的影响。结果表明:在冷堆练漂液中加入阳离子蛋白助剂对棉织物练漂效果和染色效果影响不大;在低温浸渍练漂中加入阳离子蛋白助剂对练漂织物白度影响不大,毛效有所降低,染色深度提高;冷堆练漂水洗后再浸轧阳离子蛋白助剂,能显著提高织物的染色深度,丝光整理可进一步提升织物的染色深度;在丝光水洗后浸轧阳离子蛋白助剂,织物的染色深度同样会提高,但耐湿摩擦色牢度下降明显。因此,练漂水洗后浸轧阳离子蛋白助剂,随后进行丝光的工艺较适宜。

海藻酸钠阴离子助剂对纸张增强的初探

研究海藻酸钠(SA)作为阴离子助剂与阳离子聚合电解质阳离子淀粉(CS)共用组成二元增强体系对针阔叶木为1:4的浆料所抄纸张的增强效果。结果表明:CS/SA二元增强体系对纸张的增强效果比单一加入阳离子聚合电解质CS的增强效果好,该二元体系对纸张物理强度增加的最大值,比不添加增强剂时所抄造纸张的伸长率、抗张指数、撕裂指数和耐折度分别提高了93.3%,28.2%,15.4%和122%,比单一加入CS时纸张所能达到的最佳伸长率、抗张强度和耐折度分别提高了7.4%,12.0%和23%,而对撕裂强度提高不大。CS/SA二元增强体系较单独使用CS时的添加量小,有利于保护环境。阴离子助剂SA可通过提高浆料的保水值来提高浆料纤维的润胀性能,减少打浆能耗。

阳离子型助剂的合成及其在造纸中的应用

以Ｎ，Ｎ─二甲基氨乙基甲基丙烯酸酯和丙烯酰胺为原料共聚得到新的阳离子型助剂。在实验室条件下，通过对苇浆、桦木浆、落叶松浆的滤水实验，得出添加该助剂，各种浆料的滤水效果都得到改善，滤液体积提高最大百分率分别为１１５％、９９３％、７３９％。通过以红白松本色浆、苇浆、混合浆为原料在实验室条件下，对手抄片的网上留着率进行测定，添加该助剂测出网上留着率和各自浆种的空白时留着率相比，留着率增加最高百分率分别为４９５％、３１９％、３１６％，且手抄片的物理强度无明显变化。通过佳木斯造纸厂５号纸机生产实验，验证了该助剂在生产中的效果：可加快浆料的滤水速度，使网前箱浆料浓度下降１５％，纸机车速提高５％，纸张利润增加１００元／ｔ。

阳离子蛋白助剂WLS-20在活性染料染色棉织物皂洗中的应用

活性染料染色棉织物皂洗时加入自制的阳离子蛋白类助剂WLS-20,探讨了该助剂对处理后织物各项色牢度及其物化性能的影响.优化出皂洗防沾工艺:阳离子助剂WLS-20用量为20 g/L,碳酸钠用量为2 g/L,皂粉用量为3 g/L,80℃处理20 min,浴比1∶30.通过测定各项指标,经助剂防沾皂洗的染色织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和润湿性均有所提高.

阳离子明胶蛋白助剂与TAED在棉织物双氧水漂白中应用效果比较

将自制阳离子明胶蛋白助剂与商品漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)分别加入到双氧水漂白浴中,构建新的漂白体系.对比这2种新漂白体系漂白处理棉织物的白度、毛效、强力以及染色效果,并与传统漂白织物进行比较.结果表明,阳离子明胶蛋白助剂是一种比商品漂白活化剂TAED应用性能更好的助剂,不仅有利于促进双氧水漂白,而且能提高漂白织物的毛效和染色性能.

阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物的染色动力学性能研究

采用自制的阳离子明胶蛋白助剂对棉织物进行阳离子化改性,研究活性红M-R染料对改性和未改性棉织物吸附上染速率的影响,运用准一级动力学模型和二级动力学模型对试验数据进行模拟分析,并计算了活性红M-R染料在改性和未改性织物上的染色动力学参数.结果表明,改性和未改性棉织物的染色过程均符合准二级动力学模型,随着温度的升高,初染速率和平衡吸附量逐渐提高,半染时间逐渐下降.与未改性棉织物相比,改性棉织物的初染速率显著提高,半染时间明显降低,平衡吸附量提高2倍左右.证明阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物显著提高了对阴离子活性染料的吸附上染性能.

阳离子羽毛蛋白助剂对棉纤维吸附机理的研究

研究了阳离子羽毛蛋白助剂WLS-20在棉织物上的吸附性能.探究了WLS-20助剂在棉织物上的吸附动力学性能、热力学性能以及吸附牢度.结果表明,WLS-20在棉织物上吸附速率快;WLS-20的最大吸收波长是195 nm,此波长下WLS-20的浓度与吸光度成良好的线性关系;WLS-20的最佳吸附温度为40℃;准二级动力学方程能很好地描述WLS-20在棉织物上的吸附过程;WLS-20在棉织物上的吸附属于朗格缪尔(Langmuir)型,为化学定位吸附.碳酸钠作为催化剂,有利于WLS-20与染料和织物发生交联反应,使得助剂在织物上的吸附量显著提升,吸附牢度显著提高.

DA系列阳离子染色助剂的合成研究——多元胺的筛选与环氧丙烷结构单元的引入

首先淘汰了会对 DA系列阳离子染色助剂成品带来异味的多元胺 ,然后通过探讨 DA染色助剂与染料的作用 ,对多元胺作了进一步的筛选 ;在此基础上 ,又考查了环氧丙烷结构单元的引入对染色助剂应用性能的影响。

阳离子丝素助剂改性羊毛及改性纤维染色性能

用自制的阳离子改性丝素助剂整理羊毛纤维,研究整理工艺条件对羊毛纤维染色性能的影响.结果表明,改性的丝素助剂整理的羊毛纤维显著改善了对活性染料的染色性能,同时整理的羊毛织物防缩抗皱性能提高.

C—3阳离子淀粉增强助剂在纸袋纸生产中的应用

C—3阳离子淀粉作为湿部添加增强助剂在纸袋纸的生产中进行了应用。结果表明:它能有效提高纸袋纸物理性能和使用性能。文中还对助剂作用机理进行了探讨。