从热电分开角度论述新型离子氮化炉的设计

本文论述一种新型离子氮化炉的设计。它主要由真空系统、辅助加热系统、专用电源系统、供气系统等组成。其特征在于采用了专门用于此目的而研制的幅度调制型直流脉冲电源，它可大大降低等离子体对工件升温的贡献，而工件按工艺要求所需的温度由辅助加热系统来平衡。这样结构的离子氮化炉在用于表面处理时，可完全实现工件加热和气体电离供电参数调整分开，即热电分开。电源参数调整的独立性使得寻求最佳工艺成为可能，以其提高等离子体表面渗氮的质量、缩短处理时间、节约能源。

基于AutoLISP的离子氮化炉炉体组件模块开发

研究了Auto CAD环境下实现离子氮化炉炉体设计的参数化绘图开发。提供了基于Auto LISP技术进行炉体组件模块的开发设计方案,并以炉体下进水管座为具体对象给出相关程序。该方法对开发其他定型机械产品CAD系统具有借鉴价值。

辉光离子氮化炉微机系统的强抗干扰措施

一、系统的工作环境任何运用于工业控制的微机系统,都必须能在其实际工作的现场稳定可靠地运行。不同的工作现场应采取相应的抗干扰措施。

离子氮化炉密封装置的改进

我公司是全国最大的曲轴专业生产厂家,年产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机曲轴40万支。在曲轴的生产过程中,我们均使用离子氮化炉对精磨后的曲轴主轴颈和连杆轴颈进行渗氮处理。 原先氮化炉密封方法(见图1)

基于QTouch组态技术的离子氮化炉故障诊断系统设计

现代工艺流程控制过程中,产业要求工艺过程具有可视化、智能化及网络化等特点,能够根据设备运行的实时参数进行分析并及时判断设备的运行状态。研究了离子氮化炉的典型故障信息,利用QTouch组态技术、可编程控制器技术及传感器技术等构建了离子氮化炉的状态监测和故障诊断系统。通过实验测试,结果显示该系统可以对整个氮化工艺系统进行状态检测,实现了对系统故障信息的诊断、报警提示等功能。

辉光离子氮化炉的改造

辉光离子氮化是机械加工行业对加工工件进行热处理的重要手段,氮化炉设备运行的好坏,直接影响到工件的热处理质量。介绍了辉光离子氮化炉的工作原理、改造方案及效果等。通过改造,该热处理炉的供电质量稳定,灭弧动作可靠,打弧时间缩短,氮化时间减少,工件氮化质量提高。

离子氮化炉的精确测控温

根据离子氮化设备测控温的特殊性,设计了一种操作简单、使用方便、测温准确并能自动控涅的方式,即由双波比色温度仪、热电偶、测温头及其它测控温仪表组成的系统和用此系统测温、校温、自动控温的方法,论述了有关仪表的改装。考察了氮化工艺参数、村质对测控温精度的影响,指出这种测控温方式有明显的优越性,不仅精度高,而且可以测量炉内工件温度的均匀性及准确控制工件某一部位的温度。

提高离子氮化炉真空泵使用寿命的简易方法

众所周知,真空泵是离子氮化炉的三大组成部分(炉体、控制柜、真空泵)之一。离子氮化炉要正常工作,炉内必须具备一定的气体压力,这要靠真空泵来完成。故此,真空泵的好坏,寿命的长短直接影响着炉子的使用。

离子氮化炉的阴极改造及应用

介绍了离子氮化炉阴极结构的改造和应用,使用证明改造后的结构可靠,有利于防止阴极打弧,保证了离子氮化炉的正常工作,提高了产品质量。

离子氮化炉的故障分析

辉光离子氮化是一种把等离子技术应用到化学热处理领域的新工艺,在实际应用中已显示出其独特的效能。我国拥有的离子氮化炉数量较多,但由于质量不稳定,经常发生故障,使大量的设备闲置,没有发挥其应有的作用。我们使用的KHLD-A型离子氮化炉,在使用过程中经常发生故障,主要是真空系统故障和电器控制系统故障。

怎样诊断辉光离子氮化炉电源的故障

辉光离子氮化炉,是一种按稀薄气体辉光放电特性原理设计制造的新型热处理设备。设备的工作室是一个密封炉体,外壳为阳极,工件为阴极（工件放置在阴极板上）。工作时,先将炉内真空度抽至工作真空度0.5～8托(极限真空度应不低于5×10-2托),然后,接通幅值可达1000V 的连续可调直流电压。在电场力的作用下。

LD2型离子氮化炉一种特殊故障及排除方法

我厂热处理车间有一台LD型离子氮化炉(北京电炉厂产),该设备采用XCT-191动圈仪表作为温度指示调节仪并自动控制触发器的相位,同时配有XWL—100型温度自动显示记录仪,电路设计合理,工艺也较先进。

LD_3-200/1000型辉光离子氮化炉的改造

总结了辉光离子氮化炉应具备的技术条件,并对原有LD_3-200/1000型辉光离子炉进行分析,找出存在的问题,对阴极托柱、间隙保护、密封部分、抽供气系统、电器等部分提出改造方案。

离子氮化炉的改造

我公司热处理分厂于1989年和1995年分别购进两台离子氮化炉，型号分别为LD50和LD150，主要承担我公司氮化件的生产任务。其中，LD150型氮化炉的有效工作尺寸为Ф1300mm×1600mm，在使用过程中存在返工率高及工件有软点等缺陷。经分析认为，产生缺陷的主要原因是炉内温度均匀性差及进气口直接对着工件所致。

集成电路控制的辉光离子氮化炉直流供电系统

集成电路控制的辉光离子氮化炉直流供电系统广西区直机关干部业余大学蒙联光一、离子氮化过程及其对直流供电系统的要求１．工件离子氮化离子氮化基本原理是将要处理的工件放在有微量氨气的，压强为６６０Ｐａ的密封容器内。氨气在高压电场的作用下被离解出氮离子和电子，...

北京莫泊特推出新型离子氮化炉

最近，北京莫泊特热处理有限公司推出了一种新型离子氮化炉。该设备具有全数字控制、堆／吊两用离子氮化炉。应用进口意大利ANSALD016位微处理器组成变流系统，晶闸管的移相、触发、调节、保护、故障诊断和报警均能自动完成。具有多种人机界面，对话窗口操作灵活方便，炉体结构设计新颖合理。堆放工件的阴极盘和支撑结构，采用一种独特的吊挂机构，可靠性更高，承重能力更大，同时使装卸工件变得轻松自如，充分利用了有效空间，体现了以人为本的设计理念。

70KW辉光离子氮化炉

氮化是60年前就用于提高钢制零件表面硬度、耐磨性、耐疲劳强度及抗蚀性能的一种化学热处理工艺。其弱点是处理时间长,有公害,氮化层脆等。随着工业生产的发展,针对氮化缺陷,寻求了一种新的氮化法——离子氮化法。它具有氮化时间短,零件变形小,能控制氮化层质量,表层无脆性,无公害等优点。其缺点是设备复杂,造价高。