离子膜碱浓缩装置的比较

从工艺流程、设备材质、操作、汽耗等方面对双效逆流降膜浓缩装置和双效逆流板式蒸发器浓缩装置进行了比较,结果表明两种浓缩装置各有特点。

50%离子膜碱浓缩运行总结

介绍了3万t/a质量分数50%碱浓缩装置的安装、试车情况及存在问题。

合并隔膜碱和离子膜碱盐水生产系统的优势

论证了合并隔膜碱和离子膜碱盐水生产系统的可行性,指出两个盐水生产系统合并后降低了生产辅料 BaCl2消耗并有效地保护了环境。

离子膜碱中碳酸钠的测定

离子膜碱中的碳酸钠测定，按国家标准（GB/T11199-99）中规定必须采用滴定法（GB7698）的方法检验，并规定该项目为形式检验项目。在不违背标准的规定的前提下，我们在具体实施型式检验过程中，采取了更加简便的操作步骤，以克服操作时间长、装置易破损的不足，同时为了保证检验结果的准确性。

50%离子膜碱汽耗超标原因及改进措施

面对日益加剧的市场竞争,为降低离子膜碱生产成本,找出离子膜碱汽耗高的原因并加以解决,对氯碱行业的发展有着重要的意义。本文主要分析影响50%离子膜碱汽耗的因素,然后根据影响因素,找出降低汽耗的方法。

离子膜碱中三氧化二铝含量测定基体产物对标准曲线影响的研究

通过调节基体物质的方法,使标准曲线与样品测定组成成分保持一致性,使标准曲线线性程序更好。试验结果表明:该方法用于实际分析有较好的效果,此方法简单可行。

宁波新建10万t／a离子膜碱工程

宁波镇洋化工发展有限公司首期规模为10万t／a离子膜烧碱和3．5万t／a氯化石蜡项目，近日在宁波镇海化工园区内开工建设。

离子膜烧碱生产企业清洁生产审核实践

以离子膜烧碱生产企业的清洁生产审核为例,分析了离子膜烧碱生产中的清洁生产潜力,并利用能耗E-P图分析、物料平衡、全过程分析等方法从清洁生产审核的8个方面进行了产污原因分析,提出了可行的无/低费及中/高费方案,对行业清洁生产和节能减排工作的开展具有一定的借鉴意义。

新试剂间-三氟甲基偶氮羧与钙、镁的显色反应及其在离子膜制碱中控分析中的应用

研究了新试剂间 -三氟甲基偶氮羧与 Ca( )、Mg( )的显色反应。在 p H2 .0的 HCl-Na Ac介质中 ,间 -三氟甲基偶氮羧与 Ca( )、Mg( )均生成组成比为 1∶ 2的紫红色配合物 ,其最大吸收波长的位置在 6 91 nm和 6 94nm,摩尔吸光系数为 5 .6× 1 0 5L· mol- 1· cm- 1、8.9× 1 0 5L· mol- 1· cm- 1,两种离子浓度分别在 0～ 6 0 μg/ L、0～ 5 0 μg/ L 范围内符合比尔定律。将此法用于离子膜制碱工艺中一次精制盐水的中控分析 ,应用超定方程组对样品中 Ca2 +、Mg2 +进行同时测定 ,结果令人满意。

ECS-100 DCS控制系统在离子膜制碱装置中的应用

介绍某公司引进的离子膜制碱装置采用国产DCS系统的原由 ,系统的结构及特点。详细论述ECS 10 0DCS在装置的特殊控制、顺序控制。

离子膜制碱电解槽活性阴极的工业化应用

概述了离子膜电解槽活性阴极的类型 ,对国产化Ⅰ型、Ⅱ型活性阴极进行了工业化应用研究。文中介绍了这两种阴极和英国ICI公司制作的活性阴极在工业化电解槽上运行测试的结果 ,并对 3种活性阴极进行了对比分析。研究结果表明 :国产Ⅰ、Ⅱ型活性阴极具有较好的节电性能 ,Ⅱ型活性阴极还具有良好的耐久性。

ICP法测定离子膜液碱中的Ca、Al、Si

介绍了 ICP 法一次同时测定离子膜碱中的 Ca、Al、Si 含量的分析方法，该方法准确可靠、简便快速、实用性强。

对三氟甲基偶氮氯膦与铁(Ⅲ)显色反应及在离子膜制碱质量控制中的应用

研究了新合成试剂对三氟甲基偶氮氯膦与 Fe3+离子的显色反应 ,在 p H=1 .0的 HCl介质中 ,对三氟甲基偶氮氯膦与 Fe3+离子生成紫红色的配合物 ,其最大吸收波长的位置在 6 6 9nm,摩尔吸光系数为 1 .7× 1 0 5,铁离子浓度在 0～ 0 .3 mg/L范围内符合比尔定律 ,将之用于离子膜制碱过程精制盐水中铁的测定 ,方法灵敏度、准确度高 ,测定干扰少 ,其结果令人满意。

2万t/a 48%离子膜浓碱扩能总结

介绍了2万t/a 48%离子膜碱浓缩装置的安装和试车情况以及存在的问题。

Aspen Plus用户模型在离子膜制碱电解工艺中的模拟开发

为满足离子膜制碱电解槽单元的工艺模拟,基于Aspen Plus V7.1平台,利用Excel 95模板初步对电解槽用户模型的开发进行了探索,选择了适用于该实际单元操作的计算模块和热力学方法。模拟结果表明,模拟值与工厂实际数据基本吻合,相对误差仅为0.25%,且该电解槽用户模型热负荷与实际电解电耗基本一致。这说明所用的建模方法、热力学模型以及有关参数是准确的,所建立的Excel用户模型可以较好地模拟实际电解槽的电解过程,可作为离子膜制碱电解工艺过程的设计基础,为装置的操作优化、设计、工艺改造与污染控制提供依据。

μXL微机集散型控制系统在我厂离子膜制碱工艺中的应用

根据在工作中的实际情况 ,介绍了对江苏北方氯碱集团有限公司的 4万t/a离子膜装置的自动控制系统—μXL微机集散型控制系统进行的改进 :PICA - 16 4(精盐水压力 )阀位限位 ;PRCZA2 16、2 2 6输出跟踪 ;离子交换树脂运行状态的动态显示 ;设置打印功能等。

离子膜烧碱设备运行的故障与处理措施

离子膜法制取烧碱以其节能,高效的特点,被看做是制碱行业的一次技术革命,快速取代了其他制碱方法,如水银法和隔膜法。本文将通过阐述离子膜法的工业流程,着重分析设备运行中可能出现的故障和危害,并提出防止和改进措施。

离子膜制烧碱工艺降低能耗技术优化

核心的设备,在实际生产过程,电解槽能耗较高,如何更为有效的降低能耗,成为了目前降低生产成本的突破口。通过优选效果更好的电解槽改造设备,进行优化改造,实现降低能耗的目的。

离子膜烧碱蒸发工艺综述

介绍了离子膜烧碱蒸发的特点，主要因素，及引进SET蒸发工艺技术。