ECS-100 DCS控制系统在离子膜制碱装置中的应用

介绍某公司引进的离子膜制碱装置采用国产DCS系统的原由 ,系统的结构及特点。详细论述ECS 10 0DCS在装置的特殊控制、顺序控制。

离子膜制碱装置中氯气管道的改进

齐化化工有限责任公司Ⅱ、Ⅲ期共 4万t/a离子膜生产装置的氯气管道由于管壁腐蚀变薄 ,改法奥里特管为玻璃钢管 ,并将Ⅱ期和Ⅲ期的管道合二为一。结合实际情况 ,计算电流为 10 .8kA、电流效率为 98%时 ,管径取 30 0mm即可完全满足生产要求。

稳定离子膜制碱装置运行提高经济效益

采用旭化成公司离子膜制碱装置技术，积十年之现场管理经验，达到了稳定运行、提高经济效益之目的。以现场管理为核心，建立了一套完整的管理体制、及时施以合适的技术措施，确保电槽高质量运行，成本逐月降低。

离子膜制碱装置的环保改进措施

离子膜制碱装置会在生产过程中产生废水,这会对环境产生危害。十九大提出了绿色生产的战略目标,为响应国家号召,应当积极对离子膜烧碱装置从环保的角度上进行改进,在满足生产的同时,降低污水等有害物质的排放。基于此,本文就提出在现有离子膜制碱装置的基础上加入净水系统,从而将废水回收利用,实现节能环保的绿色生产目标。

离子膜法制碱装置的更新改造

20世纪 80年代 ,甘肃省盐锅峡化工厂在全国率先引进了世界先进的离子膜法制碱装置。历时 1 4年 ,这套离子膜制碱装置面临着更新的现状。经过更新改造 ,这套离子膜制碱装置已经顺利开车 ,文章就更新改造中遇见的一些问题提出来与同行借鉴。

并联晶闸管整流装置在电化学上的应用

1前言 晶闸管由于其生产技术的成熟,大容量平板式的元件国产化,触发控制技术在90年代前期诞生了TCA785(TCA787)晶闸管移相集成块.90年代中期,数字电路触发器和由单片机组成的触发器相继出现,使得晶闸管整流技术在90年代后期上马的氯碱装置成为首选.

浅淡离子膜法制碱装置的安全保证

离子膜电解法制碱技术以其能耗低、出碱浓度高、产品品质好、无污染等优点,被世界公认为技术先进、经济合理的制碱方法。在生产过程中,电解产物氯气剧毒,氢气易与空气或氯气混合而形成爆炸性气体,烧碱、盐酸则为强腐蚀性物质,此外电解生产时所用直流的电压较高,有触电和被电流灼伤的危险性;

淡盐水真空脱氯工艺的分析比较

对现有淡盐水脱氯工序的脱氯方法进行分析比较 。