伍德电解槽在离子膜法制钾碱中的应用

离子膜电解法属于现代工业生产中最重要的制钾碱联产氢气、氯气的技术,它的应用降低了企业生产成本,同时也增加了企业经济效益,使得企业在市场中的竞争能力得以提升。现阶段,伍德电解槽被应用于青海盐湖工业股份有限公司化工分公司,并更是提升了该企业的制钾碱能力与质量。为进一步扩大伍德电解槽在各个化工企业的应用,本文将从离子膜电解法与伍德电解槽的基本情况入手,重点研究伍德电解槽在离子膜法制钾碱中的应用。

旭化成电解槽在离子膜法制钾碱中的应用

在氯碱工业中有很多中制碱方法,常用方法有水银法、隔膜法以及离子膜法,在这三种制碱方法中,离子膜法是现阶段最好、最优质的方法。离子膜法制钾碱的应用极大的提升了制碱技术,是制碱工作进行的更加顺利。为进一步推动氯碱工业发展,我国又从日本旭化成公司引进了电解槽,称之为旭化成电解槽。因此,研究旭化成电解槽在离子膜法制钾碱中的应用就显得十分重要。为此,本文将从旭化成电解槽的基本情况入手,结合离子膜制钾碱的工艺原理,重点研究旭化成电解槽在氯碱工业中的应用。

旭化成电解槽在离子膜法制钾碱中的应用

离子膜法是当前氯碱工业中制碱的最佳方法之一,而其中离子膜法制钾碱更是对氯碱工业的发展具有重要意义。自我国引进旭化成电解槽后,如何将其更好地应用到离子膜法制钾碱中,就成为了行业内的一个热点问题。本文结合该行业的相关经验,概述了旭化成电解槽的相关内容,分析了离子膜法制钾碱的相关工艺,就如何在离子膜法制钾碱中应用好旭化成电解槽,并发挥其实用价值提出了相关见解,以供具体的实践或研究进行参考。

一次盐水工序过碱量与过碳酸钾量的优化控制

为降低钙镁离子对离子膜的影响,一次盐水工艺需加入过量的KOH和K2CO3,以保证进入树脂塔的盐水钙镁离子含量低于1ppm,进而控制进电解槽盐水的钙镁离子总量小于20ppb;但如果加入量太多,会造成生产成本的增加,且影响盐水的澄清效果;经实践,一次盐水工序过KOH量控制在0.3-0.35g/l,过K2CO3量控制在0.5-0.6g/l,通过控制更窄、更经济的KOH、K2CO3的控制范围,满负荷下可节约成本41.87万元/年,既达到降本增效的目的,又保证了工艺的稳定运行。

电解槽修复方法

对电解槽进行修复,尽快恢复生产。通过对事故进行原因分析,总结事故教训。