LF2合金筒体离心铸坯变薄旋压工艺研究

本文叙述了ＬＦ２合金离心铸造空心锭，变薄旋压分支母线筒体的试验研究过程。ＬＦ２合金分支母线筒体是电器高压开关的重要管路，采用离心铸坯变薄旋压成形，既可以消除筒体的纵缝、减少环缝，又能够改善尺寸精度和强度，提高电器高压开关的安全可靠性。该工艺研制的筒体，其综合性能和质量完全满足了产品技术条件的要求，为旋压工艺成形高电压开关用无纵缝筒体开辟了新的加工领域。

离心铸造坯和锻坯生产L80-13Cr石油管的对比分析

针对石油管L80-13Cr因加工特殊扣的需要,要求尺寸精度高的情况,通过试验对采用离心坯和锻造坯挤压管的尺寸精度进行了对比分析,结果表明:采用离心浇注管坯挤压钢管,在尺寸精度的控制上要远优于锻坯的挤压钢管,尤其是在壁厚偏心问题上,采用离心浇注管坯作挤压钢管能够得到很好的解决。

采用厚壁离心铸坯旋压成形大直径高纯铝筒工艺研究

此文介绍采用壁厚达90mm的离心铸坯,旋压成形大直径高纯铝筒的工艺试验。讨论了旋压中出现的各种问题,从而确定了合理的工艺参数,旋出了符合技术要求的大直径筒形件。

采用“离心浇铸空心坯”挤压不锈管工艺研究

本文对无缝管多种生产方法的历史进行了简要介绍 ,总结出各种生产方法的基本工序一般为三种。并在指出这些传统工艺生产工序繁琐的同时 ,探讨性地提出了采用“离心浇铸空心坯”挤压不锈管生产无缝管新工艺。新工艺大大缩短工序 ,降低成本 ,提高产品附加值 ,为我公司大管生产线提供一条开发产品的通途。因此 ,新工艺具有强大的生命力和广阔的市场发展空间。

采用"离心浇铸空心坯"挤压不锈管工艺研究

本文对无缝管多种生产方法的历史进行了简要介绍,总结出各种生产方法的基本工序一般为三种.并在指出这些传统工艺生产工序繁琐的同时,探讨性地提出了采用"离心浇铸空心坯"挤压不锈管生产无缝管新工艺.新工艺大大缩短工序,降低成本,提高产品附加值,为我公司大管生产线提供一条开发产品的通途.因此,新工艺具有强大的生命力和广阔的市场发展空间.

带法兰筒体复合成形工艺的研究

介绍了高纯铝法兰筒体采用离心铸坯，变薄旋压筒体，冲压成形的复合工艺过程。复合工艺成形的法兰筒体其综合性能满足了产品技术条件的要求；尤其是法兰盘与筒体的连接处，组织细化连续，性能均匀稳定，消除了原焊接相连的不良影响，提高了法兰筒体的整体使用性能。

中大口径高合金钢无缝管材生产新工艺研究

阐述了采用"离心浇铸空心坯+管坯特殊处理+热辊模连续顶轧成形"短流程工艺生产中大口径高合金钢管材的新方法;通过对试制管材的力学性能、腐蚀性能和金相组织的观察,表明本短流程新工艺由于突破了穿孔的固有局限,适合生产难变形的高端管材,且管材具有优良的综合使用特性;节能降耗的优势明显(粗略估计可节能节燃料各10%)。