离心复合铸铁轧辊铸造缺陷的分析及对策

离心复合铸铁轧辊是轧钢生产中的重要消耗工具,在轧制过程中承受复杂的应力。分析了离心复合铸铁轧辊铸造的结合层结合不良、结合层夹渣、辊身大面裂纹和辊身大面夹渣缺陷产生的原因,提出了原材料管理、铁水熔炼、离心铸造过程、铁水包的规范使用等方面应采取的控制措施,为节能降耗、降低生产成本起到积极作用。

高镍铬离心复合铸铁轧辊界面波的研究

分析了高镍铬离心复合铸铁轧辊界面波偏高的问题,提出了造成界面波偏高的基本原理;针对不同原理提出了相应的解决措施。

基于ProCAST数值模拟技术降低离心复合铸铁轧辊底波衰减发生率

离心复合轧辊生产过程中,由于其收缩特性轧辊芯部容易出现缩松等缺陷,造成其辊身出现底波衰减现象;为解决这一问题,唐山钢铁集团重机装备公司(以下简称唐钢重机)联合燕山大学利用ProCAST数值模拟技术,分析出降低底波衰减发生率的因素,用数值模拟结果优化生产工艺,降低底波衰减率或者驱逐缺陷位置至非关键位置。

改进型无限冷硬离心复合铸铁轧辊性能优化

普通型无限冷硬离心复合铸铁轧辊(ICDP)在服役末期存在硬度和耐磨性能下降明显、辊面粗糙、辊型曲线稳定能力差.辊身磨损速度快等问题,为了提高轧辊服役末期的性能,改善轧材的表面质量,采用新型工艺,通过添加变质合金、加快冷却能力,优化浇注参数等方面的改进,开发出了改进型ICDP,该材质在晶粒度、石墨和碳化物大小、分布形貌等方面都得到了大幅改善,从使用效果来看,对比普通型ICDP,改进型产品降低了辊身内外硬度落差,改善了辊面光洁度,提高了毫米轧制量、单次服役周期等,目前已逐步替代了普通型ICDP材质。