离心式渣浆泵串联运行工况点的确定

研究了离心式渣浆泵浆体扬程的理论计算方法，给出了离心式渣浆泵浆体扬程的计算公式，并分析了影响离心式渣浆泵串联运行工况点的因素，给出了工况点的确定方法，为选型计算提供了依据。

单级离心式渣浆泵的计算机辅助设计

介绍了单级离心式渣浆泵的计算机辅助设计软件 ,软件中采用了离心泵行业常用的模型换算法和速度系数法两种设计方法 .只要输入原始设计数据 ,软件即可辅助完成全部设计计算工作 .本软件可迅速完成单级离心渣浆泵复杂的设计计算工作 ,缩短了设计周期 ,保证了设计质量 .同时 ,也有利于吸收消化前人的设计经验 。

离心式渣浆泵磨损规律的分析与探讨

笔者结合个人多年设计研究渣浆泵的经验和对渣浆泵在各种工业现场实际运行的情况考察，以及部分实验室渣浆试验，对渣浆泵流道的磨损进行了初步分析、探讨。

浅析离心式渣浆泵的设计理论与应用

伴随着人类社会的高度发达,世界经济得到了快速发展,工业化也逐步趋于成熟,各类工业发展越来越好,工业规模越来越大,工业在社会经济构成中占有着极大的比例,是现代国家发展的主力军。渣浆泵作为固液混合物料管道运输的主要设备,堪称为固液混合物料管道运输系统的心脏,因其功能和性质在众多工业领域中应用广泛。本文主要对渣浆泵的设计理论进行了一个浅显的剖析,并运用该理论进行设计分析得到了一定的参考数据,最后进行一个简单的设计介绍和总结。

8／6E—AHP离心式渣浆泵试验研究

选矿厂以往用的是胶泵输送矿浆，胶泵轮胎生产运转20多天就要更换检修，并用在接近检修时泵的间隙大、浪费能源、输送能力降低。采用耐磨的渣浆泵后可运转4个月，年可节电8．3万KWh。

浅析离心式渣浆泵运行中常见问题分析与解决措施

如何有效解决泵体由于设计缺陷或工作中的损耗影响而产生的问题，使其能适应现代工业生产的节奏，提高工作效率，保证工作安全，延长渣浆泵使用寿命，是每一名渣浆泵技术设计人员需要不断探索的课题。结合对渣浆泵的研究经验，就渣浆泵在运转过程中出现的问题及解决方法提出一些观点和看法。

碱法生产氧化铝离心式渣浆泵的选型

渣浆泵是管道料浆输送系统中的关键设备。除了对其要求高效、节能、可靠、成本低、维修方便外,对性能和寿命提出了更高的要求。要满足这些要求,一方面是靠泵的优良水力设计,合适的泵用材质,符合标准的加工质量;另一方面也不能忽视泵的合理选型和使用。由于选型不当,将会出现抽空、汽蚀、效率和性能下降等现象,造成泵的寿命过短,能耗过大,甚至不能正常运行。

森兰SB40变频器在矿山离心式渣浆泵上的应用

森兰SB40系列变频器在矿山渣浆泵上的应用,通过利用液位继电器与变频器的多段速运行功能,成功地将变频调速器用于渣浆泵的调速控制系统,并得到了非常显著的节能效果。

卧式离心式渣浆泵误差调整及工况点分析

泵送矿浆生产领域普遍应用到离心式渣浆泵,该装置的运行状况将直接对日常生产水平带来显著的影响。文章则以卧式离心式渣浆泵为基本对象,阐述的安装方法以及期间各类误差的调整工作要点,希望所提内容可为同行提供技术参考,以发挥出该类设备噪音低、耐久性好等多重应用优势。

离心式渣浆泵及其耐磨材料

离心式渣浆泵是冶金、矿山、煤炭、电力、建材和化工等部门工艺流程及固体物料管道水力输送设备,适用于输送含有精矿、尾矿、灰、煤渣、泥土和砂砾的流体。该系列渣浆泵规格5.1～30.5cm(2～12in),流量范围32.4～1980m^3/h,扬程范围6～68m。

离心式渣浆泵设计方法概述

对经验系数设计法、畸变速度设计法和固液速度比设计法等几种离心式渣浆泵设计方法及其应用进行了简单介绍。

浅谈离心式渣浆泵的选型

全面介绍了离心式渣浆泵选型的重要性,选型过程中几个关键系数的经验选取,阐述了选型中易出现的几个问题及严重后果。

渣浆泵三维湍流数值模拟及磨损特性研究

应用固液两相湍流模型和SIMPLEC算法对渣浆泵全流道的两相流动进行三维数值模拟,计算了泵过流壁面的固相粒子相对速度、固相粒子体积分数以及剪应力。结果表明:叶片正面、后盖板处的固相粒子体积分数和相对速度随着固相粒径的增大而增大;随着粒径增大,压水室壁面的固相粒子体积分数随之增大,而相对速度却随之减小;叶片参数及浆体物性对泵的磨损特性影响明显。

渣浆泵三维湍流数值模拟及性能预测研究

为预测渣浆泵性能及优化泵的设计,采用RNGk-ε湍流模型和SIMPLEC算法,对不同作业条件下渣浆泵全流道内的固液两相流进行三维数值模拟,计算了泵的扬程、效率和必需的汽蚀余量,分析了压水室型式、叶轮几何参数和浆体物性对泵性能的影响。结果表明:叶片数及出口角大小对泵扬程的影响明显;泵的扬程和效率随着固相粒子体积分数和固相粒径的增大而减小;泵的必需汽蚀余量受固相粒径影响很小,但随着固相粒子体积分数的增大而增大。

渣浆泵叶轮的有限元强度分析

先用Pro/ENGINEER软件构建矿用离心式渣浆泵叶轮模型图,再利用ANSYS5.0有限元分析软件对其叶轮进行有限元强度分析.再根据泵空转和工作时两种不同情况进行有限元强度分析,为实现渣浆泵叶轮的合理化生产提供必要的理论依据.

小流量工况下背叶片对重型渣浆泵磨损的影响

针对重型渣浆泵在偏离设计工况运转时出现的局部磨损情况进行了研究,应用Particle模型对重型渣浆泵高浓度浆体输送进行数值模拟,并通过试验验证,分析了节流设计的重型渣浆泵在小流量工况运转时,叶轮前后背叶片的设计对泵内部局部磨损的影响.研究结果表明:节流设计的渣浆泵在小流量工况下运行时,内部流场比设计工况下更加不稳定,扬程下降3%~10%;护套内部颗粒体积分数的分布受前后背叶片影响很小,但对颗粒滑移速度会产生明显影响;当设计有前后背叶片的重型渣浆泵在小流量工况下运行时,护套与转子交界靠近隔舌处固体颗粒的滑移速度激增,产生严重的局部磨损,严重影响使用寿命;通过去除前后背叶片,可以有效降低交界处的颗粒滑移速度,减轻磨损程度;但前背叶片的去除也会造成前腔回流量大幅增加,使前腔内部旋涡强度增大,加剧前护板内侧的磨损.

渣浆泵PLC控制系统设计

讨论了离心式渣浆泵输送系统PLC控制的设计问题。根据渣浆泵运行控制的要求,对渣浆泵PLC控制系统进行了硬件设计、梯形图程序设计,并且使用PLC仿真软件TRILOGI对所设计的梯形图程序进行仿真,确定控制程序的可靠性。

固体颗粒对离心泵汽蚀性能的影响

通过理论分析及公式推导，证明了当离心泵输送含沙水流时，叶片上压降和速度的关系及固体颗粒对汽蚀性能的影响。