离心球铁管承口部气孔缺陷分析

分析了离心球铁管承口针孔及其成因。结果表明，来自树脂粘结剂中的Ｎ２，Ｈ２等气体是导致针孔的主要气体。氧化夹杂物作为气泡生核的核心，并使之生长。若铸件凝固速度等于气泡逸出速度，针孔生成。

树脂砂型离心球墨铸管技术概述

本文着重介绍了树脂砂型离心球墨铸铁管的生产技术,较详细地介绍了主要工艺设备、工艺过程、浇注、拨管及管模挂砂等工艺技术特点。

离心球对高斯波束的光散射及应用

基于广义米氏理论研究了在轴离心球对高斯波束光散射特性.入射高斯波束的波束因子用积分区域近似法计算,散射场的展开系数由矢量球面波函数的加法定理并求解边界条件得到.以离心球为模型研究了单核生物细胞对高斯波束的散射特性并给出了相关数值模拟,讨论了离心距、波束的束腰半径和核的大小对散射强度角分布和散射、消光系数的影响.

超声横波声速法表征离心球铁管球化率的探讨

在离心球铁管球化率的超声无损检测中,由于管形铸件的形状特殊,在声路设置和声程确定方面存在很大困难。利用专门设计的探头架,采用横波声速测量方法,克服了管壁厚度对声速检测的影响。测试得到的离心球铁管横波声速与球化率呈线性关系,满足理论分析结果。

我国离心球铁管的生产技术和发展

综述了国内外球墨铸铁管的生产技术和应用概况，分析了存在的问题，并预测了发展方向。

关于国内离心球铁管现状的分析

本文从国内离心球墨铸铁管的市场、生产厂家、工艺、设备和规格等方面，分析了国内离心球铁管的现状，认为国内球铁管需求将逐渐增大，铸管材质将由灰铁转变为球铁，铸管工艺转变为离心铸管工艺。

高炉铁水浇注离心球铁管的生产特点

论述了离心球铁管的优点,用高炉铁水浇注离心球铁管的生产特点、工艺流程及主要设备。

高炉铁水浇注离心球铁管综述

本文论述了离心的管的优势，用高炉铁水浇注离心球铁管生产特点，工艺流程及主要设备。供同行们借鉴。

离心球铁管无溶剂聚氨酯涂层针孔缺陷形成机理及消除

分析了离心球铁管无溶剂聚氨酯涂层针孔缺陷形成的机理,给出了消除这一缺陷的有效措施。

超声无损评价离心球铁管质量的研究

本文在简要介绍了材料无损评价离心球铁管检测与评价的基础上，对超声波声速与球铁管的球化率、超声波衰减系数与球铁管的力学性能之间的相关性进行了实验研究。结果表明，声速与球化率之间较好地符合线性关系，衰减系数与抗拉强度及延伸率均有明显的相关性，二者均可用于离心球铁管的无损评价。

高斯波束对离心球的辐射俘获力

基于广义洛仑兹-米氏理论(GLMT),研究了高斯波束对离心球的纵向辐射俘获力。用积分区域近似法计算波束系数,散射场的展开系数由矢量球面波函数的加法定理并求解边界条件得到。给出了高斯波束对在轴离心球辐射俘获力的计算公式并进行了数值模拟。将离心球退化为同心双层球,对离心球辐射俘获力的公式进行了验证。讨论了离心距对纵向俘获力的影响,也讨论了束腰半径、介质折射率和波长对纵向辐射俘获力的影响。

引信离心钢球自毁时间精度分析

为提高引信离心钢球式自毁机构的自毁时间精度 ,在分析离心钢球机构自毁运动的基础上 ,得出了自毁临界角速度表达式 ,对此表达式进行全微分并结合计算弹丸外弹道自转角速度衰减规律的斯列斯金公式 ,得到了机构参数变化对自毁时间影响程度和自毁时间散布的表达式 ,相应给出了应用实例。对于引信离心钢球式自毁机构的自毁时间散布 ,弹道参数变化的影响大于机构参数变化的影响。在机构参数中 ,自毁簧刚度、离心钢球与自毁斜面之间的摩擦系数。

抛落式磨机内钢球离心力与转速率的关系

从理论上阐明了抛落式工作磨机内钢球离心力的大小、方向与转速率之间的变化规律 .结果表明 ,钢球离心力随着转速率的增加而逐渐增大到其极大值 (可达全部钢球重力的 34%左右 )后开始减小 ,直至为零 ;该离心力与垂直轴的夹角则随着转速率的增加而逐渐减小至极小值 (约 2 5° - 2 9°)后开始增大 .

磨机直径和充填率对钢球离心力的影响

阐明了抛落式工作磨机内钢球离心力的大小、方向与磨机直径和介质充填率之间的变化规律。在实际生产中磨机充填率的变化范围内,磨机内钢球离心力的大小和与垂直轴的夹角随充填率的增加而增大;钢球离心力随磨机直径的增大而增大。该离心力与垂直轴的夹角与磨机直径无关,只取决于磨机转速率和充填率的变化。

抛落式磨机内钢球离心力计算公式

建立了计算抛落式工作磨机内钢球离心力的理论公式 .该理论公式可定量地计算在不同充填率和转速率条件下 ,离心力的大小、方向及其变化规律 ,具有理论意义和实际应用价值 .

“离心球”离心运动解释的商榷

中国物理学会上海分会中学物理研究委员会编写的中学物理参考读物“曲线运动万有引力”一册中第26—27页“离心球”一节中写道:“……两个质量不同的小球,穿在一个水平而光滑的圆棍上,两球之间用线连结起来,使它们的中心离转轴的距离相等(如图)。把这个装置插入离心转台小轮的孔中,然后使它迅速转动。由公式F=4π~2rm/T^2可知,两球离轴的距离相等,旋转的周期又相同,那末向心力只与质量成正比。这时线对球的拉力即作为向心力。大球的质量既比小球大。

离心铸球工艺研究

介绍了离心铸造磨球的工艺，以及转速、内浇口断面积计算方法和影响工艺过程的因素。在离心铸球工艺中，可应用有效重度和等效压头原理计算转速和内浇口断面积。转速在５００～７００ｒ／ｍｉｎ和每个内浇口面积不小于０．４ｃｍ２时，铸球内部晶粒度达到６～７级，硬度值分布均匀。同时分析了在旋转的浇注系统中，金属液运动的规律。

离心铸球实用化生产工艺的探讨

论述了离心铸球工艺存在的５大难题，提出了解决这些问题的实用可行方法。根据解决问题的思路，设计制造出新的离心铸球机，可满足用户需求。

水冷金属型离心铸造球铁管用管模炸裂原因初探

管模炸裂不仅严重地影响生产,而且极大地增加生产成本。管模炸裂除与内在质量有关外,还与使用和维修有很大的关系,正确的使用和维护同样是解决管模炸裂的关键。

球铁管球化率超声无损检测中温度修正的探讨

球墨铸铁的球化率随超声声速的线性变化关系已经被人们所认同。由于声速还随着温度而改变,测试了从室温到160℃范围内声速随管壁温度的变化规律,结果表明,横波声速随着温度升高而线性降低,并且声速的温度系数几乎不受球化率的影响,据此,可将各个温度下测得的横波声速换算成室温下的声速进行球化率检测,从而排除管壁温度对球化率检测的影响。