大豆浸出湿粕离心脱除溶剂的工艺参数优化

对大豆膨化料经正己烷浸出后的湿粕进行离心脱除溶剂,选取离心时间、转速、离心料量3个因素进行了正交试验,分析了各因素对离心分离粕溶剂残留率的影响。试验结果表明,最佳离心脱溶条件为离心时间3min、转速2000r/min、离心料量1kg。

浮选气泡尺寸对粗颗粒-气泡涡旋湍流脱附机制的影响

气泡是浮选过程中不可或缺的重要角色,其尺寸对颗粒-气泡间相互作用有着显著影响,然而气泡尺寸对粗颗粒-气泡涡旋湍流脱附机制的影响尚未清晰。为此,采用自制的颗粒-气泡受限湍流脱附测试平台探索了涡旋湍流中不同气泡尺寸的气絮体上颗粒的脱附行为,并运用Image-ProPlus图像处理软件对颗粒脱附过程的动力学参数进行了测量分析。结果表明:在确保气泡浮力的前提下,减小气泡尺寸能够显著提升粗颗粒-气泡的矿化气絮体在涡旋湍流中的稳定性;涡旋湍流中气絮体上颗粒的脱附主要表现为流体剪切、气泡振荡和颗粒离心三种脱附形式,方腔内涡旋结构的改变对气絮体上颗粒的脱附方式至关重要;区别于传统离心脱附理论,涡旋湍流驱使下颗粒并非单独在气泡表面做高速离心运动,而是与气泡一起做离心运动,且小气泡与颗粒在方腔内共同旋转时,位于气泡外缘的颗粒与气泡运动速度接近,相应气絮体稳定性高,颗粒不易发生离心脱附,而大气泡形成的气絮体中,气泡外缘的颗粒与气泡运动速度差异明显增大,颗粒相对于气泡旋转更快,从而使得颗粒所受离心力显著增强,增加了离心脱附的可能性。研究结果有望对涡旋湍流场中粗颗粒的脱附机制提供一个基本认识。

南极磷虾离心脱壳工艺参数的研究

主要研究南极磷虾离心脱壳的工艺参数。以网孔大小、处理时间、转速为考察因素,以虾肉得率为相应指标,在对单因素实验的基础上利用响应面法取得最佳工艺条件。结果表明:网孔大小3.0mm,转速8000r/min,处理时间5.5min,离心分离的效果最好,虾肉得率为24.27%。

沉降过滤式离心脱水机工作可靠性的研究

针对ＷＬＧ—９００离心机（以下简称原９００离心机）在生产使用中存在的问题，改进其结构，研制耐磨材料，调整特性参数，提高设备运转的可靠性和工艺效果。

KS5.7离心式脱粉机在潘三选煤厂的应用

介绍了离心式脱粉机的结构、工作原理及其在潘三选煤厂的应用实践。

密闭式钻屑脱液离心机在钻井液处理中的应用

介绍了美国SWACO和HutchisonHayesInternational2个公司联合开发的密闭式钻屑脱液离心机的结构原理和使用优点。该机与HHI5500卧螺离心机组合成的封闭式固相控制系统与常用的VERTI—G固控循环系统技术参数和分离性能的对比表明,这种密闭式钻屑脱液离心机能满足大处理量、高效节能和钻屑排放有利于环保的要求,可整体提高钻井经济效益,具有良好应用前景。

脱硫除尘离心泵结构设计及流场模拟分析

针对传统离心泵进行脱硫时,工作效率低、达不到节能环保的要求等问题,设计出一种脱硫除尘离心泵。采用速度系数法对脱硫除尘离心泵进行水力设计,并对叶轮和涡室的主要结构参数进行计算。采用CFturbo软件对脱硫除尘离心泵进行三维建模设计,利用Pumplinx软件分别对离心泵内部压力、速度、汽蚀进行数值模拟与分析。模拟结果表明,所设计的脱硫除尘离心泵结构合理,符合实际,满足使用要求,为后面离心泵结构改进和优化提供了依据。

转速对离心式脱粉机分离效率影响的现场试验研究

KS5.7离心式脱粉机作为重介选煤的选前脱粉(泥)新产品,刚刚在我国选煤生产中得到应用。文章介绍了脱粉机的结构形式及分离原理,并重点就现场试验研究了转速对分离特性影响。试验结果表明:脱粉机运行过程中转速应有一个较优值,过低或过高的转速都会导致脱粉效率下降。

离心重选-浮选脱硫工艺回收细粒级钨锡矿物的试验研究

为有效回收广西某细泥中的钨锡矿物,开展了离心重选—浮选脱硫工艺试验研究。细泥中WO_(3)、Sn含量分别为0.52%和0.31%,其中钨主要为黑钨矿和白钨矿,分别占47.69%和39.42%;锡主要以锡石形式存在,占比为75.48%,其次为硫化物中的锡,占比为17.42%。细泥中-0.03 mm粒级产率为61.36%,其WO_(3)、Sn金属量分布率分别高达78.52%和70.39%,因此强化细粒级钨锡矿物的回收是提高选矿技术经济指标的关键。相比传统的摇床重选工艺,离心重选工艺可以有效提高细粒级钨锡矿物的选别指标,获得更高品位的粗精矿,且WO_(3)、Sn回收率分别提高了34.83%和37.43%。本研究最终采用离心重选—浮选脱硫的联合工艺进行了全流程开路试验,获得了WO_(3)、Sn品位分别为19.46%、9.87%,回收率分别为67.92%、57.52%的钨锡精矿,实现了细粒级钨锡矿物的有效回收。

湍流场中浮选颗粒-气泡脱附行为的尺寸效应研究

湍流诱发浮选颗粒-气泡脱附已达成广泛共识,但湍流场中颗粒的脱附行为机制仍未明晰。传统离心脱附理论认为当颗粒所受离心力大于毛细力时颗粒从气泡表面脱附,忽略了颗粒重力对浮选颗粒-气泡间稳定性的影响,且未考虑不同尺寸颗粒间的脱附行为差异。采用自制的微流体通道湍流槽探索了湍流涡中不同尺寸颗粒的脱附行为,运用Image-Pro Plus图像处理软件对颗粒脱附过程的动力学参数进行测量分析。结果表明,粗颗粒(2.0 mm)质量大,颗粒在气絮体升浮阶段发生直接脱附;而中颗粒(1.0 mm)和细颗粒(0.5 mm)质量小,气泡会带动颗粒由湍流槽底部向湍流涡中心旋转迁移,同时颗粒在气泡表面高速旋转发生离心脱附。此外,颗粒稳定性分析表明传统邦德(BO*)模型并不能对湍流场中的颗粒-气泡气絮体稳定性进行准确判断,颗粒易受湍流涡加速或气泡振荡的影响,导致颗粒脱附时邦德数在1左右波动。

离心脱液滤饼含液量研究进展──理论模型及数学模型

本文介绍了离心脱液滤饼含液量研究方面的一些理论模型及数学模型，同时比较了各自的特点。

离心式脱粉机在选煤厂的应用研究

通过对离心式脱粉机在转速时的分离性研究,解释转速对离心式脱粉机的重要作用:无论是高转速还是低转速都会使其脱落率不稳定。对离心式脱粉机进行研究具有较大意义。

离心脱泥在含金细泥浮选中的研究与应用

某金矿为解决矿泥难选问题,在原有一粗一精两扫的矿泥浮选流程前增加分级+离心脱泥作业。通过生产模拟试验对比,预先脱泥作业抛除大量矿泥后,细粒度矿泥减少,浮选给矿粒度分布更加优化,浮选给矿量降低,同时给矿含金品位明显上升。

离心脱皂机在回收油脚中性油的应用

离心脱皂机在回收油脚中性油的应用江苏省淮安植物油厂（２２３２００）郑兴安０前言毛油经水化脱磷或碱炼的下脚形成油脚，其油脚含中性油高达４０％～４５％。目前植物油厂对油脚中性油的回收方法较多：自然沉降法，盐析法，溶剂萃取法等。自然沉降法和盐析法是植物油厂...

观音岩水电站砂石系统生产废水的离心脱泥工艺

观音岩水电站砂石系统生产废水流量大、浓度高,采用过滤脱泥方式单机处理泥浆量小,所需设备配置数量多、投资大、运行成本高,且场地布置困难。在进行废水所含固态悬浮物筛分分级、沉淀及离心分离实验后,根据实验分析结果和当前国内离心脱泥设备的技术和应用现状,设置了不同分离因数、不同转鼓转速的高低速离心脱泥设备,能有效去除相对密度不同的废水固态悬浮物。

离心脱硫机的制造

从设备概况、外壳的制造、转子的制造、设备的组装与试车、设备制造几个须注意的问题，介绍了离心脱硫机的制造。

离心脱硫机的制造

从设备概况、外壳的制造、转子的制造、设备的组装与试车、设备制造几个须注意的问题，介绍了离心脱硫机的制造。

连续蒸发、离心脱盐碱工艺在40%水合胼生产中的应用试验

本文介绍在40%水合肼生产中采用强制循环蒸发、离心脱盐碱工艺代替传统的间歇蒸发工艺,具有节能降耗、生产连续化、回收固体盐碱渣等优点,并有明显的社会经济效益。