离心跳汰机的研究

介绍了离心跳汰机的结构、分选机理、主要技术特征、特点。

离心跳汰机的技术现状与设备研究

总结了离心跳汰机用于煤炭分选存在的问题,介绍了针对煤炭分选特点而设计的圆形离心跳汰机。分选结果表明,该设备适合于细颗粒煤的分选,特别是中煤破碎后再选工艺。

凯尔西(Kelsey)离心跳汰机的应用

凯尔西离心跳汰机是一种强化的重选机,它能分选细粒矿物和/或比重差较小的矿物。自从在澳大利亚雷尼森贝尔锡矿安装了第一台工业机器开始,对设备的开发和改进就没有停止过,包括研制大处理量的J1800型凯尔西跳汰机。凯尔西离心跳汰机广泛应用于细粒矿物的回收,重点应用领域包括矿砂、锡矿、金矿和镍矿的分选。其他应用领域包括铁矿、贱金属矿、铬铁矿、铂族金属矿、复垦的土壤和白钨矿等。凯尔西离心跳汰机最新的应用是从氰化浸出尾矿中回收细粒金/硫化物、从硫化镍精矿中脱除含镁矿物以及从选厂尾矿中回收高品位的锆石。

圆形离心跳汰机工作原理与应用

结合圆形离心跳汰机的结构特点和生产实验 ,着重分析、介绍其工作原理及生产应用效果。

Kelsey离心跳汰机选别大厂长坡选矿厂尾矿的试验研究

简介新颖的Kelsey离心跳汰机(试验室型)的结构和性能,揭示离心跳汰技术的主要工作参数对选别的制约,介绍选别大厂长坡选矿厂尾矿的结果,褒贬该机的优缺点。

Kelsey离心跳汰机回收赤铁矿的试验研究

大红山式铁矿含硅矿物部分与赤铁矿、磁铁矿等连生,少数包裹赤铁矿、磁铁矿,还含有一定比例的含铁硅酸盐,造成采用强磁选获得的铁精矿杂质含量高。采用Kelsey离心跳汰机对赤铁矿次级精矿进行提质降杂试验研究,在原矿Fe品位33.62%的连续给矿下,可获得Fe品位64.18%、Fe回收率59.25%的较好指标,精矿产品中Si O2含量明显下降至3%以下,其他杂质元素如K、Nɑ也有明显降低,降杂效果明显。离心跳汰机对不同铁品位的次级精矿都具有一定的提质降杂效果,设备具有一定的给矿适应性和应用潜力。

Kelsey离心跳汰机模型的技术特征

本文介绍Kelsey离心跳汰机的试验模型。考虑到的跳汰机主要参数有重力,跳汰机床层特性,冲程长度以及给料性质,该模型描述了给料在跳汰机精矿中的分布。该模型对于钨泥尾矿的试验室规模跳汰分选已实际得到检验。预计到了改变跳汰机床层的效果。该模型已被用于黑钨矿尾矿再处理选矿厂的设计中。

大红山细粒赤铁精矿离心跳汰提质降硅试验

大红山铁矿选厂铁精矿中赤铁精矿铁品位低、硅含量高影响后续冶炼,其中3个选厂35%品级的赤铁精矿混合样铁品位37.14%,粒度较细,铁主要以赤铁矿的形式存在,单体解离度差。采用离心跳汰机对该矿样直接进行提质降硅试验,在最佳的工艺参数下,可获得铁精矿品位62.87%、回收率58.25%、Si O_2含量3.31%的良好指标,且选别成本低、指标稳定,可作为该铁精矿提质降硅的工艺设备。

雷尼森有限公司的重选精矿和尾矿的离心跳汰分选

雷尼森有限公司已在其重选回路中安装了世界上首台J650型Kelsey离心跳汰机并投入工业生产。本文阐述了该设备的试验、半工业试验和投产的情况,并给出了试验和生产的汇总数据。试验工作表明,给矿粒度与跳汰机床层滞留筛筛孔尺寸的关系对选别特性和操作稳定性至关重要。文中还阐述了一年多以来,对跳汰机的设计、操作以及回路配置所做的工作。对跳汰机与普通摇床所做的性能比较分析清楚地表明,从精矿品位和回收率来看,离心跳汰机均具有很大的优越性。

中煤再洗工艺及其主要分选设备

介绍了一种中煤再洗工艺及其特点,并详细介绍了该工艺中的主要分选设备,如离心跳汰机、圆形喷射浮选机和离心浮选机。生产实践表明,该中煤再洗工艺非常适合于细粒级煤的分选,可取得良好的经济技术效果。

煤粉分选技术现状及发展趋势

概述了煤粉分选技术现状并提出今后的发展趋势。

湿式重选技术的研究进展

重选是一种古老的选矿方法.但目前仍然广泛应用.近年来,研制了多种湿式重选设备,用于细粒矿物和废料的分选.本文作者除了对湿式重选原理和常规的重选设备评述外,还介绍了新研制的重选设备.其中大部分在重力场和流膜中进行分选.前者应用颗粒在水中沉降行为,后者利用颗粒在流膜中运动规律.文中详细叙述了这两种方法的原理和在商业中的应用现状.在重力场中,Batac（TACUB）型跳汰机是经济的重选设备,在分选粒度为0.5～200mm原煤的指标比Baum跳汰机要好.改进型的跳汰机正在研制之中,以用于分选粗粒或细粒给料.文中叙述的流膜选矿机有Wilfley摇床和赖克特圆锥选矿机.研制了一些重力离心选矿机,用于重选细粒物料.对典型的离心选矿机进行了对比.介绍了两个应用TACUB跳汰机的两个分选厂.一个分选厂以60万t/a处理能力处理混凝土,以回收粗骨料.另一个示范分选厂用于查明跳汰机从废办公自动化设备碎屑中分离和回收有价塑料的效果.

重选法的新进展

对重选法的新进展进行了评述。重点介绍了Batac型跳汰机在煤矿和金属矿选矿中的应用 ;Kelsey离心跳汰机在锆英石选矿中的应用 ;Floatex密度分选机与螺旋选矿机的联合应用 ;重型液压驱动滚筒筛与螺旋选矿机的联合应用。叙述了国际互联网在重选设备制造和销售方面的作用。最后探讨了单一重选法在金矿选矿中应用的前景。

重选工艺的一些新进展

人们通常认为,重选是所有选矿方法中最简便和最经济的一种,它能以尽可能粗的粒度范围回收有价组分。实质上,矿粒是依靠密度差达到分离的一两种矿物之间的密度差越大,它们就更易达到分离。然而颗粒越小,相对于重力来说流体力和沾带力就越大,致使在处理很细粒级物料时重选效果急剧下降。重选方法可分为三个大类:重介质分选,在这里矿粒被浸没在一个盛有中间密度介质的槽子中,以使某些颗粒上浮而另一些颗粒下沉;在垂直水平流中分选,以跳汰选为典型代表,它是利用不同的沉降速度而达到分选的;以及在流动水流中进行分选或"薄膜分级",例如在一种摇床或一种螺旋选矿机中进行分选。

铁矿选矿厂新型精选设备的应用

针对传统永磁筒式弱磁选机在细粒精选方面存在的选别效果差的问题,介绍了利用复合力场进行分选的磁场筛选机、淘洗磁选机和离心跳汰机等新型磁精选设备的工作原理和试验探索与应用实践情况,并指出其分选优势和缺点,也为磁精选设备的发展提供了方向。