离心铝热法制造陶瓷衬里复合管 Ⅰ.陶瓷衬里不锈钢短管的研制

研究了离心铝热法制造陶瓷衬里不锈钢短管的工艺。认为合适的条件是：离心分离因素为２００，铝热剂与不锈钢短管的重量比为０．５５～０．６，添加剂为锆英砂。陶瓷衬里管能够承受８００℃的热冲击。讨论了预热温度和气相压力对陶瓷衬里层表面质量的影响。

离心铝热法制造陶瓷衬里复合管 Ⅲ.中试研究

采用离心铝热法成功地制造了７６～４２６ｍｍ、长２０００ｍｍ的陶瓷衬里复合碳钢管。给出了生产原料、生产装置和生产工艺，讨论了陶瓷层厚度不均匀、陶瓷层疏松、陶瓷层大块剥落、钢管局部穿孔、钢管弯曲的原因，并提出相应的工艺改造措施。

离心铝热法形成Al＿2O＿3陶瓷内衬金属管

论述了离心铝热法形成金属管Ａｌ２Ｏ３陶瓷内衬层的实验方法，研究了离心力对内衬层性能的影响，并分析了内衬层的结构和耐腐蚀性能。结果表明，随着离心力的增加，内衬层的气孔率下降，机械性能提高。

一种制备不锈钢内衬复合钢管的新工艺

介绍了一种制备不锈钢内衬复合钢管的新型工艺──ＳＨＳ－离心技术；讨论了所制备的复合管材的组织和不锈钢层的性能。这种不锈钢复合管的内外层可实现冶金结合，ＳＨＳ不锈钢抗腐蚀性能优于相应的常规不锈钢，该工艺具有节能、高效、设备简单等优点。