离散智能制造模式下柔性装夹关键技术研究

随着离散制造业智能制造的发展,柔性化、精密化和模块化的装夹技术在自动化加工过程中就显得尤为重要。为实现多品种、小批量、变状态的混线生产的自动化、智能化的精密加工,文章描述了零点定位技术在离散智能制造模型下的使用场景,并重点从一面两销零点定位技术、锥自定心的零点定位技术,以及模块化装夹技术的原理、数学模型、误差分析、托盘的设计原则、装夹特点、受力分析和机外预调公差范围等方面进行了研究和分析,为离散智能制造模式下的精密自动化加工的装夹关键技术奠定了技术基础,并且对离散智能制造的推进具有一定的指导意义。

基于离散型智能制造模式的汽车零部件装配过程管控平台设计

为解决汽车零部件企业生产现场管理“黑箱子”的问题,设计了汽车零部件装配过程管控平台。该平台基于离散型智能制造模式,结合企业生产线精益管控的典型需求,通过对设备联网、生产线数字化建模、数据采集与存储、执行过程管控、系统集成等方面的设计,实现汽车零部件装配过程从业务和数据两个维度的数字化、智能化管控。结果表明,该平台能为离散制造行业向智能化发展提供基础支撑,有效促进制造业的能力提升和转型升级。

智能终端精密外观结构件离散型智能工厂规划

随着手机、平板电脑、智能穿戴等智能终端的大规模普及与快速更新换代,对精密外观结构件的需求也呈现出大批量、个性化、短周期的特点。但精密外观结构件的传统制造工艺流程在生产效率、灵活性与精确性等方面越来越难以满足市场需求。针对智能终端精密外观结构件的加工成型、外观检测、组装等制造环节,研发了核心智能化制造设备,搭建了多种柔性生产单元和自动化生产线。同时,将数字化加工技术、自动化数据采集与模式识别技术、信息技术与现代管理技术相结合,研究并构建了基于工艺特征的离散型智能制造工厂新型制造管理模式,并成功应用于某企业实际生产中,在该企业的实际生产中显著降低了运营成本,提高了生产效率、良品率与能源利用率,提升了企业的智能制造水平与竞争力。