离线镀膜玻璃的现状与技术进步

介绍了国内离线镀膜技术现状以及近年取得的新进展，提出国内现有离线镀膜设备改造升级，生产Low—E玻璃的若干技术方案。

离线镀膜冷冻冷却水系统的设计和选型

根据离线镀膜生产线生产特点,介绍与之相适应的冷冻冷却水系统的设计和选型,及安装过程中的注意事项。

二氧化钛在离线镀膜玻璃保护方面的应用

磁控溅射镀膜属于软镀膜,尤其是含有银材料的高性能Low-E镀膜产品,膜层软且不耐加工,在镀膜基片的储运、再加工过程中,如有操作不慎则容易导致膜层提前损坏,包括膜层划伤、氧化、耐加工能力变差等情况,最终导致经济损失。因此提供一种能提高产品耐加工性并降低对产品不利影响的工艺,分析了各种膜层保护材料的优缺点,着重介绍TiO_2保护膜的耐氧化、耐刷洗、耐研磨等优异性能。综合各项性能参数得出:TiO_2可作为镀膜玻璃良好的膜层保护材料。

离线式TCO镀膜玻璃炸裂的原因及对策

阐述了采用n AERO辅助气溶胶薄膜沉积技术制备TCO镀膜玻璃时,在TCO玻璃生产线上出现的玻璃连续炸裂的问题,通过分析和多次对加热炉温度曲线、气浮台高度、镀膜腔室尾气排放量、加热炉与镀膜腔室间隙等工艺及设备调整,对可能存在的原因逐一排查,最终确定炸裂的主要因素,并加以改进,使离线式TCO镀膜玻璃炸裂问题得到了最终解决。

离线低辐射镀膜玻璃

对离线低辐射镀膜玻璃的发展进行了介绍,指出单银、双银和三银离线低辐射镀膜玻璃因为膜系结构的不同而在生产和运营成本上产生了很大差异,进一步分析了3种不同产品的性能及对建筑节能性的影响。

最简配置生产低辐射镀膜玻璃

通过在美国爱柯公司离线镀膜玻璃生产线上调试低辐射镀膜玻璃,详细论述了低辐射镀膜玻璃的分类和节能原理,以及如何巧用最简单的一室三级设备生产低辐射镀膜玻璃。

浅析磁控溅射镀膜玻璃膜层的形成

通过试验数据和理论分析，详细论述了平面靶是如何将靶材粒子沉积到玻璃表面，形成均匀的膜层及其价值。

Low-E镀膜大板钢化白点产生原因分析及改善

目前Low-E镀膜大板在玻璃深加工行业应用广泛。很多没有离线镀膜设备的玻璃加工厂,也可以通过直接购买Low-E镀膜大板进行节能玻璃的加工。在很多玻璃加工企业经常会碰到一个问题,Low-E镀膜大板经过钢化后总是容易出现白色点状缺陷,给产品质量带来很大隐患。本文主要针对此种缺陷进行系统分析,并提出相应的改善措施,帮助更多的玻璃加工企业提升Low-E镀膜大板加工水平。

离线双银Low-E夹胶中空产品性能分析

通过对Low-E产品、夹胶产品、中空产品的性能进行分析,对于不同组合配置的夹胶Low-E中空产品进行实验测试性能分析,根据实际需要调整配置,提出了生产中应注意的问题。

平板玻璃深加工技术的发展趋势

介绍了自 2 0世纪 90年代以来出现的深加工平板玻璃制品的基本性能、生产技术和发展趋势。建议我国加快新型深加工技术的研究。

1080kW水加热器电控系统的设计及应用

离线镀膜可以镀任何颜色,颜色可以调整,性能指标可以调整。该1 080 kW水电加热器是为台湾玻璃武汉生产线所设计的,加热器采用全不绣钢壳体,全自动控制,具有恒温出水,提温幅度大,多重安全保护,全功率PID控制等优点。实现了人机对话,远程通信,无人值守,自动运行等特点。该设计为我国进口设备国产辅助设备配套做出了先例,实践表明,设备运行状态正常,各项技术指标达到设计要求。