定点浇注熔炼炉炉底积渣原因分析及设计改进

结合生产实际,从定点浇注熔炼炉的结构形式、倾翻不同角度时炉体防尘板和炉架挡尘板间隙变化,对炉底积渣后ETR接地频繁报警原因进行了综合分析。改变炉前防尘组件设计;在炉体框架外侧增设了减振降噪的铝板防护装置;在炉底易积渣的三角区域处开设排渣槽并优化线圈设计等方式,有效地阻止了铁渣散落到炉底。

壳牌气化炉渣池积渣问题分析及改进措施

对壳牌气化炉积渣情况进行了分析,简述了改造过程及改造后的运行效果。

钢锭头部积渣机理的模拟实验研究

用熔融的低熔点合金代替钢水做模拟浇注实验,清楚地观察到因保护渣膨胀而产生积渣现象的全过程,从而搞清了钢锭头部积渣的机理。

注温和注速对钢锭头部积渣的影响

使用膨胀型复合模铸保护渣保护浇注钢锭 ,普遍存在的一个问题是容易使钢锭产生头部积渣这一表面缺陷。通过工业实验 ,研究了注温和注速这两个主要浇注工艺条件对钢锭头部积渣的影响规律。研究结果显示 ,适当提高浇注温度和适当降低浇注速度可以减少钢锭头部积渣 ,改善钢锭表面质量。

低氮燃烧器改造后再热器管屏积渣原因分析

针对某发电厂锅炉低氮燃烧器改造后发生的高温再热器管屏积渣问题,从运行参数、配煤方式、水平烟道吹灰器型式及受热面变形等方面进行了分析,提出了针对性的解决措施。结果表明:运行中锅炉含氧量偏低,导致炉膛出口烟温升高是造成高温再热器管屏间积渣的主要原因。

铁水罐罐口积渣清理装置的应用

介绍了炼钢厂为清理脱硫铁水罐罐口积渣而研究应用的积渣清理装置的工作原理、组成特点、设计计算以及应用情况,从而提高了铁水的收得率和操作的安全性,降低了工人的劳动强度和设备损坏的危险性,取得了显著效果。

600MW“W”火焰锅炉结焦、积渣问题研究

系统分析了聊城发电厂600MW"W"火焰锅炉结焦、积渣问题的危害、形成的条件、过程和原因,结合实际提出了一系列可行措施,使得锅炉结焦、积渣现象基本得到控制.同时指出了彻底解决锅炉结焦、积渣问题存在的困难,由于这种锅炉结构特殊,加之结焦、积渣原因十分复杂,此问题仍有继续发生的可能性.作为一项长期任务,各方专业技术人员还需要继续努力,为最终从根本上解决结焦、积渣这一难题不断进行探索.

气化闪蒸系统中积渣罐的应用

介绍了德士古水煤浆生产中闪蒸系统出现积渣问题的原因及技改措施。通过在闪蒸罐的出口处增设 1台积渣罐 ,有效地解决了积渣问题 。

刮板捞渣机尾部积渣原因分析及解决措施

电厂锅炉燃用煤质变差导致灰渣量大大增加,造成刮板捞渣机尾部积渣不断增多,影响刮板捞渣机的稳定运行。通过采取加装喷淋装置、张紧轮轴套筒,更换挡渣帘、挡渣帘轴材质等措施,实现了捞渣机的零非停,有效提高了机组的安全性与稳定性。

热水锅炉积渣的危害及其防止措施

文章着重阐述了热水锅炉积渣的危害、产生原因及其防止措施。

有芯气压浇注炉积渣清除方法

分析了有芯气压浇注炉批量生产球铁时炉内产生积渣问题的原因,并介绍了笔者公司采用的除渣措施:主要有增加保温层厚度、改用管内带钢条的吹氧管、炉内始终保留铁液、定期清理等,延长了浇注炉的使用寿命。

贵冶电炉冲渣水沟积渣原因分析及对策

本文通过对贵冶电炉冲渣水沟积渣的原因分析,介绍了解决这一问题的方法.

基于时间序列的锁斗顺控积渣排渣逻辑控制系统设计

针对传统锁斗顺控积渣排渣逻辑控制系统存在的逻辑控制时间较长的问题,设计了基于时间序列的锁斗顺控积渣排渣逻辑控制系统。介绍了该逻辑控制系统的硬件设计和软件设计,在硬件设计方面,概述了单片机、采集器、处理器和控制器等的组成,在软件设计方面,概述了德士古气化炉的积渣排渣流程,对该逻辑控制系统进行了实验验证,结果表明:与传统锁斗顺控积渣排渣逻辑控制系统相比,所设计的基于时间序列的逻辑控制系统的逻辑控制时间短,仅需3 s~4 s,同时可靠性更高、操作更简单。

重油气化炉积渣堵塞分析与诊断

本文介绍了重油气化炉出口严重堵塞情况，详细阐述了应用现代故障分析与诊断技术对该炉出口堵塞原因的分析，准确及时地找出了气化炉出口堵塞的根本原因，提出了相应的措施。

铁水罐罐口积渣清理装置的设计与应用

炼钢脱硫铁水罐罐口积渣严重,为此设计制作了积渣清理装置,提高了铁水的收得率和操作的安全性,降低了工人的劳动量,取得了显著效果。

碎渣机卡涩、渣斗积渣原因分析及措施

某发电公司一期工程安装哈尔滨锅炉厂生产的亚临界2×600MW中间再热强制循环汽包炉（型号：HG-2008／18．3—540．6／540．6）。其中锅炉排渣系统为液态水力喷射排渣，配套有W型水浸式冷渣斗和两台C—E830碎渣机，运行期间曾多次发生碎渣机卡涩导致渣斗积渣等故障缺陷，严重影响机组安全运行。通过正确的分析和采取有效措施，消除了故障缺陷；保证了机组的安全运行。

用爆破方法清除锅炉积渣

用爆破方法清除锅炉积渣燃煤锅炉的除渣常用尖头工具、风镐、发射枪、水力冲击与ＣＯ２冲击等方法。但所有这些办法都费工费时，停炉时间长，清除不彻底。６０年代美国中西部某电厂由于罢工，检修班长求助于附近的土建工地，请他们试用炸药爆破除渣，结果效果之好出乎意料...

煤粉锅炉结焦、积渣原因分析及对策

针对九江分公司2台190t／h高压煤粉锅炉结焦、积渣现象，结合该锅炉设备、系统、运行方式等特点，初步分析了锅炉结焦积渣的危害、锅炉结焦积渣形成的条件和过程及原因，提出了锅炉结焦积渣还存在的问题和解决措施。

捞渣机运行问题分析及处理

针对煤气化装置捞渣机运行中出现的刮板倾斜、上部托轮下积渣、渣池内积渣和刮板脱落问题进行分析,制定技术改造和优化方案,降低捞渣机的故障率,实现捞渣机刮板倾斜的在线处理,解决由排渣切往研磨水池过程中辅助排渣管线经常堵塞的问题。

关于多喷嘴水煤浆气化炉渣口压差监测的优化

分析了无法准确判断多喷嘴水煤浆气化炉渣口压差升高的原因为渣口压差取值范围较大,提出对渣口压差进行分段测量的优化改造措施。结果表明:渣口压差分段测量可以准确判断堵塞的具体位置,并及时处理。改造后,没有再出现过因为渣口压差升高造成生产装置损坏的现象。