儿童静脉用药双人调配模式和称质量复核法在静脉用药调配中心的应用

目的:探讨静脉用药调配中心使用双人调配模式与称质量复核法调配复核儿童静脉输液,以增强对儿童静脉输液的调配与复核管控,确保儿童成品输液调配的正确性。方法:将儿童静脉输液汇总至各调配间的固定调配台,选用2名调配经验丰富的药师进行调配。采用称质量复核法将儿童输液总量<50 mL的普通药品或抗生素药品以及输液总量<500 mL的肠外营养液进行称质量,与标签上标注的质量进行比较,判断溶媒和药品抽取量是否准确。结果:采用双人调配模式调配儿童静脉输液,有效降低了儿童静脉输液的调配差错率。同时采用称质量复核法复核输液总量较少的儿童成品输液,有效增强了对儿童成品输液的质量管控。结论:使用双人调配模式和称质量复核法分别调配复核儿童静脉输液值得临床推广与应用。

尿袋或引流袋自动提醒称质量装置的设计及应用

在护理实践中不断寻求更简便、省力的方法，对护理用具、工作流程等进行改造、创新和完善，是护理工作发展的必然趋势。在临床工作中，护士经常要护理患者留置的各种管道。导尿管连接的尿袋大多是直接挂在患者的床旁口]，容易被刮碰，且易让人产生不洁感；观察尿量时，因为尿袋为软性材质，其显示的尿量刻度值并不准确；同时，人工观察尿量会产生误差，且有时会因为工作繁忙错失观察时点。为此，笔者设计并制作了自动提醒称质量装置（国家实用新型专利，专利号：ZL201420138343．x），应用效果较好，现介绍如下。

基于质量分析法的PIVAS成品输液称质量复核管理模式的建立与实践

目的:对医院静脉用药调配中心(PIVAS)成品输液复核和分拣质量进行管理,为降低静脉用药调配差错率、提高静脉输液的质量与安全提供参考。方法:采用质量分析法测定输液成品中主药、溶媒、输液瓶的质量,并在PIVAS信息管理系统中增加维护质量信息,计算成品输液标示质量,并用于成品核对。比较称质量复核管理实施前(2019年3-5月,n=83 006)、实施后(2019年6-8月,n=83 173)的日均成品核对量、成品核对时间、每袋成品平均核对时间、配制差错检出率、外部差错、成品输液批次及时性,评价成品称质量复核管理的实施效果。结果:与称质量复核管理实施前比较,称质量复核管理实施后的日均成品核对量、液体标签贴错造成配制错误的差错检出率和送药批次不及时次数差异均无统计学意义(P>0.05);成品核对时间、每袋成品平均核对时间和药品加减错误检出率、药品剂量配制错误检出率、总差错检出率均显著延长或增加(P<0.05),且外部差错发生数显著减少(P<0.05)。结论:称质量复核管理提高了PIVAS药品配制的准确性和安全性,能显著提高差错检出率,减少外部差错的发生;但其延长了核对环节的工作时间,亟待通过信息化、自动化手段予以解决。

称质量计量式油脂添加设备的改造探讨

在流量计计量式油脂添加设备的基础上,改造设计称质量计量式油脂添加设备,阐述了其设计过程。加大设备功率,重新设计了进油过滤系统和称质量系统,对设计中用到的关键尺寸进行了计算与分析。

基于薄膜压力传感器的称质量系统设计

文章基于电阻式薄膜压力传感器,设计了一套称质量系统。以STM32F103C8T6最小系统为核心控制器,被称物体质量改变导致薄膜压力传感器输出电阻改变,质量越大电阻越小,通过线性电压转换模块将电阻值转换为电压信号,由STM32F103C8T6内部自带的AD转换器进行数据采集,经过运算将质量值显示在LCD1602液晶显示屏上,同时通过SYN6288语音模块可以将质量值进行语音播报。

粘贴应变式车载称质量系统

为提高车载称质量系统的效率及可靠性,课题组设计了一种方便安装和便于应用的粘贴应变式车载称质量系统。基于应变片原理和惠斯顿电桥理论,课题组选定合适的应变片并设计了应变片贴片工艺;借助粘贴在汽车钢板弹簧上的应变片,通过钢板弹簧悬架系统的变形获得承受的载荷。此外还提出一种多次标定方案,该方案将各板簧采集到的应变(电信号)与货车的总载质量联系起来。结果表明:该系统不仅具有可靠、便捷等特点,还能有效提高交通称质量的效率。该系统能改善车载称质量效率低的状况,优化交通称质量系统。

基于FPGA的高速公路快速称取质量系统的实现

目前,我国高速公路收费站采用的称取质量收费系统还比较落后,已影响到高速公路的运营,基于此,提出了一种基于FPGA的货车质量快速识别算法.此算法的应用可以在不影响车辆行驶的情况下对任意轴数的车辆进行较精确的质量计算,从而达到提高通行效率的目的.本算法经过各型货车的实际测试显示了较好的效果,具有较高的推广与应用价值.

质量砝码和压力砝码活塞式压力计的计量误差

活塞式压力计的砝码类型有压力标称砝码和质量标称砝码,二者产生误差的原理不同,导致误差结果也不相同。针对自由形变活塞,以形变系数对活塞有效面积的影响为基础,建立了压力误差模型,推导了使用压力标称砝码和质量标称砝码所产生压力相对误差的通项公式。以测量范围为10~510 MPa的活塞式压力计为研究对象,进行误差计算和对比分析,获得了2种砝码压力误差的变化规律。结果表明,同等条件下相较于质量标称砝码,压力标称砝码在各压力段内,由于重复使用无编号的小砝码会产生额外误差,最大可达-0.0041%。

称样质量对黏结指数测定结果的影响

分析了符合GB/T 5447—2014的条件下,烟煤黏结指数在不同样品重量时,测定结果之间的差异。并结合实验数据定量分析其影响规律。结果表明,准确称量样品能进一步提高烟煤黏结指数测定准确度。

生猪体质量自动采集传输设备

生猪体质量是猪肉供应链全程质量溯源系统的重要组成部分。为解决传统生猪称质量过程繁琐、称量不准确等不足,开发了一台基于射频识别(RFID)、嵌入式控制系统等技术的生猪体质量自动采集与传输设备,包括称台结构设计、下位机设计、上位机软件开发。使用RFID标签对生猪个体进行标识,于生猪进食时称量其体质量,并将采集到的体质量数据和RFID编号发送至上位机。整个称质量和记录过程无需人工干涉,提高了生猪称质量的自动化水平,避免了人工记录过程中易错、易被改动等缺点。

车辆不规范行驶对平板式动态汽车衡的影响研究

目前货车不规范行驶过秤主要以跳秤、冲秤形式为主,通过车辆自身振动来减小汽车衡所测得的称质量值,严重影响动态汽车衡的称质量准确度。以货车不规范行驶引起的振动问题为研究对象,将平板式汽车衡简化为由质量块、弹簧、阻尼器组成的振动模型,针对两轴刚性货车建立考虑车辆轮胎纵向力作用的1/2车辆振动模型。对车辆称质量过程中的振动耦合问题,采用Matlab/Simulink软件仿真模拟车辆不规范行驶下对汽车衡称质量精度的影响。结果表明:车辆跳秤、冲秤过程中随着加速度、减速度增加,前后轴的振动幅度增大,汽车衡的动态称质量精度随之降低;车辆的行驶车速越大,车辆不规范行驶产生的振动波动越不明显。通过实验验证了仿真模型的可行性。

新生儿肠外营养液成品核对方法探讨

目的:在我院原有新生儿肠外营养(PN)液成品核对方法的基础上探讨更优化的核对方法。方法:通过对新生儿PN常用成分进行称量,得到相应体积-质量转换关系,用于计算PN理论质量。对于粉针剂药品,溶解后与空白溶媒进行Mann-Whitney U检验,比较差异。将PN成品的理论质量在标签上予以体现,便于核对人员称质量比对。结果:新核对方法使放行标准可视化,平均每袋核对时间缩短了44.68%。结论:新核对方法操作简单,灵敏度高,保证了新生儿用药安全性,可在临床推广应用。

通过开展质量管理小组活动提升企业质量管理水平

通过对质量管理小组的领导关注度、QC小组活动的组织和管理、实施方法、教育与培训、经验交流和成果发表、表彰与奖励、狠抓落实、持之以恒等方面阐述。从而提升质量管理水平。

西北地区夏玉米不同生育期蒸发蒸腾量模拟模型适用性评价

【目的】蒸发蒸腾量(ET)是农业生产的主要参数,ET的准确估算对农田精准用水管理和区域水资源优化配置具有重要意义。【方法】利用2012—2013年夏玉米作物指数与气象因子,采用基于参考作物蒸发蒸腾量(ET0)经验模型(Schendel、Hargreaves-M4(H-M4))的单作物系数法、单源模型(Priestley-Taylor(P-T))和双源模型(Shuttleworth-Wallace、Two-Patch)对作物蒸发蒸腾量进行模拟,并对比分析各估算模型模拟情况。【结果】基于不同生育期实测和平衡蒸发蒸腾量均值的比值修正P-T模型经验系数?,P-T修正模型对夏玉米全生育期ET模拟值与大型称质量式蒸渗仪实测值拟合的平均绝对误差(MAE)、决定系数(R2)、平均相对误差(MRE)、相对均方根误差(Relative root mean-squared error,RRMSE)和整体评价指标(GPI)排名分别为0.9775 mm/d、0.5689、0.8434、0.4504和1,苗期分别为0.9592 mm/d、0.3320、0.4784、0.4811和3,拔节抽雄期分别为1.0388 mm/d、0.5078、0.5517、0.4290和1,成熟期分别为0.5481 mm/d、0.7746、0.9158、0.4239、0.6921和1;H-M4模型对灌浆期ET模拟MAE、R2、MRE、RRMSE和GPI排名分别为1.3443 mm/d、0.7279、2.2983、0.4910和1。模拟结果均达到极显著(P<0.01,P代表显著性水平)。【结论】P-T和基于单作物系数法的H-M4均具有输入较少参数获取较精确ET估算值的优势,因此P-T可作为全生育期及苗期、拔节抽雄期和成熟期蒸发蒸腾量最优模拟模型,H-M4可作为灌浆期蒸发蒸腾量最优模拟模型。

未知样品中氯离子检测方法的探索

准确检测氯离子含量,尤其未知样品中氯离子含量的检测准确度对水泥企业很重要。本文通过减小称样质量、稀释溶液体积、过滤溶液、提高标准溶液浓度四种方法措施,提高电位滴定仪对未知样品中氯离子含量的检测准确度。

油井气液两相流全自动计量技术

为解决稠油计量的准确度、可靠性、耐久性及实时在线等问题,设计出一种通过分离伞和液位自动控制调节器来实现气液两相流计量的装置.采用翻斗式称质量机构计量油井产量,消除油中含气造成的假体积误差;采用G法补偿算法消除稠油残留造成的计量误差;采用以计算机控制电动机起停方式的单路导通多通阀实现全自动选井计量.现场实际应用证明,称质量式油井计量技术较好地解决了各类油井的实时在线计量问题,具有自动化程度高、计量精度高等特点.

基于蒸发皿水面蒸发量的温室生菜适宜灌溉量研究

【目的】探究基于蒸发皿水面蒸发量(E_(p))的温室生菜适宜灌溉策略。【方法】设置5个灌溉处理:0.3E_(p)(I1)、0.5E_(p)(I2)、0.7E_(p)(I3)、0.9E_(p)(I4)和1.1E_(p)(I5),利用直径20cm的称质量式标准蒸发皿自动记录冠层水面蒸发量(E_(p)),开展了连续2茬温室生菜灌溉试验。通过研究不同灌溉处理对温室生菜蒸散量、地上部生物量、产量和水分利用效率的影响,确定温室生菜适宜的灌溉量及其对应的蒸发皿适宜灌溉系数(K;)。【结果】试验期间,E_(p)随时间的增加呈上升趋势,第二茬累积水面蒸发量为96.0 mm,相比第一茬增加了33.3%;太阳辐射是影响E_(p)的重要环境因子,二者呈极显著的正相关(P<0.01)。第一茬和第二茬各处理的累积蒸散量波动范围分别为43.4~70.4mm和58.3~73.6 mm,累积蒸散量随灌水量的增加而增加。生菜地上部生物量随灌溉量的增加呈先增加后降低的变化规律,其中I3处理地上部生物量最高,相比I1处理和I5处理分别提高了17.5%~38.2%和4.2%~13.2%。适量灌溉可显著提高温室生菜的产量和水分利用效率,与I1处理和I5处理相比,I3处理的产量增加了36.6%~37.3%和6.1%~23.7%,水分利用效率提高了9.9%~15.2%和12.6%~61.4%。生菜产量和蒸发皿灌溉系数(K;)之间具有显著的二次曲线关系(P<0.01),综合2茬产量,当K;为0.77时可获得生菜产量的最高值。【结论】I3处理(即0.7E_(p))是供试条件下温室生菜的适宜灌溉处理,在以获得温室生菜高产为目标时,推荐蒸发皿灌溉系数0为0.77。

基于面包酵母中海藻糖提取工艺优化及菌株筛选的高密度培养工艺

确定使用酶-3,5-二硝基水杨酸(3,5-dinitrosalicylic acid,DNS)法作为酵母胞内海藻糖定量测定方法,通过微波-浸提法对活性干酵母胞内海藻糖进行提取,采用单因素试验以酵母中海藻糖含量为参考指标优化该工艺中的微波功率、微波时间、三氯乙酸浓度、三氯乙酸体积、浸提温度、浸提时间,在此基础上对微波功率、微波时间、三氯乙酸浓度、三氯乙酸体积、浸提温度5个因素进行正交试验,优化后工艺条件为:针对1.5 g活性干酵母,微波功率231 W、微波时间40 s、三氯乙酸浓度0.7 mol/L、三氯乙酸体积40 m L、浸提温度55℃、浸提时间150 min。使用该工艺得到的活性干酵母中的海藻糖含量为280.15 mg/g,相对于优化前提高了15.2%。同时,利用该优化后工艺在现有面包酵母菌种中筛选出了一株高产海藻糖的菌株。在50 L自吸式发酵罐中将该菌株进行流加发酵,采用糖蜜进行溶氧反馈流加时最大酵母湿质量浓度为198.34 g/L,将流加工艺进行改进,提出称质量补料的流加方法将糖蜜、尿素、磷酸二氢铵作为流加营养源,实验发现发酵后最大酵母湿质量浓度可提高到264.82 g/L,相对于原工艺提高了33.52%,达到了面包酵母高密度培养的要求。发酵过程中将乙醇体积分数控制在0.7%~1.0%之间,将有效提高酵母湿质量浓度且保证其发酵力在650 m L/h以上,且工艺稳定性良好。

建筑内外墙用渗透型底漆加固性能试验方法的研究

针对建筑内外墙用渗透型底漆加固性能的实验室测试方法,创新提出和试验了胶带脱开面积法、胶带脱开称质量法和粘结强度测试法来衡量渗透型底漆的加固性能。经试验证明:粘结强度测试法操作可行,能够综合检测渗透型底漆产品的渗透深度和加固强度,真实地反映该类产品加固性能。

基于AVR的多功能种子筛选机的设计

设计了1款基于AVR的多功能种子筛选机,并详细介绍了该种子筛选机的机械结构。电气控制部分由AVR单片机作为控制中枢,运用光电开关、压力传感器等传感器件,与电机、舵机和液晶显示屏完美配合,实现了人机交互、实时显示等不同功能。此外,详细说明了种子筛选机的筛选原理和理论基础。该设计能有效提高种子的筛选速度和筛选效果,能对筛选出来的种子进行拌药和称质量,节省人力物力,具有广阔的应用前景。