井口称重式计量系统在油田的应用

自提出将"罐储车运"的原油输送方式改造成管道输送的工艺,单井计量就成为实现管输的关键性技术。井口称重式计量系统主要由单井入口管路、多路阀、称重传感器、左位置传感器、右位置传感器、罐体、油气分离器、单井气出口管路、集料斗、分布器、翻斗、浮子调节器、单井出口管路、单井汇流出口管路等组成。计量系统设置了一个全自动多路阀,最多可以接入30口单井,通过计算机实现单井的自动切换,连续测量每个单井的产液量。位置传感器检测翻斗的状态,自动检测、记录、打印、显示各单井的生产运行参数,可实现连续自动量油。该计量系统能较好地解决高黏度稠油和低油气比油井的单井计量问题,同时也能满足稀油和高油气比油井的单井计量,具有广泛的适用性。

称重式油井产量计量主要误差分析与应对措施

油井产量的准确计量是拟定科学开采方案的前提保证。针对基于力矩平衡原理的称重式采油井产量计量装置中的料斗结构特点,设计了一种新型减振装置并阐述了其设计方案和运行方式,以减小或消除料斗的振动冲击对计量精度的影响。由于加工制造、安装存在着一定误差,料斗在装油过程中,其重心会偏移预期位置,给计量带来误差,为此,采用现场标定的方法,减小这部分误差。采集力传感器数据时,要求在料斗处于一个特定位置及时刻进行,因此,采用十字联轴器等附件将料斗回转轴与编码器轴连接起来,以确定料斗翻转瞬间及特定位置,保证传感器数据采集的要求。

ZLW型称重式油井计量装置的研制

针对传统的计量方式不能满足塔里木油田生产过程中各井的液量、气量变化大和难以在较宽的计量范围内实现精确计量要求的现状,研制了ZLW型称重式油井计量装置。介绍了ZLW型称重式油井计量装置的结构、原理、系统的组成和标定方法以及主要的计算公式。研制过程中采用了称重计量技术、高效旋流分离技术、计算机的防死机“看门狗”保护技术、多次沉降分离作用提高纯油计量精度技术和计量分离器的排液技术等几项关键技术,并对比分析了常规典型的油井计量装置和称重式油井计量装置的性能与特点。现场试验表明,该装置不仅可以实现在较宽的量程内有较高的计量精度,提高现场计量参数的准确性、可靠性和设备运行的安全性,而且消除了压力、温度、密度、粘度、含砂、含蜡和含气等因素对油井计量的影响,实现了在线监测与连续计量,具有广阔的推广应用前景。

翻斗式称重计量装置

特种油的油井量油工作长期依靠50m3高架罐,这种计量方法投资高、时间长、误差大。为了解决这此问题,在设备、生产试验、效益分析等方面做了全面的研究,研制出了翻斗式称重计量装置。在现场应用后,对不同油井分别进行了10min、30min、1h、3h和4h的计量测试。试验结果表明,随着计量时间的增长,分离器计量数值与大罐长时间(3～4h)计量数值吻合情况逐渐变好,分离计量器受油井产出液温度、含水影响不大,能够较好的适应现场环境。

称重式油井自控计量器研制与应用

油井的单井计量是采油生产中的重要工作,是影响整个油田产量的重要因素。传统的立式计量分离器占地面积大、投资高、计量精度低、人工计量难度大、劳动强度大,存在安全隐患。称重式油井计量器是一种集分离与计量功能于一身的装置,在金马油田的试验与应用说明,具有占地面积小、投资省、计量精度高、操作简便、能耗小、劳动强度低等特点,能够替代传统立式油井计量分离器量油。

稠油计量方式的选择与探讨

为保证油井计量数据的准确可靠,正确选择油井计量方式十分重要。称重式油井计量技术是一种功能强、自动程度高、计量精确、使用范围广泛,与传统模式截然不同的计量新技术。该技术较好地解决了稠油粘度大和低油气比油井的单井计量问题,同时也满足稀油和高油气比油井的单井计量,具有广泛的适用性。

单井计量方式对比与选用

为满足原油计量需求,河南油田采油二厂逐步形成了以玻璃管量油、计量分离器量油为主导建站集中计量和以集油器计量、高架罐检尺计量为主导单井计量的常规计量工艺.近年来为提高自动化水平,降低量油劳动强度,提高单井计量的准确性,实现油井生产状况变化的动态监控,解决低液量、低含气、串接流程油井有效计量,引进了称重式计量器量油.随着计量方式的增多,有必要对各种计量方式进行对比分析,提出今后选择计量方式的有效途径.

油田采出液称重计量应用评价

目前油田采油井计量方式普遍存在投入成本高、工艺复杂、设备笨重、计量准确度低、维护难度大等诸多问题。针对油田计量现状和存在的问题,研发出一种称重式计量技术。该技术采用直接称重法对采出液产量进行采样计量,适用于各种石油生产井的气、液、固复杂产出物的液相流量计量。应用该计量技术在计量间进行了现场试验,结果表明计量准确,误差在5%以内,优于分离器计量。称重计量技术的应用大幅度地降低了工人的劳动强度,提高了计量效率、录取数据的准确性以及油井计量管理水平,为油田计量向自动化、数字化方向发展探索了新途径。

坪北油田油井计量方式探讨

油井产量计量是掌握油井生产动态,分析储层变化情况,科学地制定油田开发方案的重要依据。基于坪北油田方罐计量、全自动称重式计量和翻斗计量3种计量方式的评价及效益分析,提出回压高、伴生气量少的采油平台可采用方罐计量方式,反之优选采油平台采用翻斗计量方式。为了掌握油井生产工况,及时发现异常井,建议优化调整计量周期,提高动态跟踪能力。

新疆油田红浅火驱开发单井计量工艺研究

火驱采油工艺具有采收率高、生产成本低等特点,是提高新疆油田稠油开发采收率的有效途径。红浅火驱是新疆油田第一个火驱先导试验区,正在进行工业化推广。然而,在实际的生产运行过程中发现,称重式计量装置并不适用于火驱生产。结合红浅火驱采出液的特点,通过对几种主要的稠油单井计量工艺的比较分析,推荐使用双容积分离器计量装置对红浅火驱进行单井计量。并根据红浅火驱采出液的特点,对计量装置进行改进,从而得到一种适合红浅火驱生产、准确有效的单井计量方式。

全自动制袋包装机计量装置的方案设计

介绍了制袋包装计量的重要性及定容积式计量装置、可调容积式计量装置、称重式动态计量装置的结构、工作原理和适用范围 ,并进行了设计方案的比较 ,说明了动态计量的优势。

几种全自动定量包装机的计量原理

本文介绍了称重式动态定量包装计量装置与容积式定量包装计量装置的分类、结构组成和原理。

称重式油井计量系统在现场的应用与研究

称重式计量器是一种新型机电一体式计量器具,具有精度高,热损小,远程自动控制,减少人力资源等优点。近几年在河南油田得到大范围推广应用。新庄油田泌浅57区13#计量站管辖生产油井20口,计量系统由站外多通阀各控制6口油井和站内1台称重式油井计量器组成,多通阀和计量罐直线距离约为319米,安装使用后出现无液量,液量与现场标校差距较大,无法进行量油等现象。

称重式油井计量器在X油田F油层的应用

本文首先介绍了X油田F油层流体特征及计量时存在的问题,然后引入适合F油层采油井产量计量的设备,即称重式油井计量器,并介绍了该设备的工作原理及技术特点,通过分析发现该设备能够实现实时在线自动连续计量并且计量精度可靠,避免了产量低和间歇出油的影响,是对传统“二相分离器+液位计”计量方式很好的补充。同时该设备已在X油田F油层两口油井进行应用,可以解决F油层油井量油困难的问题。本文所得结论对称重式油井计量器在X油田的推广应用具有一定的借鉴意义。

大坝电厂Ⅱ期给煤机转速控制系统的改进

给煤机转速控制是燃煤火力发电厂锅炉制粉系统的重要环节,给煤机转速控制的好坏直接决定着燃烧系统的的安全、经济运行。随着变频技术的不断发展,变频技术走入工业控制的各个领域,并发挥着越来越重要的作用。