基于无线通讯的旋转称量式灌装旋盖机设计

目的改进旋转称量式灌装旋盖机的控制方法。方法基于对市场上现有该类设备的研究,设计一种以工业无线局域网(IWLAN)通信方式代替电滑环的旋转称量式灌装设备,同时将称量传感器与称量模块分开进行设计。结果实现旋转PLC与固定PLC的数据传输,既传输了大量的数据,又避免了因电滑环掉电而导致的数据传输中断,在保证灌装精度的同时大大降低了更换称量单元的成本。结论该设备既保证了很高的灌装精度,同时具有很快的灌装速度,在实际应用中取得了很好的使用效果。

3~#750m^3高炉槽下四个中间斗称量系统改造

3#750m^3高炉槽下自动称量系统原设计信号处理系统的关键环节为称重模块，投入运行后软故障时常发生，且受称量程序的限制校验十分困难，给高炉正常上料及上料精度带来很大隐患，经过长时间的观察分析，决定将信号处理系统的关键环节改造为重量变送器。

现代称量技术及其在化工生产中的应用

阐述了称量装置的构成及现代称量技术的发展,介绍了FW静载称量模块的结构,并结合实例介绍称量模块的安装,调试和标定。

基于PLC的LF炉投料控制系统设计

在LF炉冶炼中,准确、快速、灵活地进行配料,对LF炉冶炼具有重大的意义。本文根据LF炉工艺控制要求,基于西门子S7-1500 PLC完成了LF炉投料系统的设计,并且在南京钢铁联合股份有限公司4#LF精炼炉上进行了调试、运行。系统由主控制器S7-1500、ET-200MP从站1、ET-200MP从站2、ET-200M从站3、环网的交换机XC208、称量斗标定校称TP900精智面板组成。主控制器S7-1500对3个从站采集的信号进行分析处理,并输出控制信号。主控制器与从站之间利用PROFINET与PROFIBUS通讯,并利用XC208交换机组成环网,整个系统实现了LF炉炉料自动称重、传输、投料等功能。本系统经过运行,各项数据均满足LF投料系统生产要求,极大提高了投料的快速性和准确性。

筒子纱智能包装系统的研发

为了提高筒子纱包装质量和效率,针对棉纺和混纺筒子纱常用编织袋包装的现状和流程,研发具备单纱称量模块、小袋封装模块和大袋包装模块的筒子纱智能包装系统;详细介绍其入纱定位部件、单纱称量部件、质量筛选部件、大小头翻转部件、小袋包装部件、编织袋准备部件、编织袋套袋部件、推纱入袋部件和编织袋缝制部件的结构组成及动作过程。指出:该筒子纱智能包装系统自动化程度高,各功能部件采用模块化设计;当线速度为1.5包/min时,工作效率约为主流设备的2倍,单台可匹配8万锭纱厂的日产量。