SP-25型秸秆膨化机的研制

用理论与实验数据相结合的方法设计了小型秸秆膨化机,确定了螺杆直径、模孔尺寸等主要参数,并对该机进行了性能试验。

秸秆膨化机关键部件的设计与研究

我国是农业大国,秸秆资源非常丰富,利用好秸秆资源可极大地解决动物饲料紧缺问题,同时也极大地解决焚烧秸秆带来的环境问题。本文在分析秸秆膨化机工作机理的基础上,对秸秆膨化机中的关键部件螺杆及腔体进行结构设计。为解决膨化机输料堵塞问题,在不更换电机的条件下,通过ANSYS Workbench的流体模块,对螺杆外腔体的速度流场、涡流黏度流场和工作压力流场等进行有限元流场分析,对比得出螺杆与套筒间隙最佳区域。根据标定的生产目标进行试验验证,当螺杆与套筒间隙为5 mm时,秸秆膨化机的结构能达到预期的生产效率,秸秆膨化质量良好。本文研究的秸秆膨化机改变了秸秆的适口性,将适口性差的农作物秸秆变为适口的饲料。

农作物秸秆膨化机加工性能试验研究

利用小型自热式单螺杆挤压膨化机对农作物秸秆进行膨化加工试验。将螺杆螺距、喷嘴出口间隙、秸秆物料含水率、秸秆物料粒度作为试验因素 ,经单因素试验和二次通用旋转组合设计试验找出其对秸秆膨化加工性能(膨化压力、生产率、度电产量等)的影响规律 。

秸秆膨化机度电产量的生产参数优化及影响因素分析

本文对影响秸秆膨化机度电产量的主要生产参数—秸秆含水率(X1)、秸秆粒度(X2)和螺杆转速(X3)进行了研究,揭示了度电产量与这些参数之间的内在规律,创建了秸秆度电产量与三个参数之间的数学模型,进行了生产参数优化,并就生产参数对度电产量的影响进行了分析。

SP-25型秸秆膨化机的研制

用理论与实验数据相结合的方法设计了小型秸秆膨化机,确定了螺杆直径、模孔尺寸等主要参数,并对该机进行了性能试验。

9P-150C型秸秆膨化机的研制

秸秆膨化机可将农作物秸秆加工成绿色生态饲料,实现秸秆资源化利用。研究开发9P-150C型秸秆膨化机,介绍该机具总体设计方案,阐述主要工作部件的结构与工作原理,分析该机具的主要特点,以期为该机具的推广应用提供技术支持。

挤压系统参数对秸秆挤压膨化机度电产量的影响

秸秆饲料在替代粮食、降低饲养成本方面起着非常重要的作用,它不仅关系到我国资源的合理利用、畜牧业的发展和人民生活的改善,而且关系到环境保护这个千秋大业。为此,通过五因素五水平正交旋转组合试验,研究了挤压膨化系统各参数(套筒温度、螺杆转速、螺杆末端至模板内表面的距离、模孔间隙)和物料含水率对度电产量的影响规律,得出回归方程;并对回归方程得出的最佳参数进行了验证性试验,为实际中应用膨化秸秆生产饲料提供参考。